W10642118 - Front-Load, Direct-Drive Washers (ALPHA2) - Changes ...

direct drive washers (aka Alpha 2.0). This new platform includes many new features and components. The following pages will provide a comprehensive.
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For Immediate Attention of Your Service Department Technical Training Pointer #: W10642118 Action Required: Informational  Release Date: September, 2013

 Laundry Products

FRONT‐LOAD, DIRECT‐DRIVE WASHERS (ALPHA2) 

  Brands Affected

Changes in Hardware, Diagnostics, & Serviceability Models:



                                                          ALL POINTERS ONLINE:   https://www.servicematters.com/    To receive pointers by email, or to edit  or delete a current email address, go to  https://www.servicebench.com/ 

WHIRLPOOL 

MAYTAG 

TECH SHEET 

HW CHANGES 

WFW96HEAC0  WFW96HEAU0  WFW96HEAW0 

MHW8000AG0  MHW8000AW0 

W10441104A 

Capacitive Touch UI  Pressure Sensor 

WFW70HEBW0  WFW80HEBC0  WFW80HEBW0  WFW8640BC0  WFW8640BW0  WFW86HEBC0  WFW86HEBW0  WFW88HEAC0  WFW88HEAW0  WFW94HEAC0  WFW94HEAW0 

MHW3000BG0  MHW3000BW0  MHW4200BG0  MHW4200BW0  MHW6000AG0  MHW6000AW0  MHW7000AG0  MHW7000AW0 

W10441081B 

Capacitive Touch UI  Pressure Sensor  Inlet Manifold Valve  Dispenser Assembly 

WFW70HEBW1  WFW80HEBC1  WFW80HEBW1  WFW8640BC1  WFW8640BW1  WFW86HEBC1  WFW86HEBW1 

MHW3000BG1  MHW3000BW1  MHW4200BG1  MHW4200BW1  NFW5700BW0 

W10441082A 

Capacitive Touch UI  Pressure Sensor  Inlet Manifold Valve  Dispenser Assembly  Door Assembly  Door Lock System  Appliance Control Unit 



Serial Numbers: All Serial Numbers   

Overview: The model numbers listed above represent the next generation of front‐load,  direct drive washers (aka Alpha 2.0). This new platform includes many new  features and components. The following pages will provide a comprehensive  overview of those components, and if applicable, their diagnostic procedures.    

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Capacitive Touch User Interface (UI)

 Laundry Products

Water Level Pressure Sensor

WARNING

WARNING

Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing.

Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing.

Replace all parts and panels before operating. Failure to do so can result in death or electrical shock.

Replace all parts and panels before operating. Failure to do so can result in death or electrical shock.

  Removal Instructions  1. Unplug unit or disconnect power.    2. Remove washer top panel.   3. Remove cycle selector knob.   4. Remove console assembly using usual method.  5. Disconnect the ACU connector, and on some models, the  drum light connector from the back of the user interface.  (See figure 1.) 



 

Disconnect harnesses here 

Figure 1 ‐ Disconnect harnesses from UI   

6.

Remove the 10 screws from the back of the console  assembly to separate the UI from the console (Figure 2). 

3‐Pin Connector

 

Figure 3 Remove 10 Torx Screws (circled) 

Figure 2 – Console Assembly ‐ Remove 10 Torx Screws   

7.

Reverse procedure to reassemble console/UI assembly. 

Page 2



Troubleshooting Procedure  1. Check connections on both the pressure sensor and ACU.   Make sure they’re connected and inserted all the way.   2. Check for any problems in the hose between the  pressure dome and the pressure sensor.    3. Check the harness for continuity.  If the harness is good,  continue to next step.   4. Check for the +5V DC going to the pressure sensor.   Measure voltage across pins 1 & 3.     5. If +5V DC is missing, replace the ACU, if +5V DC is  present, replace the pressure sensor.   Mounting Tab

 



Pressure Hose Port

Analog Pressure Sensor Pin‐out    Pin 1 – VCC GND    Pin 2 – APS Reading    Pin 3 ‐ +5V DC  

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 Laundry Products

Inlet Manifold Valve & Dispenser Assembly Detergent Dispenser:     Cold 1 and Hot 1   Fabric Softener:              Cold 2  Bleach:                       Cold 1 and Cold 2  Steam:                       Hot 1 and Steam  Figure 4  NOTE: When testing valves,  resistance should be 890–1.1k Ω.  Inlet Manifold Valve Steam Supply Hose 4 VALVE MANIFOLD ASSEMBLY  (Some Models) (SOME MODELS) To Fabric Softener  Dispenser Figure 5  To Detergent  Dispenser Figure 6  3 VALVE MANIFOLD ASSEMBLY Dispenser Page 3

DISPENSER SYSTEM ® Registered trademark of Whirlpool, U.S.A., KitchenAid, U.S.A., Jenn‐Air, U.S.A., or Maytag Properties, LLC or its related companies.  ®MAGIC CHEF is a registered trademark of CNA International, used under license. © 2011 All rights reserved. 

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Door Assembly 

Figure 7 – Door Assembly

 

Parts Listing: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Hinge, Base  Cap, Hinge  Plate, Hinge Retainer  Bumper, Door  Screw  Strike, Door  Screw 

8. Screw  9. Frame, Door Back Support  10. Clamp, Class  11. Glass, Door  12. Door, Outer Assembly  13. Clamp, Glass Support

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Door Lock System

4.

WARNING 5.

Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing. Replace all parts and panels before operating. Failure to do so can result in death or electrical shock.



  Troubleshooting Door Lock System   Check the relays and electrical connections to the door lock  by performing the “Quick Diagnostic Test.”  The following  steps assume the door cannot lock or unlock during that test.  Perform the following checks if the washer does not lock (or  unlock).   1. Check door lock mechanism for obstruction or binding.  Repair as necessary.   2. Unplug washer or disconnect power.   3. Remove top panel to access machine electronics.   Manual Unlock

                           

6.

 Laundry Products

Visually check that the J5 (door switch/ temperature  sensor) and J9 (door lock) connectors are inserted all the  way into the ACU. Refer to ACU diagrams on pages 6 & 7.    If visual check passes, go to step 5.    If any of the connectors are not inserted properly,  reconnect and retest door lock.   Disconnect the J5 and J9 connectors from the ACU.  NOTE: To measure the door lock switch in the “locked”  position, plug in washer or reconnect power. Press the  POWER button, select any cycle, and then press START.  Actuation of the door lock solenoid should be heard. At  that point, unplug the washer and disconnect J9 from the  ACU and measure resistance across pins 1 & 2.  Resistance should measure 100–200 Ω.    If resistance values are good, go to step 6.    If any of the measurements are out of range, check  the harness of the suspected component between  the ACU and door lock mechanism for continuity.    If the harness and connections are good, replace the  door lock mechanism. IMPORTANT: To minimize risk  of damage to door lock/switch wires, remove the  door lock mechanism screws before removing the  front panel.   If the preceding steps did not correct the lock problem,  replace the ACU and retest door lock mechanism.    Unplug washer or disconnect power.    Replace the ACU.    Reassemble all parts and panels.    Perform the “Quick Diagnostic Test” to verify repair. 

  Figure 9

Door Switch Door Switch Connector  To Control Board – J5

Figure 10

Door Lock Connector  To Control Board – J9

Page 5

Figure 8 

NOTE: Coil Resistance, 140 ohms ± 15% 

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Appliance Control Unit (ACU)

Figure 11 – ACU Connectors 

 

  ACU Housing Modifications 

To remove the ACU, insert a screwdriver between the side  panel and the plastic housing until both clips are out of the  side panel, then slide ACU towards the back of the washer. 

New tabs were added into the back of the ACU housing,  which cannot be seen when the ACU is mounted. The 2 tabs  are inserted in the side panel as shown in figure 12.    

Figures 13 & 14 

Figure 12 – ACU Mounting Tabs 

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Technical Training Pointer #: W10642118 Action Required: Informational Release Date: September, 2013

Appliance Control Unit (ACU) (continued)

+5V DC +15V DC VCC GND

Engineering Use Only

Supply Voltages Line Neutral AC Ground

Figure 15 – ACU Voltage Check

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BULLETIN  TECHNIQUE 

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Bulletin technique N° W10642118 Action : Information  Publication : Septembre 2013      

LAVEUSES ALPHA2  Chargement par l’avant/Entraînement direct  

Marques concernées

Modifications affectant composants, diagnostic & entretien Modèles concernés :



WHIRLPOOL 

MAYTAG 

DOCUMENT 

Modifications HW 

WFW96HEAC0 

MHW8000AG0 

W10441104A 

Interface tactile capacitive  

WFW96HEAU0 

MHW8000AW0 

Capteur manométrique 

WFW96HEAW0  WFW70HEBW0 

                                                    LES BULLETINS TECHNIQUES SONT  ACCESSIBLES EN LIGNE  https://www.servicematters.com/    Pour demander à recevoir les bulletins  techniques par courriel, ou pour  changer/supprimer une adresse de  courriel, accéder à    https://www.servicebench.com/ 

MHW3000BG0 

W10441081B 

Interface tactile capacitive  

WFW80HEBC0 

MHW3000BW0 

Capteur manométrique 

WFW80HEBW0 

MHW4200BG0 

Électrovanne d’admission 

WFW8640BC0 

MHW4200BW0 

Module de distribution 

WFW8640BW0 

MHW6000AG0 

WFW86HEBC0 

MHW6000AW0 

WFW86HEBW0 

MHW7000AG0 

WFW88HEAC0 

MHW7000AW0 

WFW88HEAW0  WFW94HEAC0  WFW94HEAW0  WFW70HEBW1 

MHW3000BG1 

W10441082A 

Interface tactile capacitive  

WFW80HEBC1 

MHW3000BW1 

Capteur manométrique 

WFW80HEBW1 

MHW4200BG1 

Électrovanne d’admission 

WFW8640BC1 

MHW4200BW1 

Module de distribution 

WFW8640BW1 

NFW5700BW0 

Porte  

WFW86HEBC1  WFW86HEBW1 

Verrouillage de la porte  Ordinateur de commande  (ACU) 



Numéros de série concernés : Tous les numéros de série   

Présentation générale : Les numéros de modèle de la liste représentent la nouvelle génération de machines à laver à  chargement direct/entraînement direct (Alpha 2.0); cette nouvelle plateforme incorpore de  nombreux nouveaux composants et caractéristiques que nous présentons dans les pages suivantes  ainsi que les processus de diagnostic correspondants.    

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Interface tactile capacitive (interface‐utilisateur)

Capteur manométrique ‐ Niveau d’eau





AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique Déconnecter la source de courant électrique avant l'entretien.

Risque de choc électrique Déconnecter la source de courant électrique avant l'entretien.

Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique.

Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique.

 







Processus de diagnostic/dépannage  1. Inspecter les connexions du capteur manométrique et de  l’ACU; vérifier l’insertion complète des connecteurs.   2. Rechercher des problèmes sur le tuyau entre le dôme de  pressurisation et le capteur manométrique.    3. Vérifier la continuité du câblage; s’il est en bon état,  passer à l’étape suivante.   4. Vérifier la tension de +5V CC vers le capteur  manométrique – mesurer entre les broches 1 & 3.     5. Si la tension +5V CC est absente, remplacer l’ACU; si +5V  CC est présent, remplacer le capteur manométrique.  

Instructions pour démontage   1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant.    2. Déposer le plateau supérieur de la laveuse.   3. Déposer le sélecteur de programme ou le bouton.   4. Déposer la console – processus usuel.  5. Déconnecter le connecteur de l’ACU; pour certains  modèles, débrancher aussi le connecteur de la lampe à  l’arrière de l’interface‐utilisateur. (Voir la figure 1.) 

Patte de montage Déconnecter le câblage ici 

Figure 1 ‐ Déconnecter le câblage de l’interface‐utilisateur   

6.

Ôter les 10 vis à l’arrière de la console, pour séparer  l’interface‐utilisateur de la console (Figure 2).  Connecteur – 3 broches 

Ôter 10 Vis Torx (cercles) 

Figure 2 – Module de la console – Ôter 10 Vis Torx   

7.

Processus inverse pour le réassemblage  console/interface‐utilisateur. 

Figure 3   



Raccord pour tuyau  

de pressurisation

Brochage du capteur manométrique analogique   Broche 1 – VCC Masse    Broche 2 – APS (lecture)    Broche 3 ‐ +5V CC  

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Électrovanne d’admission & Module de distribution



Figure 4 



MODULE DE 4 ÉLECTROVANNES  (CERTAINS MODÈLES)

Distributeur de détergent :     Froid 1 et Chaud 1  Assouplisseur de tissus :           Froid 2  Agent de blanchiment :       Froid 1 et Froid 2  Vapeur :                           Chaud 1 et Vapeur  NOTE : Lors du contrôle des électrovannes,  la résistance doit être 890–1100 Ω. 

Électrovanne  d’admission

Tuyau d’injection de vapeur (Certains modèles)

Vers distributeur  d’assouplisseur

Figure 5  Vers distributeur  de détergent

Figure 6 

MODULE DE 3 ÉLECTROVANNES 

Distributeur

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Module de la porte  

Figure 7 – Module de la porte

 

Liste des composants : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Charnière, Base  Cap, Charnière  Plaque de retenue, Charnière   Butée, Porte  Vis  Gâche, Porte  Vis 

8. Vis  9. Châssis arrière, Porte   10. Bride, Hublot  11. Hublot, Porte  12. Porte, Châssis externe  13. Bride, Support du hublot

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Système de verrouillage de la porte

4.



AVERTISSEMENT 5.

Risque de choc électrique Déconnecter la source de courant électrique avant l'entretien. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique.



Diagnostic/dépannage du système de verrouillage (porte)   Exécuter le test de diagnostic rapide pour contrôler les relais et  connexions électrique du système de verrouillage.  Pour les étapes  suivantes, on suppose qu’on ne peut verrouiller ou déverrouiller la  porte durant ce test.  Exécuter les contrôles suivants si on ne peut  verrouiller ou déverrouiller la porte.    1. Contrôler le mécanisme de verrouillage – rechercher blocage  ou obstruction; réparer selon le besoin.   2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant.    3. Déposer le plateau supérieur pour accéder aux modules  électroniques.     Déverrouillage manuel 

                           

6.

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Vérifier visuellement que les connecteurs J5 (contacteur porte /  capteur température) et J9 (verrou porte) sont complètement  insérés sur l’ACU. Voir les illustrations de l’ACU aux pages 6 & 7.    Si OK, passer à l’étape 5.    Sinon, reconnecter correctement et tester de nouveau le  système de verrouillage de la porte.     Déconnecter les connecteurs  J5 et J9 sur l’ACU. NOTE: Pour  mesurer sur le contacteur du système de verrouillage à la  position de verrouillage, brancher l’appareil ou reconnecter la  source de courant.  Appuyer sur le bouton d’alimentation,  sélectionner un programme et appuyer sur le bouton de mise  en marche.  On doit entendre la manœuvre de l’électro‐aimant  de verrouillage.  À ce point, débrancher l’appareil et  déconnecter J9 de l’ACU, et mesurer la résistance entre les  broches 1 & 2 – on doit mesurer 100–200 Ω.    Si les valeurs de résistance sont OK, passer à l’étape 6.    Si une mesure est hors‐norme, vérifier la continuité du  câblage du composant suspect entre l’ACU et le  mécanisme de verrouillage de la porte.      Si câblage et connexions sont OK, remplacer le mécanisme  de verrouillage de la porte.  IMPORTANT : Pour minimiser  le risque de détérioration sur verrou/câblage du  contacteur, ôter les vis du mécanisme de verrouillage de la  porte avant de déposer le panneau de façade.     Si les étapes ci‐dessus ne résolvent pas le problème, remplacer  l’ACU et tester de nouveau le mécanisme de verrouillage.     Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant    Remplacer l’ACU.    Réassembler tous les composants et panneaux.     Exécuter le test de diagnostic rapide pour vérifier  l’efficacité de la réparation.   

 

Figure 9 

Contacteur   de la porte

Connecteur du contacteur de la porte  Vers carte des circuits de commande – J5

Figure 10  Connecteur du verrou de porte  Vers carte des circuits de commande – J9

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Figure 8 

NOTE: Résistance de la bobine –  140 ohms ± 15% 

® Marque déposée de Whirlpool, U.S.A., KitchenAid, U.S.A., Jenn‐Air, U.S.A., ou Maytag Properties, LLC, ou d’une entreprise affiliée.  ®MAGIC CHEF est une marque déposée de CNA International, utilisée sous licence. © 2013 Tous droits réservés 

BULLETIN  TECHNIQUE 

Pour communication immédiate au département Service Bulletin technique N° W10642118 Action : Information  Publication : Septembre 2013      

 Produits de buanderie

Ordinateur de commande (ACU)

 

  Figure 11 –  Connecteurs de l’ordinateur de commande   Modifications du logement de l’ACU 

  Pour la dépose de l’ACU, insérer un tournevis entre le  panneau latéral et le logement en matière plastique, pour  extraire les deux agrafes du panneau latéral, puis faire glisser  l’ACU vers l’arrière de l’appareil.  

Des pattes additionnelles ont été ajoutées à l’arrière du  logement de l’ACU; elles ne sont pas visibles lorsque le  module ACU est monté.  On doit insérer les 2 pattes dans le  panneau latéral – voir la figure 12.      

Figures 13 & 14 



  Figure 12 – Pattes de montage de l’ACU  



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BULLETIN TECHNIQUE

Pour communication immédiate au département Service Bulletin technique N° W10642118 Action : Information Publication : Septembre 2013

 Produits de buanderie

Ordinateur de commande de l’appareil (ACU) (suite)

+5V CC +15V CC VCC Masse

Engineering Use Only

Tensions d’alimentation Phase Neutre CA Terre

Figure 15 – Contrôle des tensions sur l’ordinateur de commande (ACU)

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BOLETÍN DE  Para la atención inmediata de su Departamento de servicio CAPACITACIÓN  Boletín de capacitación técnica N°: W10642118  Productos de lavandería Acción requerida: Informativo  TÉCNICA Fecha de publicación: Septiembre de 2013 LAVADORAS DE CARGA FRONTAL CON  ACCIONAMIENTO DIRECTO (ALPHA2) 

Marcas afectadas

Cambios en piezas, diagnóstico y servicio técnico

Modelos:

                                                          TODOS LOS BOLETINES EN LÍNEA:   https://www.servicematters.com/    Para recibir boletines por correo  electrónico o para editar o borrar una  dirección electrónica actual, vaya a   https://www.servicebench.com/ 

HOJA    TÉCNICA 

WHIRLPOOL 

  MAYTAG 

  CAMBIOS DE PIEZAS 

WFW96HEAC0  WFW96HEAU0  WFW96HEAW0 

  MHW8000AG0    W10441104A    MHW8000AW0             

  IU táctil capacitiva    Sensor de presión     

 

 

 

 

 

 

 

WFW70HEBW0  WFW80HEBC0  WFW80HEBW0  WFW8640BC0  WFW8640BW0  WFW86HEBC0  WFW86HEBW0  WFW88HEAC0  WFW88HEAW0  WFW94HEAC0  WFW94HEAW0 

                     

MHW3000BG0  MHW3000BW0  MHW4200BG0  MHW4200BW0  MHW6000AG0  MHW6000AW0  MHW7000AG0  MHW7000AW0       

                     

W10441081B                     

                     

IU táctil capacitiva  Sensor de presión  Válvula de múltiple entrada  Ensamblaje del depósito                 

 

 

 

 

 

 

WFW70HEBW1  WFW80HEBC1  WFW80HEBW1  WFW8640BC1  WFW8640BW1 

         

MHW3000BG1  MHW3000BW1  MHW4200BG1  MHW4200BW1  NFW5700BW0 

         

W10441082A         

         

WFW86HEBC1 

   

WFW86HEBW1 

   

   

IU táctil capacitiva  Sensor de presión  Válvula de múltiple entrada  Ensamblaje del depósito  Ensamblaje de la puerta  Sistema de bloqueo de la    puerta  Unidad de Control del    Electrodoméstico 

 

 

 

 

 

   

 

 



Números de serie: Todos los números de serie   

Descripción: Los números de modelos enumerados anteriormente representan la próxima generación de  lavadoras de carga frontal con accionamiento directo (también conocidas como Alpha 2.0). Esta  nueva plataforma incluye numerosas funciones y componentes nuevos. En las siguientes páginas,  se brindará una descripción completa de todos los componentes y, de ser necesario, los  procedimientos de diagnóstico.  

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BOLETÍN DE  Para la atención inmediata de su Departamento de servicio CAPACITACIÓN  Boletín de capacitación técnica N°: W10642118  Productos de lavandería Acción requerida: Informativo  TÉCNICA Fecha de publicación: Septiembre de 2013 Interfaz del usuario (IU) táctil capacitiva

Sensor de presión del nivel de agua





ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Peligro de Choque Eléctrico

Peligro de Choque Eléctrico

Desconecte el suministro de energía antes de darle mantenimiento.

Desconecte el suministro de energía antes de darle mantenimiento.

Vuelva a colocar todos los componentes y paneles antes de hacerlo funcionar.

Vuelva a colocar todos los componentes y paneles antes de hacerlo funcionar.

No seguir estas instrucciones puede ocasionar • la muerte o choque eléctrico.

No seguir estas instrucciones puede ocasionar • la muerte o choque eléctrico.

 







Procedimiento para la solución de problemas  1.   Verifique las conexiones en el sensor de presión y la UCE.  Cerciórese de que estén completamente conectados e  insertados.   2.   Revise si existe algún problema en la manguera entre el  domo de presión y el sensor de presión.  3.   Verifique que haya continuidad en el arnés. Si el arnés  está bien, prosiga con el paso siguiente.   4.   Verifique que el sensor de presión reciba más de 5V CC.  Mida el voltaje en los pines 1 y 3.  5.   Si no hay más de 5V CC, reemplace la UCE; si hay más de  5V CC, reemplace el sensor de presión.   Lengüeta de montaje

Instrucciones para el desmontaje  1.   Desenchufe o desconecte el suministro de energía.  2.   Quite el panel superior de la lavadora.   3.   Quite la perilla del selector de ciclos.   4.   Quite el ensamblaje de la consola siguiendo el método  usual.  5.   Desconecte el conector de la UCE, y en algunos modelos,  el conector de la luz del tambor de la parte posterior de  la interfaz del usuario. (Vea la figura 1.) 

Desconecte los arneses de aquí 

Figura 1 ‐ Desconecte los arneses de la IU   

6.   Retire los 10 tornillos de la parte posterior del ensamblaje  de la consola para separar la IU de la consola (Figura 2).  Conector de 3 pines

Figura 3

Quite los 10 tornillos Torx (marcados con un círculo) 

Figura 2 – Ensamblaje de la consola ‐ Quite los 10 tornillos Torx   

7.   Realice el procedimiento inverso para volver a armar el  ensamblaje de la consola/IU. 

 



Puerto de la manguera 

Distribución de pines del sensor de presión analógico    Pin 1 – VCC CON. A TIERRA    Pin 2 – Lectura APS    Pin 3 ‐ más de 5V CC  

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Figura 4 

4 ENSAMBLAJES MÚLTIPLES DE LA VÁLVULA  (EN ALGUNOS MODELOS)



Depósito del detergente:    Fría 1 y Caliente 1   Suavizante de telas:            Fría 2  Blanqueador:                  Fría 1 y Fría 2  Vapor:                           Fría 1 y vapor  NOTA: Al comprobar válvulas,  la resistencia debe ser de 890 a 1,1k Ω.  Válvula de múltiple  entrada

Manguera de  suministro de vapor

Al depósito del  suavizante de telas

Figura 5 

Al depósito de  detergente

Figura 6 

3 ENSAMBLAJES MÚLTIPLES   DE LA VÁLVULA

Depósito

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Figura 7 – Ensamblaje de la puerta

Lista de las piezas: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Bisagra, Base  Tapa, Bisagra  Placa, Sujeción de la bisagra  Parachoque, Puerta  Tornillo  Tope, Puerta  Tornillo 

8. Tornillo  9. Marco, Soporte posterior de la puerta  10. Abrazadera, Clase  11. Vidrio, Puerta  12. Puerta, Ensamblaje externo  13. Abrazadera, Soporte del vidrio

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ADVERTENCIA

Peligro de Choque Eléctrico Desconecte el suministro de energía antes de darle mantenimiento. Vuelva a colocar todos los componentes y paneles antes de hacerlo funcionar. No seguir estas instrucciones puede ocasionar • la muerte o choque eléctrico.



  Solución de problemas del Sistema de bloqueo de la puerta   Verifique el relé y las conexiones eléctricas hacia el bloqueo de la  puerta realizando la “Prueba rápida de diagnóstico.”  Los siguientes pasos suponen que la puerta no se puede bloquear o  desbloquear durante la prueba. Realice las siguientes verificaciones  si la lavadora no se bloquea (o desbloquea).   1.   Verifique que el mecanismo de bloqueo de la puerta no esté  obstruido ni trabado. Repare de ser necesario.   2.   Desenchufe la lavadora o desconecte el suministro de energía.   3.   Quite el panel superior para acceder a los componentes  electrónicos del aparato.   4.   Compruebe visualmente que los conectores J5 (interruptor de la  puerta/sensor de temperatura) y J9 (bloqueo de la puerta) estén  

                             

instalados completamente dentro de la UCE. Consulte los  diagramas de la UCE en las páginas 6 y 7.     Si pasa la prueba visual, prosiga con el paso 5.      Si alguno de los conectores no está insertado de manera  apropiada, reconecte y vuelva a comprobar el bloqueo de  la puerta.   5.   Desconecte los conectores J5 y J9 de la UCE. NOTA: Para medir  el interruptor de bloqueo de la puerta en la posición de  “bloqueado”, enchufe la lavadora o reconecte el suministro de  energía. Presione el botón de POWER (Encendido), seleccione  cualquier ciclo y luego, presione START (Inicio). Se debe  escuchar la activación del solenoide del bloqueo de la puerta.  En este momento, desenchufe la lavadora y desconecte el J9 de  la UCE y mida la resistencia en los pines 1 y 2. La resistencia  debe ser entre 100 y 200 Ω.      Si el valor de la resistencia es bueno, prosiga con el paso 6.      Si alguna de las mediciones se encuentra fuera del rango  aceptable, verifique la continuidad en el arnés del  componente potencialmente defectuoso que se encuentra  entre el mecanismo de la UCE y el bloqueo de la puerta.      Si el arnés y los conectores están bien, reemplace el  mecanismo de bloqueo de la puerta. IMPORTANTE: Para  minimizar el riesgo de daño a los cables del bloqueo de la  puerta/interruptor, quite los tornillos del mecanismo de  bloqueo de la puerta antes de quitar el panel frontal.   6.   Si los pasos anteriores no corrigen el problema del bloqueo,  reemplace la UCE y vuelva a comprobar el mecanismo de  bloqueo de la puerta.      Desenchufe la lavadora o desconecte el suministro de  energía.      Reemplace la UCE.      Vuelva a ensamblar todas las piezas y los paneles.      Realice la “Prueba rápida de diagnóstico” para verificar la  reparación. 

Desbloqueo 

Interruptor  de la puerta

Figura 9

Conector del interruptor de la puerta  Al panel de control ‐ J5

Figura 10

Conector de bloqueo de la puerta  Al panel de control ‐ J9 

Página 5

Figura 8 

NOTA: Resistencia del serpentín, 140 ohmios ± 15% 

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Figura 11 – Conectores de la UCE 

 

  Modificaciones a la cubierta de la UCE 

Para quitar la UCE, inserte un destornillador entre el panel  lateral y la cubierta de plástico hasta que ambos sujetadores  queden fuera del panel lateral; luego, deslice la UCE hacia la  parte posterior de la lavadora. 

Se agregaron nuevas lengüetas a la parte posterior de la  cubierta de la UCE, que no son visibles cuando se realiza el  montaje de la UCE. Se insertaron 2 lengüetas en el panel  lateral como muestra la figura 12.    



Figure 12 – Lengüetas del montaje de la UCE

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Figuras 13 y 14

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Suministro de voltajes  Línea  Neutro  CA con conexión a tierra    más de 5V CC  más de 15V CC  VCC CON. A TIERRA 

Uso exclusivo de ingeniería 



Figura 15 – Verificación del voltaje de la UCE 

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