ORGANIZACIÓN Y POKA YOKE

La Organización de Calidad En el Nivel Uno, comenzamos a introducir una organización de calidad. Ya sea que la calidad sea un departamento separado o sea parte de las operaciones, es el trabajo que alguien debe hacer, sin importar a quién se reporta. A menudo, una organización de calidad independiente que reporta directamente al vicepresidente o al presidente es la más efectiva, para evitar la posibilidad de que las operaciones o la ingeniería anulen los problemas de calidad u oculten los problemas. Este es un ejemplo de la estructura general que tenía Toyota, y son solo funciones diferentes en tres secciones, Ingeniería de calidad, Operaciones y Aseguramiento de la calidad.

La Ingeniería de Calidad en Toyota fue responsable del desarrollo del estándar completo de inspección de vehículos por adelantado. Trabajan con los proveedores en el desarrollo de sus estándares de inspección de piezas. Una vez que el producto ha pasado a la producción en masa, pasamos del prototipo de desarrollo a la preproducción y pasamos a la fase de producción. Siguen siendo los intermediarios en su mayor parte entre la planta y los proveedores si hay problemas de calidad. El lado de Operaciones son las personas en sus puertas o puntos de calidad en los departamentos que realizan las inspecciones finales. Este es el grupo más grande y tienen la misma estructura de tener líderes de grupo, líderes de equipo, miembros de equipo, al igual que el lado de operaciones. Y luego el lado de la Garantía de calidad es responsable de realizar auditorías en profundidad, por ejemplo, cinco vehículos por día. También son los intermediarios para los distribuidores o la sucursal de ventas de la organización con respecto a los problemas de garantía. Las Cuatro C de Confirmación de la Calidad Las responsabilidades de la Organización de Calidad pueden explicarse en términos de las cuatro C de confirmación de calidad. Primera C es para confirmar. El rol de la calidad no es garantizar al 100% la calidad del producto que estén creando. No es posible detectar todo cada vez, porque habrá cambios imprevistos que la norma actual no tiene en cuenta. No pueden

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tener un sistema confiable que dependa de los inspectores de calidad para capturar todo cada vez. Los inspectores confirman que se está siguiendo la norma actual.

Estación o punto de calidad Una estación de calidad implica que el control lo realiza un grupo separado y no necesariamente la persona para su trabajo. La persona de control de calidad no está revisando todo, sino solo las cosas críticas, como buscar los tipos de defectos recientes o monitorear un cambio de proceso. El trabajo de un inspector de control de calidad se puede diseñar, por ejemplo, para que se compruebe entre el 65% y el 80% del estándar, y aún queda tiempo para verificar que se realicen controles especiales como una estación de calidad. Dichas estaciones de calidad pueden durar un mes o dos meses según la gravedad del problema. Poka Yoke Un Poka Yoke es un dispositivo simple para evitar un error. Poka significa "error" y Yoke significa "evitar" en japonés. Es un proceso a prueba de errores. Un Poka Yoke puede ser tan simple como una apertura, de modo que si la pieza tiene la forma o el tamaño incorrectos, no pasará. Puede ser cualquier diseño de un proceso que impida cometer un error específico.

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