Máquina sopladora con 2 unidades de soplado independientes APF-5 Características técnicas
APF-5
Producción – volumen de botellas 3–8 l, bph
1 600
– volumen de botellas 10 l, bph
700
Volumen de botellas, l
3,0–10,0
Aire de alta presión, bar
hasta 30
Aire de baja presión, bar
8–10 3
Consumo de aire de alta presión, m /min – volumen de botellas 5,0 l
5,0 3
Consumo de aire de baja presión, m /min – para botella de 5,0 l Temperatura de líquido refrigerante, ºC Tensión de alimentación
1,3 7–9 400V/50Hz
Potencia total instalada, kW
46
Tamaño de la máquina, mm
9200х2200х2720
Peso, kg
Technical data
4600
APF-5
Output: – for bottle volume 3–8 l, bottles/h
1600
– for bottle volume 10 l, bottles/h
700
Bottle volume, l
3,0–10,0
Blowing pressure, bar
up to 30
Low pressure, bar
8–10
High pressure air demand, m3/min – bottle 5,0 l
5,0
Low pressure air demand, m3/min – bottle 5,0 l
1,3
Cooling liquid temperature, ºC
7–9
Voltage supply Installed power, kW Overall dimensions, mm Weight, kg
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400V/50Hz 46 9200х2200х2720 4600
Automatic blow molding machine with 2 independent blowing units APF-5 Máquina totalmente automática con 2 unidades de soplado independientes.
Full automatic machine with 2 independent blowing units:
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el sistema de cierre de molde análogo a él de las máquinas rotativas; las varillas de estirado desarrolladas especialmente para las preformas con paredes gruesas para garrafones de 5–10 l garantizan la estabilidad del proceso de soplado y exclusión de deformación; 2 unidades de soplado independientes permiten fabricar, de forma alterna, 2 diferentes formatos / volúmenes de botellas; sensor de control producido por la compañía austríaca B&R con la pantalla grande mejora la visualización y garantiza el control fácil de todos los parámetros de trabajo de la sopladora automática; el sistema de recuperación de aire con la reutilización de aire comprimido del sistema de la alta presión en la línea de baja presión permite ahorrar hasta el 25% de las inversiones de los equipos compesores; 8 zonas de regulación de temperatura con la opción de desactivación independiente para fabricar botellas asimétricas de forma original; cada estación de soplado tiene un bloque separado de válvulas desarrollado por el departamento de diseño de PET Technologies; sistema innovador de recuperación de aire garantiza la distribución uniforme de temperatura de la pared exterior de la preforma hacia la parte interior eliminando el nivel de rechazo de producción; sistema de refrigeración de mandriles por agua y refrigeración adicional por aire para mantener el balance de temperatura y reducir el riesgo de recalentamiento de la rosca de preforma; salida orientada de la botella soplada con el transportador para llevarla a la línea de llenado.
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high machine performance is provided by mold closing system analogous to rotary machines; stretching rods developed specially for thick-walled preform for 5–10 l bottles guarantee blowing process stability and exclusion of deformation; 2 independent blowing units allow to produce alternately 2 different formats/ volumes of bottles; touch screen controller of Austrian B&R company with enlarged screen for visualization enhancement and easy operation of all process parameters; air recovery system with reuse of compressed air from high pressure system into low pressure line allows to save up to 25% on compressor equipment investments; 8 temperature regulation zones with option of independent deactivation to produce asymmetric bottles with original shape; each blowing station is equipped with separate original block of valves designed by PET Technologies R&D department; innovation air cooling system provides uniform distribution of temperature from outer to inner preform wall with production rejection rate elimination; water and additional cooling system of mandrel for easier temperate balance maintenance and reduction of preform thread overheating; oriented outfeed system with conveyor unit for further transportation to filling line.
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