PREVENCIÓN, JIDOKA, DETECCIÓN

Prevención La prevención se basa en incluir puntos clave de calidad en el trabajo estandarizado para cualquier proceso. Para la idea de prevención, necesitamos volver al paradigma de "planear lentamente, actuar rápidamente". La prevención comienza al inicio de la fase de diseño y el diseño inicial debe tener objetivos de calidad claros. En Toyota, se le denomina estándar completo de inspección de vehículos e incluye todos los parámetros críticos de calidad del ensamblaje completo. Las expectativas se definen y validan completamente antes del inicio de la producción. La validación del proceso de fabricación se realiza durante la fase de prototipo, definiendo el equipo y los métodos utilizados para construir en la calidad los niveles de calidad necesarios. Jidoka La idea de Jidoka comenzó con una automatización inteligente capaz de detectar errores para prevenir la producción con defectos. Jidoka puede referirse a cualquier sistema que detecte errores e impida que ocurra un defecto, incluso si no es autónomo.

Detección El propósito de la inspección no es el de encontrar y eliminar el producto defectuoso, sino determinar la causa raíz del error. No solo queremos detectarlo y seguir detectándolo y detectándolo. Cuando lo detectamos, queremos encontrar la causa raíz para poder corregirlo. Ese es un papel importante de la Organización de la Calidad. Esto está habilitado por el 4C. Poka Yoke también es una forma de detección de errores.

CALIDAD INCORPORADA [ VIDEO 5 DE 12]

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