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UNIFORME DE DAMA PARA MEITRE, BARMAN Y MESERA

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

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Prólogo

La presente Especificación está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de responder en todo momento a las necesidades y exigencias de la Fuerza Aérea. A continuación se relacionan las instituciones que colaboraron en el estudio de esta Especificación a través de su participación en el proceso. JEFATURA DE APOYO LOGÍSTICO DIRECCION DE LOS SERVICIOS - SECCIÓN CALIDAD LAFAYETTE FABRICATO LABORATORIOS MYG

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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO ............................................................................................................................... 4 2. DEFINICIONES, APLICACIÓN Y CLASIFICACIÓN ............................................................. 4 2.1 DEFINICIONES................................................................................................................... 4 2.2 APLICACION ....................................................................................................................... 4 3. REQUISITOS ........................................................................................................................ 5 3.1 REQUISITOS GENERALES ............................................................................................... 5 3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS ............................................................................................13 3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO ....................................................................14 4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO ........................15 4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO ..........................15 4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECÍFICOS ...................................................................................................15 5 MÉTODOS DE ENSAYO .....................................................................................................16 6 APÉNDICE ...........................................................................................................................17 6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE ..........................................................................17 6.2 ANTECEDENTES ..............................................................................................................18 7. ANEXOS ..............................................................................................................................19 3 CONTROL DE CAMBIOS ....................................................................................................27

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1.

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OBJETO

Esta Especificación Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales se debe someter el uniforme para meseras y meitres de la Fuerza Aérea Colombiana. 2.

DEFINICIONES, APLICACIÓN Y CLASIFICACIÓN

2.1

DEFINICIONES

Cargue. Acopio de los extremos de cortes de tela, hacia un lado especifico de la unión de los mismos. Dobladillo. Pliegue que se hace a la ropa en los bordes, doblándola un poco hacia adentro dos veces para coserla. Falda. Prenda de vestir o parte del vestido de mujer que cae desde la cintura. Gabardina. Tela resistente de tejido diagonal. Pinza. Pliegue que se cose en la tela para darle una forma determinada. Ribete. Cinta o cosa análoga con que se guarnece y refuerza la orilla del vestido, calzado, etc. Sisa. Corte curvo hecho en el cuerpo de una prenda de vestir que corresponde a la parte de la axila 2.2 APLICACION Para aplicar esta especificación técnica en procesos de adquisición, la fuerza debe especificar en los pliegos de condiciones respectivos los siguientes aspectos: 2.2.1 Definir las tallas, las cantidades correspondientes de acuerdo a las prendas solicitadas por la Entidad. 2.2.2 Definir si el uniforme va con pantalón o falda. 2.2.3 Definir si el uniforme va con corbatín 2.2.4 Definir si el uniforme va con fajón. 2.2.5 Definir si el el uniforme va con delantal.

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2.2.6 Si la cantidad de elementos a comprar es menor de 51 unidades, el plan de muestreo se debe acordar entre el proveedor y la fuerza. 2.2.7 En caso que se requiere exija condiciones de empaque y rotulado diferentes a las establecidas en esta especificación, deben ser especificadas en el pliego de condiciones. 2.2.8 Definir en el pliego de condiciones la cantidad de uniformes con pantalón y las cantidades con falda si es necesario. El uniforme de dama para meitre, barman y mesera para dama debe estar compuesto por (02) camisas blancas cuello normal (blanco óptico), dos (02) pantalones negros ó faldas, dos (2) chaquetas negras, dos (2) chalecos, dos (02) fajones, dos (02) delantales y dos (02) corbatines negros. 3. 3.1

REQUISITOS REQUISITOS GENERALES

Los requisitos dimensionales y de confección presentados en este capítulo deben ser evaluados de acuerdo con el numeral 5.1. Verificación de la confección. Adicionalmente, las medidas y características indicadas se deben verificar viendo de frente la prenda, sin embargo se debe tener en cuenta que las descripciones de las especificaciones están dadas portando la prenda. Las prendas que conforman el uniforme no deben presentar manchas, decoloración, cortes, perforaciones ni defectos en las puntadas y se debe conservar simetría en la confección y el diseño. El uniforme está compuesto de camisa, pantalón o falda, chaleco, chaqueta, fajón, delantal y corbatín. No debe presentar hilos sueltos, malos remates, hebras sueltas ni costuras fruncidas. 3.1.1 Chaqueta. Debe ser una chaqueta sencilla con la solapa satinada, debe tener 1 botón grande forrado en tela satinada y dos botones invisibles debajo del forrado visible, la solapa debe terminar en forma redonda, con shawl collar (terminación redondeada). (Ver figura 1). 3.1.1.1 Cuello. El cuello debe estar reforzado con la tela principal. Debe estar unido a una solapa, el quiebre de la solapa debe terminar en forma redonda, con shawl collar (terminación redondeada) Ver figura 1. 3.1.1.2 Frentes. Debe estar compuesto por dos frentes. Cada uno de ellos debe tener internamente una entretela fusionable y una pinza a la altura del bolsillo de ribete de ribete inferior con un largo hacia arriba de 250 mm ± 5 mm.

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3.1.1.3 Refuerzo de Pecho: En los frentes de la guerrera a la altura del pecho y hombros debe llevar un refuerzo compuesto de una capa grande de entretela cidop. Así mismo debe llevar una capa mediana de cidop recubierto con guata, estas piezas deben ir aseguradas sobre la sisa y el quiebre de la solapa. 3.1.1.4 Espalda. Debe ser confeccionada en dos piezas de tela principal, unidas en el centro y en su parte inferior debe tener una abertura por debajo del talle. La espalda debe ir cerrada en máquina de cadeneta a una pasada. Ver figura 1. 3.1.1.5 Hombreras. En cada hombro debe llevar una pieza conformada por algodón laminado, espuma o lona aprestada recubierta con guata o material no tejido, resistente al lavado y planchado a alta temperatura 3.1.1.6 Mangas. Las mangas deben ser confeccionadas en una pieza y en su parte inferior debe contar con tres botones pequeños forrados en satín. Las costuras de las mangas deben estar una en la parte inferior del brazo, con una abertura de 80 mm±3 mm donde serán ubicados los 3 botones la otra costura sirve como referencia para la toma de la medida de ancho de espalda, esta costura debe coincidir con la costura del cierre del puño. 3.1.1.7 Falso. El falso interior debe ir confeccionado en la misma tela principal. 3.1.1.8 Forro. La parte interna de la guerrera debe ir totalmente forrada según los requisitos de la tabla 9. 3.1.1.9 Bolsillos. La chaqueta debe llevar dos (2) bolsillos externos ubicados en la parte inferior y tres (3) bolsillos internos, en la parte interna de la guerrera a la altura del pecho debe llevar un bolsillo a cada lado y un bolsillo cigarrillero en la parte inferior del frente derecho (vista de frente), Todos los bolsillos son de doble ribete, los externos en satín y los internos en el mismo forro del saco. Los talegos de los bolsillos internos deben ser confeccionados en tela de bolsillo color negro. Así mismo deben tener un ribete y vista en tela principal. El ancho de los ribetes de los bolsillos internos debe ser de 1 cm ± 0,2 cm. 3.1.1.10 Botones. La chaqueta debe llevar debe llevar en la parte exterior 1 botón grande forrado en tela satinada para el cierre de la chaqueta. El botón debe estar ubicado en el frente izquierdo (a la vista). Internamente debe llevar 2 botones, la distancia entre botón y botón debe ser equidistante en una hilera. 3.1.2 Pantalón. Debe ser confeccionado en dos delanteros y dos posteriores y su corte debe de ser recto, la bota manga debe ser fileteada. Los posteriores deben llevar una pinza a cada lado. Ver figura 2. La encajada del pantalón debe ser en maquina cerradora con puntada de cadeneta de doble costura. La entrepierna y costados deben ser con el mismo tipo de puntada a una sola pasada.

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3.1.2.1 Pretina. En la cintura debe llevar una pretina sencilla de 4 cm ± 0,3 cm de ancho, con entretela no tejida confeccionada en la tela principal y forrada en el mismo material, internamente fileteada. En su contorno debe tener cinco pasadores de 1cm ±0,5 cm de ancho, incorporados en la parte inferior de la pretina asentados a 1cm ± 0,1cm y asegurados con costura de presilla en la parte superior, uno de los pasadores debe ser central trasero, los demás deben quedar equidistantes (dos delanteros y dos posteriores), el doblez de los pasadores en la parte superior no debe exceder 8 mm. Debe tener una pinza en cada posterior de 11 cm ± 0,5 cm de largo. Para el pantalón la entretela debe ser no tejida de fusión sencilla. 3.1.2.2 Bragueta. La bragueta debe estar ubicada en la parte central, de abertura izquierda para el cierre (a la vista), con cremallera de material sintético, con deslizador automático (cierre de seguridad), en su base debe llevar una presilla de refuerzo en forma vertical. 3.1.2.3 Relojera. Debe ir centrada en la pretina parte interna al lado izquierdo (vista de frente) con un ribete de 0,5 cm ± 0,5 cm. El ribete y la vista deben ser confeccionados en la tela principal; el talego debe ser confeccionado en el material del forro de 10,5 cm ± 0,5 cm de ancho útil y de 8 cm ±1 cm de profundidad, el talego va fileteado en los extremos laterales y del borde del filete hacia adentro va una costura a 1,3 cm ± 0,2 cm de ancho. 3.1.3 Falda. La falda debe ser confeccionada en un delantero y dos posteriores; debe llevar dos pinzas una a cada lado de la pretina hacia abajo en los delanteros y dos en los posteriores ubicadas una a cada lado, con el propósito de formar el talle de la misma. Ver figura 3. El cierre debe hacerse con cremallera, en cuya base se debe colocar una costura de presilla ubicada en forma vertical. 3.1.3.1 Pretina. En la cintura debe llevar una pretina sencilla, con entretela no tejida confeccionada en la tela principal y forrada en el mismo material, internamente fileteada. Debe cerrar con ojal y botón en la parte posterior. Para la falda la entretela debe ser no tejida de fusión sencilla. 3.1.3.2 Abertura. Debe llevar una abertura con monte de izquierda a derecha ( a la vista) de 14 cm ± 0,5 cm. 3.1.3.3 Forro. El forro de la falda debe de ir asegurado a la pretina con costura plana, a su vez debe tener la misma pinza, como en el material principal, la falda y su borde debe ir con dobladillo. 3.1.3.4 Cintas para Fijar al Gancho de Colgar. La falda y el pantalón deben llevar en sus costados en cada uno de sus extremos una cinta ubicada en el borde inferior interno de la pretina, confeccionada con el mismo material del forro.

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3.1.4 Camisa. La tela empleada para la camisa debe ser cortada a lo largo de la urdimbre para evitar deformaciones en el diseño. No se debe cortar la tela al través. La camisa no debe presentar manchas o decoloración en la tela ni otros defectos como cortes o huecos, falta de simetría en todo el conjunto o puntadas defectuosas, marras o chorros, cada camisa debe presentar un color homogéneo en todas las piezas. No debe tener costuras sueltas o fruncidas, malos remates o puntadas saltadas. La camisa debe tener las siguientes partes fusionadas: Cuello, Banda de refuerzo, puños, pechera, bordes y perilla. 3.1.3.1 Mangas. Las mangas de la camisa deben ser de dos piezas (manga, puño). La costura debe estar por debajo del brazo y debe unir por ambos lados al cuerpo de la camisa conservando la línea de aplome. Las mangas de la camisa deben llevar una abertura en la parte lateral, cubierta por una tira de tela (perilla), terminada en punta, ubicada sobre la parte superior de la abertura. Las mangas deben poseer dos prenses, uno ubicado a 25 mm ± 5 mm de la perilla y el segundo entre el primer prense y la perilla. La profundidad de estos debe ser entre 10 mm y 20 mm. Las dimensiones de la perilla deben ser 160 mm ± 5 mm de largo y 20 mm ± 2 mm de ancho. 3.1.3.3 Puños. Los puños de la camisa deben presentar un acabado redondo, fusionados en entretela tejida de doble fusión o entretela tejida de fusión sencilla en la parte exterior del puño y con un refuerzo en material no tejido ubicado la parte interna que simule la doble fusión, según lo defina la entidad contratante. Para uso de doble servicio (mancorna y/o botón), éste debe tener un ancho de 70 mm ± 5 mm, debe llevar dos ojales en cada puño en forma horizontal ubicados uno en cada extremo, y dos botones ubicados de la misma forma en los extremos del ojal interno de cada puño. Los puños deben llevar pespuntes a una distancia de 6 mm a 7 mm medidos desde el borde. 3.1.3.4 Cuello. Debe sujetarse al cuerpo de la camisa mediante costura doble y estar exento de pliegues, burbujas o cualquier otro defecto que afecte su apariencia durante su vida útil. El cuello debe ser fusionado empleando una entretela tejida de fusión sencilla en la base de cuello y en el refuerzo de la banda que las cubra en su totalidad. En el fuerzo del cuello puede ser empleada una entretela tejida de fusión sencilla. Debe utilizarse una puntera en material no tejido en cada extremo del cuello que de la apariencia de una doble fusión y que abarque mínimo 100 mm a partir de la punta del cuello, los pespuntes deben ser de 6 mm ± 1 mm medidos desde el borde.

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La dimensión de la punta del cuello debe ser 70 mm ± 2 mm, medido sobre el borde con el cuello totalmente extendido. El pespunte debe ser de 1 mm a 2 mm medidos desde el borde. 3.1.3.5 Botones y ojales. Los botones plásticos de la camisa deben tener un diámetro de 11 mm ±. 2 mm deben estar sujetos con puntada 301 en máquina abotonadora de caja boina (puntas de seguridad), estar exentos de rebabas, con cuatro orificios. Las camisas formales deben llevar: siete botones sobre el frente derecho, dos botones en cada puño, dos botones de repuesto ubicados en la falda de la camisa lateral. A cada botón le debe corresponder un ojal, el cual debe estar reforzado en los extremos y centrado sobre el frente izquierdo de la camisa. La distancia entre botón y botón debe ser uniforme a partir del segundo botón de arriba hacia abajo. La distancia entre el primer botón y segundo botón, contando de arriba hacia abajo, es de 80 mm 5 mm y la ubicación de los otros cinco botones es de 95 mm ± 5 mm entre cada uno. 3.1.3.6 Frentes de la camisa. Los bordes del frente de la camisa deben ir doblados hacia adentro. Los bordes derecho e izquierdo deben ir fusionados hacia adentro con entretela tejida de fusión sencilla y los ojales deben quedar centrados sobre el borde derecho. La camisa al momento de ser abotonada y puesta, no debe presentar huellas por mal corte al momento de la apertura del ojal. 3.1.3.7 Pinzas. En la espalda y frente debe llevar dos pinzas una a cada lado de la espalda y los respectivos delanteros para dar ajuste. 3.1.5 Chaleco. Debe ser en color negro de la misma tela y línea de diseño de la chaqueta. El cuello debe ser satinado igual que la chaqueta (Ver figura 5). 3.1.6 Corbatín. Fabricado en seda de acuerdo a la figura 6, de color negro satinado. El satín debe ser utilizado por el lado mate para el derecho de la prenda y brillante al revés de la misma. 3.1.7 Delantal. Fabricado en 50%poliéster, 25% algodón y 25% polifilamento (5% de Tolerancia), color negro. (Ver figura7). 3.1.8 Fajón. Fabricado en satín acorde al material del corbatín, corbata y la solapa de la chaqueta. (Ver figura 8). 3.1.9 Costuras. Todas las costuras deben ser uniformes, continuas, sin hilos flojos, libres de protuberancias, exentos de torcidos, pliegues, frunces y deben estar bien ajustadas para evitar que la prenda se agriete, se abra o se encoja durante su uso.

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El tamaño de la aguja debe ser el más pequeño posible, para el hilo indicado, a fin de minimizar el tamaño del orificio hecho en la tela. Son necesarias para costura y pespunte 10 ± 1 puntadas por cada 2,54 cm. La encajada del pantalón debe ser en máquina cerradora con puntada de cadeneta de doble costura. La entrepierna y costados deben ser con el mismo tipo de puntada y con una sola pasada. El tiro delantero y trasero deben estar alineados, la entrepierna izquierda y derecha pueden presentar un desfase de alineación de máximo 3 mm. El pantalón debe llevar costuras de presillas de refuerzo en las terminaciones de los bolsillos, bragueta y pasadores. La terminación de la bota debe ser fileteada. El pantalón debe tener hacia adelante del tiro, un refuerzo tipo mariposa en el mismo material de la tela de bolsillo, asegurado con costura de filete. Las costuras empleadas para asegurar los componentes internos de la pretina no deben notarse en el exterior del pantalón. - Costura de pespunte: los bolsillos internos llevan pespunte de contorno de 2 mm ± 1 mm por el borde con atraque de refuerzo en los extremos. -El pantalón en la boca de los bolsillos laterales y bordes de las tapas de los bolsillos posteriores debe tener un pespunte de 5 mm ± 1 mm, así mismo los pasadores deben estar pespuntados a lado y lado a 2 mm ± 1 mm. 3.1.10 Ojales. Los ojales utilizados en la guerrera y gavilán del pantalón deben ser tipo lágrima reforzados en los extremos con costura de presilla. A cada ojal le debe corresponder un botón. 3.1.11 Color de los hilos, botones sintéticos, cremallera y tela para forro. El color de estos elementos debe ser a tono con el color de la tela principal. 3.1.12 Calidad de la confección. La verificación de las características de la confección debe hacerse según lo indicado en el numeral 5.1. Si es solicitado por la entidad contratante se debe hacer comparación visual tomando una muestra de referencia. El uniforme no debe presentar manchas o decoloración en la tela, ni ningún otro defecto como cortes o huecos, falta de simetría en todo el conjunto o puntadas sueltas y defectuosas. 3.1.13. Dimensiones. 3.1.13.1 Dimensiones chaqueta dama. Las dimensiones de la chaqueta para dama se deben escalar desde la talla 6 hasta la talla 30 y debe tener las siguientes cotas tabla 1.

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Tabla 1. Cotas de la chaqueta dama

DESCRIPCIÓN Mitad cintura Mitad contorno de pecho Largo espalda Longitud de manga Longitud hombro Ancho de espalda media

COTA A B C D E F

Nota. Para las tallas, la tolerancia en las medidas podrá ser de hasta ± 5 mm. Así mismo, se deben escalar las dimensiones por parte de los confeccionistas. 3.1.13.2 Dimensiones chaleco dama. Las dimensiones del chaleco para dama se deben escalar desde la talla 6 hasta la talla 30 y debe tener las siguientes cotas tabla 2. Tabla 2. Medidas del chaleco

CHALECO Ancho de pecho Ancho cintura Ancho de hombros Largo total medido por detrás

COTA A B C D

La espalda del chaleco clima cálido, no lleva forro en la espalda, los bordes interiores expuestos deben ir fileteados. 3.1.13.3 Dimensiones pantalón. Las dimensiones del pantalón se deben escalar desde la talla 6 hasta la talla 30 y debe tener las siguientes cotas tabla 3. Tabla 3. Dimensiones del Pantalón PANTALÓN

COTA

Medio Contorno Cintura Medio Contorno Base Largo Total incluida pretina Ancho Pretina Largo Cierre Nota. Para las tallas, la tolerancia en las medidas podrá ser de deben escalar las dimensiones por parte de los confeccionistas.

A B C D E hasta ± 5 mm. Así mismo, se

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3.1.13.3 Dimensiones camisa. Las dimensiones de la camisa se deben escalar desde la talla 6 hasta la talla 30 y debe tener las siguientes cotas tabla 4. Tabla 4. Cotas de la camisa. CAMISA Ancho de espalda Ancho de pecho Largo exterior manga Largo espalda

Cota A B C D

Nota. Para las tallas, la tolerancia en las medidas podrá ser de hasta ± 5 mm. Así mismo, se deben escalar las dimensiones por parte de los confeccionistas. 3.1.13.4 Dimensiones Falda. Las dimensiones del pantalón se deben escalar desde la talla 6 hasta la talla 30 y debe tener las siguientes cotas tabla 5. Tabla 5. Tallas y Medidas fundamentales para la Falda

FALDA Medio Contorno Cintura Medio Contorno Base Largo Total incluida pretina Ancho Pretina

COTA A B C D

Nota. Para las tallas, la tolerancia en las medidas podrá ser de hasta ± 5 mm. Así mismo, se deben escalar las dimensiones por parte de los confeccionistas. 3.1.13.5 Dimensiones del corbatín azul media noche para dama (debe tener las siguientes cotas tabla 6. Tabla 6. Dimensiones del corbatín para dama Dimensiones Diagonal Longitud interior Longitud exterior Ancho Longitud del gancho cinta adhesiva Longitud del lazo cinta adhesiva Punta frontal

Cota A B C D E F G

75 ± 2 220 ± 5 270±5 18 ±2 40 ±3 70 ±3 10 ±3

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3.2

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REQUISITOS ESPECÍFICOS

3.2.1 Camisa. Las materias primas empleadas en la fabricación de la camisa debe ser en tejido plano color blanco óptico y debe cumplir con lo establecido en la tabla 7. Tabla 7. Requisitos de la tela de la camisa. CARACTERISTICA

REQUISITO

NUMERAL

85 a 95 El restante

5.2

Composición en % Poliéster Algodon Peso (gr/m²) Cambio Dimensional en trama

Min. 5 lavados (%)

112 0±2.5

5.3

Cambio Dimensional en urdimbre

5 lavados (%)

0±2.5

5.4

Resistencia a la rotura Resistencia a la rotura

Trama Mín. Urdimbre Mín.

442.00 370.00

5.5

3.2.2 Pantalón. La Tela empleada en la confección del Pantalón debe ser Color negro debe cumplir con lo establecido en la Tabla 8. Tabla 8. Requisitos de la tela para pantalón, chaqueta y chalecos CARACTERISTICA Composición en %

REQUISITO

Poliéster Lycra Peso (gr/m²) Min Cambio Dimensional en trama Cambio Dimensional en urdimbre Resistencia a la rotura Trama Resistencia a la rotura Urdimbre Tendencia a la formación de motas

97.00 3.00 236 0±2.5 0±2.5 690.00 1481.00 4.00

5 lavados (%) 5 lavados (%) Mín. Mín. Mín.

NUMERAL

5.6 5.7 5.8 5.9 5.10

3.2.3 Forro. La tela para el forro empleado en las prendas debe ser 100% poliéster color negro y deben cumplir con lo establecido en la tabla 9.

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Tabla 9. Requisitos de la tela del forro. CARACTERISTICA

REQUISITO

NUMERAL

Composición Poliéster en % Peso (gr/m²)

100 83±4

5.11 5.12

3.2.4 Cremallera. La cremallera para el cierre del pantalón debe ser en material poliéster. La cremallera debe tener las siguientes especificaciones: Deslizador automático (cierre de seguridad). - Cinta textil, hilaza 100% poliéster y con un ancho de 11 ± 1 mm - Dientes en forma de espiral de monofilamento de poliéster 100% y el ancho de la espiral debe ser de 4 mm ± 0,2 mm. La determinación de los requisitos de la cremallera se debe efectuar según lo indicado en el numeral 5.13 3.2.5 Evaluación de requisitos específicos en materias primas. Para la evaluación de requisitos específicos, los siguientes componentes pueden ser verificados en materia prima: tela principal, tela para forro, cremalleras. En tal caso, los componentes mencionados deben ser muestreados en el lote de materia prima durante el proceso de fabricación de acuerdo con los planes de muestreo establecidos en la Guía Técnica del Ministerio de Defensa Nacional GTMD- 0004-A2. 3.3

REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

3.2.1 Empaque. Los elementos, deben entregarse con el nombre del usuario en kit de acuerdo tallaje (Chaqueta, chaleco, pantalón, camisa, corbatín, corbata, fajón y delantal de acuerdo al usuario) individualmente en gancho una bolsa transparente de polietileno y porta vestidos de tal forma que se conserven limpios y en buen estado hasta su destino final, con el nombre del usuario y acorde a la talla del usuario. El empaque colectivo debe ser en cajas de cartón con un peso no mayor a 25 klgr. 3.2.2 Rotulado. Cada una de las prendas debe ser rotulada con el nombre del fabricante, talla, No. de contrato, año, composición y cuidados de la prenda. Las cajas de cartón deben ser rotuladas como mínimo en una de las caras laterales con la siguiente información: tipo de elementos contenidos, nombre del fabricante, No. de contrato, año de fabricación, cantidad de unidades por talla. Además de cumplir con los requisitos exigidos en el boletín silog, cada caja debe contener el listado de los nombres de los usuarios que contiene y el nombre de la unidad.

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PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO El muestreo para requisitos generales y de empaque y rotulado, debe incluir uniformes de diferentes tallas de acuerdo con su participación porcentual en el lote. 4.1.1 Muestreo. De cada lote de uniformes, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de unidades indicado en la tabla 10. Tabla 10. Plan de Muestreo para evaluar requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado Tamaño de lote (unidad)

Tamaño de Muestra (unidad)

Número de aceptación

Número de rechazo

51-90 91-150 151- 280 281-500 501-1200 1201-3200

2 3 5 8 13 20

0 0 1 2 3 5

1 1 2 3 4 6

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote siempre y cuando cumpla los requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe devolver o rechazar el lote al proveedor, de acuerdo con los criterios indicados en la GTMD-0004-A1. Cuando se efectúe la evaluación de un lote que haya sido previamente devuelto, se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 2859-1. 4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECÍFICOS 4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos específicos establecidos se debe sacar al azar dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 11. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S3 inspección reducida y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6.5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 2859-1. Tabla 11. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

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Tamaño de lote (unidad) 51-150 151- 500 501-3200

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Número de aceptación

Número de rechazo

0 0 1

1 1 2

4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote siempre y cuando cumpla los requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe devolver o rechazar el lote al proveedor, de acuerdo con los criterios indicados en la GTMD-0004 (actualización vigente). Cuando se efectúe la evaluación de un lote que haya sido previamente devuelto, se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1, primera actualización. 5

MÉTODOS DE ENSAYO

5.1 VERIFICACION DE LA CONFECCION Y DIMENSIONES La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. Esta verificación se puede efectuar tomando una muestra patrón, que haya sido efectuada con los requisitos de la norma técnica, con el propósito de efectuar una comparación. La determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento de capacidad y precisión adecuadas, atendiendo a las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a la metrología y mediciones generales. Se debe ubicar la prenda sobre una mesa que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede totalmente expuesta y firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de la parte a dimensionar. 5.2 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE FIBRAS DE LA TELA DE LA CAMISA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC 20. 5.3 DETERMINACION DEL PESO POR LONGITUD POR AREA TELA DE LA CAMISA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTMD3776 5.4 DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL TELA DE LA CAMISA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC 135 para 5 lavados 5.5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ROTURA TELA DE LA CAMISA Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTMD5034.

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5.6 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE FIBRAS DE LA TELA PARA EL PANTALON, CHAQUETA Y CHALECO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC 20. 5.7 DETERMINACION DEL PESO POR LONGITUD POR AREA DE LA TELA PARA EL PANTALON, CHAQUETA Y CHALECO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTMD3776

5.8 DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL DE LA TELA PARA EL PANTALON, CHAQUETA Y CHALECO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC 135 para 5 lavados 5.9 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ROTURA DE LA TELA PARA EL PANTALON, CHAQUETA Y CHALECO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTMD5034. 5.10 DETERMINACION DE LA TENDENCIA A LA FORMACION DE MOTAS DE LA TELA PARA EL PANTALON, CHAQUETA Y CHALECO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ISO12945-2 (Pillling 2000 ciclos martindale) 5.11 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE FIBRAS DE LA TELA DEL FORRO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la AATCC 20. 5.12 DETERMINACION DEL PESO POR LONGITUD POR AREA DE LA TELA DEL FORRO Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la ASTMD3776. 5.13 DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DE LAS CREMALLERAS Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512 Confección Cierres de Cremallera. 6 6.1

APÉNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Para la aplicación de la especificación técnica debe utilizarse la actualización que esté vigente al momento de la verificación de los requisitos. En caso que exista alguna inconsistencia o novedad en su aplicación esta debe ser consultada en la Dirección de los Servicios, Sección Control Calidad. NTC 230 Textiles. Telas de tejido plano. Método para la medición de la masa por unidad de longitud y la masa por unidad de área.

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NTC 313 Textiles. Telas tejidas. Determinación de la resistencia al desgarre mediante el método de caída de péndulo. NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de longitud. NTC 481 Textiles. Análisis cuantitativo de fibras. NTC 786 Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al frote. NTC 1386 Textiles. Determinación de la resistencia al deslizamiento de una costura en telas de tejido plano. Parte 1: Método de la abertura fija en la costura. NTC 2274 Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster recubiertos con fibras naturales o con recubrimiento de fibras sintéticas cortadas. NTC 2512 Textiles y confecciones. Cierres de cremallera. NTC-ISO 2859-1 Procedimiento de muestreo para inspección por atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote. 6.2

ANTECEDENTES

INFORMACION TECNICA SUMINSTRADA POR LOS PROVEEDORES.

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7. ANEXOS

Figura 1. Imagen ilustrativa de la chaqueta.

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Figura 2. Imagen ilustrativa del pantalón

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Figura 3. Imagen ilustrativa frontal y posterior de la camisa para dama

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Figura 4. Imagen ilustrativa frontal y posterior de la falda.

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Figura 5. Imagen ilustrativa del chaleco

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Figura 6. Imagen ilustrativa del corbatín para dama.

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Figura 7. Imagen ilustrativa del delantal

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Figura 8. Imagen ilustrativa del fajón

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3 CONTROL DE CAMBIOS Actualización a la Versión No.

Actualización realizada

Fecha de emisión

01

Creación de la Especificación Técnica

2016-12-22

02

Actualización Especificación Técnica

2018-02-26