SISTEMA ANDON

El Sistema Andon El sistema andon se basa en los temas de las 4C de contención, así como en la comunicación y la retroalimentación, pero, lo que es más importante, avanzar. El sistema andon es parte de la transición de la inspección desde downstream y upstream. Andon es una palabra que significa "lámpara", y en una fábrica vemos lámparas rojas que parpadean como una llamada de ayuda. En la línea de ensamblaje de Toyota, hay un cable o un botón para que el operador encienda la lámpara de andon y solicite ayuda. Pueden ser instrucciones poco claras, piezas faltantes o problemas para unir las piezas. El líder del equipo de área escucha la señal y ve la lámpara de andon entonces responde a la llamada. El operador ve el problema, y si puede solucionarlo de inmediato, pero si el líder del equipo no está para estabilizar el proceso o solucionar el problema, el andon pasa al siguiente nivel de soporte.

Sistema de parada de posición fija

El sistema de parada de posición fija es una aplicación de andon en una línea de producción en movimiento. Incluso cuando se encuentra un problema, la línea se ejecutará hasta una posición fija que es el final de esa estación de trabajo. Esto da tiempo para la resolución de problemas y la recuperación. Si el problema sigue sin resolverse, la línea se detendrá en la posición fija y el problema se elevará a niveles más altos de soporte.

CALIDAD INCORPORADA [ VIDEO 7 DE 12 ]

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En Toyota Georgetown, si se detenía la línea, la pérdida era de veinte mil dólares por minuto. Las paradas de línea no se toman a la ligera, pero los sistemas andon y los sistemas de escalado están configurados para responder rápidamente con la posición del personal de soporte cerca. El paradigma aplicado es "Detener la línea y solucionar el problema", pero se hace todo lo posible para evitar errores y resolver el problema en el tiempo disponible.

¿Qué es Feed Forward o alimentar hacia adelante? Cuando el inspector de calidad detecta un defecto, regresa downstream para informarle al área responsable, eso es retroalimentación. También intentan dar cuenta de todas las partes defectuosas, comunicarse con otras secciones de la línea, otros departamentos relevantes y la administración, para que otros estén atentos a posibles escapes de este defecto. Este avance es necesario porque a veces el problema es nuevo o desconocido, no es parte del trabajo estándar el que se deba verificar o probar.

Otra forma de entender el feedforward es preguntándonos ¿tengo la serpiente por la cabeza, la cola o el medio? Cuando detectamos una parte defectuosa, la pregunta que debemos hacer es ¿dónde está la primer parte defectuosa? ¿detectamos la primera o ha habido otras? A menudo, cuando encontramos el defecto y pedimos ayuda, esa es la cola. Feedforward es ir a buscar la cabeza.

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