RECOPILADO POR: EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS

NMX-EE-010-1988. ENVASES METÁLICOS PARA CONTENER ALIMENTOS. TERMINOLOGÍA. METALLIC CONTAINERS TO CONTAIN FOOD. TERMINOLOGY. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS. PREFACIO En la elaboración de esta Norma participaron las siguientes Empresas: Asociación Nacional de Empacadores de Productos Alimenticios. Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero. Carnation de México, S.A. Compañía Nestle. Clemente Jacques y Cia. Coca Cola Export Corporation. Envases Generales Continental, S.A. Fábricas Monterrey, S.A. Herdez, S.A. de C.V. Laboratorios Nacionales de Fomento Industrial. Mexicana de Envases, S.A. de C.V. (Grupo Desamex). Organización Pando, S.A. Productos del Monte, S.A. de C.V. Productos Pesqueros Mexicanos, S.A. de C.V. Comité Consultivo Nacional de Normalización de Envase y Embalaje. 1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Mexicana establece los términos y definiciones empleados en la fabricación y comercialización de envases metálicos destinados a las industrias de alimentos y bebidas. 2

REFERENCIAS

Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes. NMX-EE-155 NMX-EE-172

3

Envase - Metales - Tapas para uso comercial - Términos y definiciones. Envase - Metales - Envases metálicos - Determinación de sus dimensiones nominales.

CLASIFICACION

La clasificación de los envases metálicos se establece en la tabla 1. 4

DEFINICIONES

Para efecto de esta Norma, y basándose en la clasificación de los envases metálicos (véase tabla 1) se establecen las siguientes definiciones:

4.1

Términos generales

4.1.1 Envase metálico Recipiente rígido fabricado con lámina de acero estañado, lámina cromada (T.F.S.) aluminio u otro material adecuado, constituido, por dos o tres elementos, diseñado para contener productos sólidos y/o líquidos, que puede ser cerrado herméticamente para asegurar la conservación del producto. Los envases metálicos se definen por las siguientes características: capacidad, sección transversal, construcción, forma y otras características especiales. Para definiciones relacionadas con estas características, debe consultarse la NMX-EE-172 (véase 2). 4.1.2 Envase metálico sanitario Recipiente definido en 4.1.1 que puede ser recubierto total o parcialmente con barniz sanitario, destinado a proteger el producto de su deterioro o contaminación. 4.1.3 Envase con recubrimiento de barniz Recipiente cuya superficie interna, externa o ambas, están recubiertas con barniz. 4.1.4 Envase esmaltado Recipiente cuyas superficies interna, externa, o ambas, están recubiertas con esmalte. 4.1.5 Envase litografiado Recipiente cuya superficie exterior está litografiada según acuerdo entre fabricante y comprador. 4.1.6 Envase embutido Recipiente obtenido por estampado del material donde cuerpo y fondo forman una sola pieza. 4.1.7 Envase redondo Recipiente cuya sección transversal es circular y se mantiene constante en toda su altura. 4.1.8

Envase rectangular

Recipiente cuya sección transversal es rectangular con las esquinas redondeadas y se mantiene constante en toda su altura. 4.1.9 Envase trapezoidal

Recipiente cuya sección transversal es trapezoidal con las esquinas redondeadas. El más corto de los lados paralelos puede ser también redondeado. 4.1.10 Envase oval Recipiente cuya sección transversal es ovalada y se mantiene constante en toda su altura. 4.1.11 Envase oblongo Recipiente metálico que tiene una sección transversal formada por dos lados paralelos unidos por dos semicírculos. 4.1.12 Envase hermético Recipiente metálico de cierre hermético que asegura la conservación del producto, capaz de resistir procesos de esterilización e impide la alteración de éste por agentes externos. 4.1.13 Envase a presión con válvula de descarga (aerosol) Recipiente metálico hermético provisto de una válvula de descarga para vaciar el contenido de éste, apto para conservar el producto y resistir una presión interna. 4.1.14 Envase deformable (tubo depresible) Recipiente metálico de material blando, apto para conservar el producto, que vacía su contenido por ligera presión manual sobre sus paredes. Generalmente es de forma cilíndrica cerrado en un extremo por una arista y en el otro por una tapa roscada. 4.1.15 Envase comercial Recipiente cuya capacidad es menor de 19 L. 4.1.16 Tina o cubeta Recipiente cuya capacidad está comprendida desde 19 L hasta 49 L. 4.1.17 Bidón Recipiente cuya capacidad está comprendida desde 5 L hasta 50 L. 4.1.18 Tambor Recipiente cuya capacidad está comprendida desde 57 L hasta 208 L. 4.1.19 Envase no retornable Recipiente que se utiliza una sola vez.

4.1.20 Envase retornable Recipiente que se utilizará más de una vez. 4.1.21 Envase de dos piezas (componentes) Recipiente fabricado a partir de dos componentes principales: el cuerpo formado de una sola pieza con el fondo, y la tapa (envase embutido -estampado-, envase estampado y reestampado, envase estampado y planchado). 4.1.22 Envase de tres piezas (componentes) Recipiente fabricado a partir de tres componentes principales: cuerpo, fondo y tapa. 4.1.23 Envase engargolado lateralmente Recipiente cuya costura lateral está engargolada. 4.1.24 Envase engargolado, sellado y soldado lateralmente Recipiente cuya costura lateral está engargolada, a la que se le ha aplicado un compuesto sellador o soldadura plomo estaño. 4.1.25 Envase soldado eléctricamente Recipiente cuya costura lateral está traslapada y soldada con arco eléctrico. 4.1.26 Envase engargolado Recipiente cuya unión entre los extremos y el cuerpo está engargolada. 4.1.27 Envase engargolado con compuesto sellador Recipiente en el que se ha aplicado tanto a la tapa como al fondo, compuesto sellador, antes de la operación de engargolado para asegurar un cierre hermético. 4.1.28 Envase engargolado y soldado Recipiente cuya unión entre los extremos y el cuerpo se ha engargolado y luego soldado extremadamente. 4.1.29 Envase soldado en sus extremos Recipiente cuya unión entre los extremos y el cuerpo se logra a traslape y se solda extremadamente. 4.1.30 Lámina negra (metal base)

Acero laminado en frío o en caliente, bajo en carbono, que sirve de metal base para la fabricación de lámina estañada (hojalata), y lámina cromada (T.F.S.); también puede utilizarse directamente en la elaboración de envases. 4.1.31 Lámina estañada (hojalata) Lámina de acero con bajo contenido de carbono, laminada en frío o en caliente, recubierta en ambas caras con una capa de estaño. NOTA. La electrolíticamente.

hojalata

puede

ser

obtenida

por

disposición

del

estaño

4.1.32 Lámina cromada (T.F.S.) Lámina de acero con bajo contenido de carbono laminada en frío o en caliente, recubierta en ambas caras con una capa de óxido de cromo metálico. 4.1.33 Aleación Es el metal obtenido de la combinación o mezcla de dos o más elementos, uno de los cuales al menos es metal. Los ingredientes (ferroaleaciones) son adicionados al metal principal para impedir propiedades específicas como por ejemplo, resistencia y ductibilidad. 4.1.34 Temple Procedimiento para modificar las propiedades mecánicas (como dureza y flexibilidad) originales. 4.1.35 Estañado Capa de estaño que cubre la lámina de acero por ambos lados, pudiendo ser igual o diferente. 4.1.36 Recubrimiento Material aplicado en la superficie interna o externa del envase, que queda como elemento de cobertura. 4.1.37 Barniz Es una solución o fluido generalmente transparente o translúcido, que al extenderse sobre una superficie en forma de película delgada que seca por evaporación de sus ingredientes, o bien en parte por evaporación y en parte por oxidación o reacción química, produce un revestimiento protector completo. 4.1.38 Barniz sanitario

Producto que cumple con lo señalado en 4.1.37, cuyos ingredientes están aprobados por las autoridades sanitarias. Las características de estos son: ser inocuos, no emigrar hacia el alimento ni producir sabores ni olores extraños. 4.1.39 Compuesto sellador Material orgánico que se coloca en el canal de las tapas y fondos de los envases y ayuda a efectuar un cierre hermético; debe ser inocuo, no ceder sus componentes, no ceder sabores ni olores extraños. 4.1.40 Fuga Escape o pérdida de un líquido o un gas debido a cualquier falla en la hermeticidad del envase. 4.1.41 Tapa Elemento que generalmente se encuentra en uno de los extremos del envase, que puede ser el extremo en sí; sus funciones principales son la apertura y el cierre del envase. Puede tener semicortes o aditamentos que faciliten su apertura. 4.1.42 Fondo Parte inferior del envase que puede fijarse al cuerpo del envase o conformarse conjuntamente con el cuerpo. 4.1.43 Cuello (boquilla) Pieza que se fija al cuerpo de los envases de hojalata en el extremo opuesto al fondo, con una boca o abertura que se cierra con una tapa apropiada, o con otro elemento de cierre (véase figura 1).

FIGURA 1 4.1.44 Cuerpo Parte del envase comprendida entre la tapa y el fondo que constituye su pared lateral y determina el aspecto general del mismo. 4.1.45 Cuerpo embutido Envase cuyo fondo y cuerpo forman una sola pieza obtenida por estampado.

4.1.46 Cuerpo con uniones Envase constituido al doblar una hoja, cuyos extremos se unen por costura. 4.1.47 Pestaña del cuerpo Reborde anular en forma acampanada hacia afuera de los extremos del cuerpo del envase (véase figura 2).

FIGURA 2 4.1.48 Pestaña del fondo o tapa Reborde anular de forma acampanada del fondo o tapa del envase (véase figura 2). 4.1.49 Aditamentos Piezas móviles o fijas que se adicionan al cuerpo de los envases. 4.1.50 Asa Aditamento movible de forma curva, unido al envase por las orejas y que se utiliza para facilitar su manejo (véase figura 3).

FIGURA 3 4.1.51 Boquilla Aditamento unido a la tapa que facilita el vaciado y llenado del envase (véase figura 4).

FIGURA 4 4.1.52 Lengüeta Prolongación del rayado del cuerpo o tapa del envase para facilitar su apertura. 4.1.53 Llave Pieza con un ojal apropiado en que se inserta la lengüeta y en la que se enrolla la parte del envase limitada por el rayado, para la apertura del envase. 4.1.54 Manija Aditamento fijo en la tapa o en el cuerpo del envase, que permite su fácil manejo (véase figura 4). 4.1.55 Oreja Aditamento que permite unir el asa al cuerpo del envase (véase figura 3). 4.1.56 Orejeta Solapa de la tapa de algunos envases de acero que se utilizan para fijarla al cuerpo de éstos (véase figura 5).

FIGURA 5 4.1.57 Semicorte o ranurado Surcos que se estampan en la tapa o en el cuerpo del envase para debilitar la hoja metálica y facilitar la apertura del mismo. 4.1.58 Tapón vertedero Pieza que se fija al cuerpo o extremos de los envases de acero que lleva los accesorios por medio de los cuales pueden llenarse, vaciarse o taparse estos envases. 4.1.59 Sello de seguridad

Aditamento incorporado a la boquilla o a una tapa o fondo con abertura, que no permite que el contenido del envase sea adulterado sin que lo rompan. 4.1.60 Borde reforzado Borde con aditamento fijo en forma de aro que se rebate en los extremos de los envases de acero para reforzar el engargolado (véase figura 6).

FIGURA 6 4.1.61 Cierre Unión obtenida por engargolado o a traslape de la tapa y fondo al cuerpo del envase; puede ser soldado o no y puede intercalarse un compuesto sellador para asegurar su hermeticidad (véase figura 7).

FIGURA 7. CIERRE ENGARGOLADO 4.1.62 Engargolado preliminar Es aquél en el que los elementos del cierre aún no obtienen su posición definitiva, primera operación del engargolado. (véase figura 8).

FIGURA 8. PRIMERA OPERACION DE ENGARGOLADO

FIGURA 9 4.1.63 Engargolado final Es aquél en el cual los elementos del cierre, obtienen su posición definitiva según la operación del engargolado (véase figura 9). 4.1.64 Cierre por presión sencilla Unión mediante un ajuste por deslizamiento. 4.1.65 Cierre por doble presión Unión mediante dos ajustes por deslizamiento. 4.1.66 Cierre por triple presión Unión mediante tres ajustes por deslizamiento. 4.1.67 Cordón

Ondulación de relieve que se hace en el cuerpo del envase para proporcionarle mayor resistencia a éste. 4.1.68 Costura lateral Parte donde se unen los bordes del cuerpo del envase que puede ser engargolada o superpuesta. 4.1.69 Costura lateral engargolada Costura en que los extremos de la lámina son unidos por ganchos preconformados; pueden ser soldados con una aleación de plomo y estaño en su parte exterior. NOTA. Las costuras laterales pueden ser soldadas o puede intercalarse una resina selladora para asegurar su hermeticidad (véase figura 10).

FIGURA 10 COSTURA LATERAL ENGARGOLADA 4.1.70 Costura lateral superpuesta Costura en que los extremos de las hojas son superpuestas y soldadas, ya sea con soldadura convencional (Sn-Pb) o eléctricamente. 4.1.71 Refuerzo estructural del cuerpo Modificación de forma estampada o adicionada al cuerpo de los envases para aumentar su resistencia mecánica (véase figura 11).

FIGURA 11 4.1.72 Refuerzo estructural superior Modificación de forma estampada en la parte superior de las tinas a menos de 30 mm de la tapa, que posibilita que el envase mantenga su forma en ese extremo cuando la tapa es quitada (véase figura 5). 4.1.73 Refuerzo estructural de tapa y fondo Modificación en forma estampada conformada en la tapas y fondos de los envases para aumentar su resistencia mecánica (véase figura 12).

FIGURA 12 4.2

Terminología de las dimensiones

4.2.1 Altura 4.2.1.1 Altura efectiva Cociente entre la capacidad efectiva o útil y la sección transversal efectiva del envase; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 13).

FIGURA 13 4.2.1.2 Altura externa

Dimensión externa del envase cerrado medida, desde el borde inferior hasta el borde superior; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 13). 4.2.1.3 Altura nominal Dimensión del envase abierto, medida desde el fondo cerrado, hasta la pestaña del extremo opuesto, aún no engargolado. NOTA. Con esta medida se designa comercialmente el envase, se expresa en milímetros "mm" (véase figura 14).

FIGURA 14 4.2.1.4 Altura total Dimensión del envase, medida desde el borde del fondo hasta el borde del extremo de la tapa engargolada, tapa roscada o cualquier otro aditamento del envase; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 13) 4.2.2 Diámetro para envase de sección transversal circular 4.2.2.1 Diámetro efectivo Diámetro interior medio del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 14). 4.2.2.2 Diámetro externo Medida externa del diámetro del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 14). 4.2.2.3 Diámetro nominal Diámetro máximo del envase, medido por la parte externa del engargolado del cuerpo a los extremos; se expresa en milímetros "mm" (véase figura 14).

4.2.3 Dimensiones de las bases para envases con sección transversal rectangular. 4.2.3.1 Ancho efectivo Dimensión interior media del lado menor del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm". 4.2.3.2 Ancho externo Dimensión externa del lado menor del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm". 4.2.3.3 Ancho total Dimensión externa del lado del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm". 4.2.3.4 Largo efectivo Dimensión interna media del lado del cuerpo del envase; se expresa en milímetros "mm". 4.2.3.5 Largo exterior Dimensión externa del lado mayor del cuerpo del envase. 4.2.3.6 Largo total Dimensión externa del lado mayor de la base del envase cerrado, medida desde los bordes del engargolado; se expresa en milímetros "mm". 4.2.3.7 Base nominal Dimensiones del ancho y largo totales de los envases con sección transversal rectangular, con los cuales se designa comercialmente a este tipo de envases. 4.2.4 Capacidad 4.2.4.1 Capacidad efectiva Volumen del producto que puede estar contenida en un envase; se expresa en centímetros cúbicos "cm3" (ml) o en gramos "g" y puede variar según el estado físico del producto en cuestión. 4.2.4.2 Capacidad nominal Volumen interno del envase cerrado; se expresa en centímetros cúbicos "cm3" (ml) si es menor de 1000 cm3 y en litros "L" si es menor o igual. 4.2.4.3 Sección efectiva

Superficie de la sección transversal del envase, que se obtiene por cálculos a partir de las dimensiones efectivas del mismo. 4.2.4.4 Para determinar las dimensiones de los envases metálicos debe consultarse la NMX-EE-172 (véase 2). 4.3 Para otras definiciones que complementan esta Norma, debe consultarse la NMX-EE-155 (véase 2). 5

BIBLIOGRAFÍA

NMX-EE-010-S-1980 CDU 521,798.44 CDU 621.798.14:672 CDU 621.798.14:672

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Envase y embalaje - Envases metálicos para alimentos.Terminología. Envase y embalaje - Envases metálicos- Términos - y definiciones Clasificación - Norma Cubana. Envases metálicos - Definiciones - Norma 46.408 abril de 1972 Panamericana. COPANT -408-1972 Envases metálicos - Forma y designación - Norma Panamericana. COPANT - 409-1972

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No se puede establecer concordancia por no existir referencia en el momento de la elaboración de la presente.

Fecha de aprobación y publicación: Marzo 28, 1988.