1-9
Mensaje A1
Causa Error microprocesador
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada • Ver el subcódigo del error • Anotar el mensaje error completo. Tratar de conocer las condiciones que han provocado el error y transmitir estas dos informaciones. • Hacer un RAC EEPROM • Reconfigurar el lector
A2
Error movimiento pinzas
• Ver el subcódigo del error
A3
Error movimiento rho
• Ver el subcódigo del error
A4
Error movimiento z
• Ver el subcódigo del error
A5
Error • Ver el subcódigo del error movimiento theta
A6
Error movimiento de traslado
• Ver el subcódigo del error
A7
Error movimiento del bloqueador
• Ver el subcódigo del error
A8
Cabeza • Probar el sensor de presión. bloqueador no basculada Error calibrado estándar
A10
L07-3E
1 - 10
L07-3E
Mensaje A12
Causa El núcleo de lectura no está calibrado
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada • Ver el subcódigo del error
Job imposible / selección de comunicación, red
• Verificar que el Job está en la escala.
Lectura rechazada ya que no se introdujo correctamente el número de serie
• Ver el subcódigo del error
A15
Error de cálculo durante un reconocimiento
• Recalibrar
A16
Espesor montura que no permite adquirir la sección ranura
A17
Palpador cae durante una lectura
A18
Rho mínimo • Ver el subcódigo del error alcanzado durante la lectura
A13
A14
• En el caso de un JOB A, verificar que no hay varios lectores en red.
• Entrar el número de serie correcto
• Ver el subcódigo del error
1 - 11
Mensaje A19
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada
Causa Imposible insertar en la ranura montura
• Ver el subcódigo del error
A20
Ausencia patrón
• Ver el subcódigo del error
A21
Error Calibrado
• Ver el subcódigo del error
A26
Parada Time Out
• Ver autoprueba
A27
A28 A30 A31
Eeprom
Código de barras incompleto Código de barras mal configurado Otros errores código de barra
• Ver el subcódigo del error
• Ver el subcódigo del error • Ver el subcódigo del error • Ver el subcódigo del error
A32
Personalizació • Ver el subcódigo del error n: columna vacía
A33
Modo óptico • Ver el subcódigo del error imposible en modo gamma (cf. protocolo elegido)
L07-3E
1 - 12
L07-3E
Mensaje A34
A35
A39 A40
A41 A42
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada
Causa Lectura • Ver el subcódigo del error disimétrica imposible en modo gamma (cf. protocolo elegido) Personalización: • Ver el subcódigo del error otros errores
Error no accesible al cliente Código general que reúne errores que no tienen codificación específica
• Ver el subcódigo del error
Ausencia calibrado centrador No se introdujeron los descentrados, colocación del scotch imposible
• Ver el subcódigo del error
• Ver el subcódigo del error
• Ver el subcódigo del error Anotar el mensaje error completo. Tratar de conocer las condiciones que han provocado el error y transmitir estas dos informaciones.
A43
Centrado • Introducir el número de serie del lector imposible porque falta el número de serie del lector
A44
Función centrador desactivada
• Hacer una inicialización. • Reactivar la función centrador. • Buscar el problema en la inicialización.
A50
Ranura difícil
• Hacer la lectura eligiendo materia plástica.
1 - 13
Mensaje A55
Causa Problema almacenamiento
L07-3E
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada
A56
Problema RS232, error de comunicación
A57
Problema RS485 error de comunicación
A58
Problema de demanda job
A60
Escala inaccesible
A61
Job solicitado incomprensible
• Los datos contenidos en el JOB son incoherentes o incompatibles con la versión software instalada.
A62
No responde la red (o el PC)
• Efectuar una prueba de comunicación.
• Verificar el aparato que almacena los JOBS (lector o PC)
1 - 14
L07-3E
Mensaje A63
Causa Fracasa guardar remoto (red o PC)
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada • Apagar y encender de nuevo.
A64
Problema flash
A65
Flash ocupado, probar más tarde…
A75
Error que • Ver el subcódigo del error requiere una PAC de la cámara
N1
EEPROM Serie FS
• Uno de los circuitos electrónicos de la tarjeta está defectuoso.
N2
Número de serie incorrecto
• Introducir el número de serie del lector (operación hecha por el Mantenimiento únicamente)
N3
Núcleo de lectura no inicializado
• Verificar que no hay montura. Los subcódigos dan una indicación del movimiento causante. Utilizar la pantalla de autoprueba. Verificar la conectividad.
N4
Almacenamien • Problema en el almacenamiento, reformatear la escala de to Flash FS almacenamiento (todas las formas quedarán perdidas para el cliente).
N5
Almacenamien • Problema en el almacenamiento o el circuito electrónico to RAM Reloj FS
N6
Problema en la configuración de la RS485
N7
Un • Apagar y encender. componente comunicación FS
• Mirar el código detalle (Mantenimiento), reconfigurar el aparato según los procedimientos.
1 - 15
Mensaje N8
Causa Código de barras
L07-3E
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada • Improbable
N9
Teclado
• Verificar la tarjeta IHM (conectividad,...)
N10
RS232
• Problema protocolo,....
N11
Bloqueador
• El bloqueador no funciona correctamente (no hay detección del switch). Verificar la conectividad…
W11
Lector o bloqueador puede estar mal posicionado
• Debido a diversas operaciones (mantenimiento, etc.), la mecánica del centrador ya no está correctamente posicionada. Verificar que no hay nada que obstaculice los movimientos. Pulsar la tecla c (el lector efectúa un reset mecánico). Se puede lanzar inmediatamente de nuevo la operación deseada.
W25
Parada por el usuario
• El mensaje confirma el origen de la parada.
W29
Problema red
W45
Centrador puede estar mal posicionado
• Debido a diversas operaciones (mantenimiento, etc.), la mecánica del centrador ya no está correctamente posicionada. Verificar que no hay nada que obstaculice los movimientos. Pulsar la tecla c (el lector efectúa un reset mecánico). Se puede lanzar inmediatamente de nuevo la operación deseada.
W59
Cambio del modo de descentrado
• El modo de centrado deseado se aplicará a la próxima forma leída y no a la actualmente visualizada.
W70
Error de manipulación Mantenimiento
• Validar todos los campos o apagar y encender.
W73
Defecto de • Ver el subcódigo del error tratamiento de imagen que no impide el bloqueo
• Hacer una inserción red.
1 - 16
L07-3E
Mensaje Causa Error que impide W74 W76
el bloqueo de la lente Error de comunicación
INFORMACIÓN MANUAL DE USO Acción recomendada • Ver el subcódigo del error • Ver el subcódigo del error
W79 / N11
• Ver el subcódigo del error
W80 / N11
• Ver el subcódigo del error
W81 / N11
• Ver el subcódigo del error
W82 / N11
• Ver el subcódigo del error
W83 / N11
• Ver el subcódigo del error
W84 / N11
• Ver el subcódigo del error
W85 / N11
• Ver el subcódigo del error
W86 / N11
• Ver el subcódigo del error
W87 / N11
• Ver el subcódigo del error
1 - 17
subcódigo del error
Causa Error microprocesador
C1 Los movimientos C2
Acción recomendada Suprimir el error. Si persiste, apagar / encender. El marcador corresponde al vector de interrupción
Movimiento Pinzas
C3
Movimiento Rho
C4
Movimiento Z
C5
Movimiento Theta
C6
Movimiento Traslado
C7
Movimiento Bloqueador Subcódigos de movimientos .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
L07-3E
pérdida de paso switch no detectado célula no detectada descenso (Z) inic fpga cabeza
Estos códigos dan una precisión sobre el origen del problema debido al movimiento.
1 - 18
L07-3E
Subcódigo del error (continuación) Generales
Causa
Acción recomendada
C10
Error en una lectura
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle
C11
Error en un calibrado estándar (patrón plástico)
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle
Error en un calibrado alta precisión (X92), precisión más (X95)
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle
C12
C13
Error en un control de calibrado (X92)
C14
Error Ranura
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle
C20
Error Centrador
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle
C21
Error Calibrado Centrador Los subcódigos generales Problema inserción palpador .1 Caída palpador .2 Radio mínimo alcanzado .3 .4
El palpador ha retrocedido demasiado Dimensión cuadro
.5 .6 .7 .10 .11
Error cálculo Cálculo perímetro Ausencia calibrado estándar Ausencia calibrado alta precisión
Problema de reconocimiento cf. subcódigo para el detalle Estos códigos dan una precisión sobre el origen del problema. Imposible insertar el palpador en la montura. Verificar el posicionamiento de la montura. Si se trata de la única montura, telefonear al Mantenimiento, si hay de nuevo un problema, o problema recurrente: recalibrar el lector. El palpador no consigue permanecer en la ranura. Verificar que la montura está bien centrada. Si utiliza la lectura precisión más (alta precisión X92), pasar a precisión normal (4 pruebas en lugar de 1) Este problema se debe seguramente al hecho de que la montura es demasiado pequeña. Verificar que la montura está bien posicionada. En una operación de retroceso, el palpador ha alcanzado su radio mínimo. Hacer una nueva tentativa. Esto puede deberse a que la montura es demasiado pequeña… Error software. En el marco de un reconocimiento ranura, esto significa que la ranura es demasiado grande / pilotaje. Repetir el reconocimiento. Si persiste, recalibrar Perímetro fuera de las tolerancias del lector, se trata seguramente de un problema de calibrado: recalibrar … Operación rechazada puesto que el lector (o centrador) no está calibrado estándar. Operación rechazada puesto que el lector no está calibrado alta precisión (o precisión más).
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subcódigo del error
Causa
Ausencia diana patrón 1 .12 .13 .14 .20
Ausencia diana patrón 2 Ausencia patrón metálico Número de serie incorrecto o ausente Función desactivada
.21 Descentrado ausente .40 Falta reset lector tras acción Mantenimiento .50
.60 .61 .70
Error de valor Error valor Número de job inválido
L07-3E
Acción recomendada Los valores del patrón 1 no se introdujeron en el lector. Son necesarios para la operación solicitada. El patrón 1 es el patrón metálico suministrado con el lector. Los valores del patrón 2 no se introdujeron en el lector. Son necesarios para la operación solicitada. Se ha solicitado un calibrado o un control calibrado, pero no se ha colocado el patrón metálico. El número de serie del lector debe introducirse para que se pueda efectuar esta operación. Esta función no está disponible en esta versión de producto / usted ha desactivado esta función. Ejemplo: Se solicita un calibrado del núcleo de lectura cuando éste está desactivado. Se solicita colocar un scotch en un cristal cuando los descentrados no están introducidos. Si se produce este error, observe la cadena de operaciones que han desembocado en este error (bug software). El lector sale de una operación Mantenimiento, este mensaje es una advertencia. En efecto, el núcleo de lectura puede no estar en su posicionamiento de reposo. Suprimir el error y el núcleo de lectura se repone en su lugar. Ahora, se podrá realizar la operación deseada. El valor hallado en el calibrado (u otra operación) no está en la escala esperada. Repetir la operación. Un valor no puede escribirse en Eeprom. El número de job no es válido en este contexto. Ejemplo: Job corriente en un funcionamiento red con más de 2 lectores. Número de job no almacenable, …
1 - 20
L07-3E
subcódigo del error C22
.2 /19x /201
/202
/203
/204
/300
/500
/501
/502
/503 /504 /60x
/701
/800 /900
Causa
Acción recomendada
Defecto de tratamiento de la imagen que no impide el bloqueo: el mensaje, de carácter informativo, aparece en la parte superior de la pantalla. Error en la búsqueda de los 4 puntos exteriores Error en la corrección del centrado en modo automático: número de puntos Hartmann insuficiente Error en la corrección del centrado en modo automático: - Comprobar que la lente y el sistema óptico están fracaso del reajuste(*) Hartmann limpios (lentilla, cristal de protección del LCD en lentes progresivas Hartmann, …) Error en la corrección del - Comprobar que la iluminación es uniforme centrado en modo automático: - Comprobar que la iluminación ambiente no puede fracaso de reajuste(*) Hartmann perturbar la medida en lentes bifocales Error en la corrección del centrado en modo automático: fracaso del cálculo de corrección de la orientación del eje Error en la corrección del centrado en modo automático en lentes unifocales Error de calibrado Brazo – - Comprobar que la placa en la que se coloca el Cámara: insuficientes orificios scotch está limpia detectados durante la búsqueda - Comprobar que el scotch negro utilizado es del scotch de calibrado conforme - Volver a empezar - Centrar la placa en el dispositivo de colocación del scotch Error de calibrado Brazo – - Comprobar que el scotch negro utilizado es Cámara: demasiados orificios conforme detectados durante la búsqueda del scotch de calibrado Error de calibrado Brazo – - Comprobar que el scotch está colocado Cámara: los orificios detectados - Comprobar que el scotch negro no se ha son incorrectos quedado en la cabeza de bloqueo Error de calibrado Brazo – - Comprobar que el scotch negro utilizado es Cámara: no se ha detectado conforme ningún scotch Alerta calibrado Hartmann Número de puntos Hartmann - Comprobar que la lente y el sistema óptico están insuficiente durante el limpios (lentilla, cristal de protección del LCD recalibrado Hartmann, …) - Comprobar que la iluminación es uniforme - Comprobar que la iluminación ambiente no puede perturbar la medida PRP medido distinto al PRP - Comprobar el PRP introducido ingresado - Volver a colocar la lente en el dispositivo Ausencia de marcado que - Marcar la parte superior de la lente indique la parte superior de la lente (a partir de la versión 3.1)
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subcódigo del error C22
Causa
L07-3E
Acción recomendada
Error que impide el bloqueo de la lente: el mensaje aparece en sobreimpresión en el centro de la pantalla
.3
/4x
Error en la detección de las pastillas Error de marcado
/5x /51
/6x /70
Cruz no detectada en la lente progresiva Insuficientes unidades Hartmann en la imagen o Fracaso del reajuste (*) Error de centrado UF Error de cálculo Hartmann
/8x Inversión de la lente de /100 calibrado de potencia (-5 en lugar de +5 o viceversa) Demasiados objetos (**) /200 detectados en la imagen Un objeto (**) es demasiado /201 grande en la imagen /300 Ningún objeto encontrado El calibrado Hartmann no es /500 suficientemente reciente Error en la búsqueda de los /600 micrograbados: ningún par de puntos encontrado Error en la búsqueda de los micrograbados: /601 demasiados pares de puntos encontrados Error en la búsqueda de los micrograbados: /602 demasiados motivos encontrados para ser micrograbados. Ninguna VC encontrada /603
Comprobar que la lente utilizada es una lente bifocal Comprobar que la pastilla VC no es redonda Volver a colocar la lente en el dispositivo Comprobar que la lente cumple con las especificaciones del producto - Comprobar la calidad de los marcados - Volver a colocar la lente -
- Comprobar que el cristal y el sistema óptico están limpios - Comprobar la uniformidad de la iluminación en el dispositivo de bloqueo - Volver a colocar la lente - Volver a colocar la lente - Comprobar que el cristal y el sistema óptico están limpios - Comprobar la uniformidad de la iluminación en el dispositivo de bloqueo - Volver a colocar la lente - Utilizar la lente patrón que corresponda a la potencia solicitada. - Comprobar que la lente y el sistema óptico están limpios - Comprobar la uniformidad de la iluminación en el dispositivo de bloqueo - Volver a colocar la lente - Retirar la lente y lanzar un calibrado de la rejilla Hartmann, o seguir las indicaciones indicadas con un icono en pantalla. - Comprobar la calidad de los reseñalados - Comprobar que los reseñalados no tocan los marcados - Comprobar la calidad de los marcados - Volver a colocar la lente - Borrar todos los marcados, reseñalar y rodear los micrograbados, y marcar la VC.
- Comprobar la calidad del marcado VC - Reseñalar la VC
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L07-3E
subcódigo del error
Causa
Error en la búsqueda de /700 puntos frontos: demasiados tripletes encontrados Error en la búsqueda de /701 puntos frontos: ningún punto fronto encontrado Error de detección del contorno /80x Los datos de bloqueo no coinciden con los datos de /900 la imagen (por ejemplo, el punto de bloqueo está fuera de la forma). Hay que hacer un nuevo /999 calibrado con el scotch negro * **
Acción recomendada - Comprobar la calidad de los puntos frontos - Comprobar que la lente y el sistema óptico están limpios
- Comprobar que la lente y el sistema óptico están limpios - Comprobar la uniformidad de la iluminación en el dispositivo de bloqueo - Volver a colocar la lente - Volver a colocar la lente en el dispositivo de bloqueo - Realizar un nuevo calibrado con el scotch negro
reajustar = establecer la correspondencia entre un punto Hartmann objeto y un punto Hartmann imagen objeto = cualquier motivo detectado en la imagen: cruz, punto, triángulo, pastilla, marcado, …
1 - 23
subcódigo del error C22
.4 /1 /2 /10x
/30x
/60x
/701
/801
C22
.5
Causa
L07-3E
Acción recomendada
Error que requiere reiniciar el producto Default error Tamaño de la memoria rebasado - Reiniciar el producto Tamaño de la memoria rebasado Registro de la imagen imposible Los datos de bloqueo no coinciden con los datos de la imagen (por ejemplo, el - Reiniciar el producto punto de bloqueo está fuera de la forma). Error de calibrado en la - Comprobar que el sistema óptico está limpio inicialización - Comprobar la uniformidad de la iluminación - Comprobar que todos los puntos Hartmann están Número de puntos encendidos Hartmann insuficiente Comprobar las conexiones con la cámara durante el calibrado - Actualizar la memoria de la cámara con la última versión disponible Error en los parámetros de - Reiniciar el producto consigna de colocación del scotch Error de comunicación que requiere una reiniciación del producto
- Reiniciar el producto - Cerciorarse de que las versiones del software están actualizadas.
1 - 24
L07-3E
subcódigo del error C23
.1 .2 .3 .4
/x /x /x /x
.5
/y
.6
/x
.7 .8
/x
.9
/x
Causa Error de movimiento Z Error de movimiento Alpha Error de movimiento Rho Error de movimiento Theta Error de comunicación con la tarjeta Pmot Error Pinzas (prevista pero no gestionada) Error de timeout de control pmot Error de calibrado Agarre del scotch Error de calibrado Posición parking
x
y
subcódigo del error C25 C26
Acción recomendada
1
Defecto de movimiento
2
Defecto de pérdida de pasos
3
Defecto de altura de agarre del scotch
4
Defecto de timeout (secuenciador Pmot)
5
Defecto de inicialización
6
Defecto de conteo de célula
7
Defecto de célula
8
Defecto de codificador
1
Emisión imposible Timeout: espera de respuesta de la tarjeta pilotaje
2
Causa
Acción recomendada
Error Usuario Time Out
Una operación (lectura) ha necesitado más tiempo de lo previsto.
1 - 25
subcódigo del error
Causa
Configuración Pb Personalización C30 Los subcódigos Columna 1 vacía .1 Columna 2 vacía .2 Columna 3 vacía .4 Columnas 1 y 2 vacías .3 Columnas 1 y 3 vacías .5 Columnas 2 y 3 vacías .6 Columnas 1, 2 y 3 vacías .7 Modo óptico imposible .20 Lectura disimétrica no disponible .21
Valores modificados no validados Patrón
C31 .1 .2
Corrección específica
Comunicaciones Problema en el almacenamiento C40 C41
problema en el puerto RS232
C42
problema en el puerto RS485
C43
problema en la petición de job
cf. documento anexo
L07-3E
Acción recomendada
Precisión del error Activar por lo menos uno de los iconos de la columna. Activar por lo menos uno de los iconos de la columna. Activar por lo menos uno de los iconos de la columna. Activar por lo menos uno de los iconos en cada columna. Activar por lo menos uno de los iconos en cada columna. Activar por lo menos uno de los iconos en cada columna. Activar por lo menos uno de los iconos en cada columna. En modo compatible gamma (cf. protocolo de comunicación elegido), sólo es posible el modo boxing. En modo compatible gamma (cf. protocolo de comunicación elegido), no son posibles los lectores disimétricos.
Validar las modificaciones o poner los antiguos valores o apagar y encender. (P.S: Valores no introducidos se consideran como modificados) Validar las modificaciones o volver a poner los antiguos valores o apagar y encender.
(o almacenamiento)
Petición del lector hacia el exterior (PC, lector) a través del puerto RS232 ó RS485
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L07-3E
subcódigo del error
Causa
Acción recomendada
Otros errores Lector óptico de código de barras
C50 .1
Código incompleto
.2
Código demasiado largo
.3
Job longitud
.4 .5
Borra job. Inserción red
.6
Error auto-detect (gestión job FS)
.7
Warning auto-detect no activo, pero una opción Mantenimiento permite su uso (gestión job funcional) Error auto-detect con lect_X88 (gestión job FS)
.8
C52
C55
Error de programación del sistema de información. Precisión del error .1 Cadena desconocida .2 Cadena igual .3 Cadena de escritura .4 Cadena de lectura .5 Cadena longitud
Inserción red cuando la opción código de barras no está activada. Atención, el lector óptico que utiliza no es compatible con el lector o no está configurado correctamente (consultar el manual de la cadena Kappa). El lector óptico no es autodetect, pero una opción software permite hacer el funcionamiento como si estuviese correcto (lector óptico antiguo modo). El programa fue modificado para funcionar con un lector óptico de antigua configuración. (Lector óptico X88). Hay que desactivar esta opción o reconfigurar el lector. Todo no puede funcionar (incoherente). Normalmente, estos códigos no aparecen nunca. Utilizar en I&D para análisis.
Memoria parámetro (eeprom serie) Los subcódigos .1 Dirección memoria .2 Escritura memoria
Problema software. El componente EEPROM puede estar FS; cambiarlo.
Producción
Estos códigos no aparecen normalmente nunca. Utilizados únicamente por la parte software calificación fábrica.
Código error por defecto
No significativo, no debiera aparecer nunca.
C99
C100
El código no quedó terminado (puede tratarse de un problema de conectividad con el lector óptico). El código no puede ser leído por esta versión. El código es demasiado largo (número de caracteres …). El número de job no puede ser utilizado en esta versión de memoria: número de caracteres superior al aceptado por el lector.