CENTROS DE MECANIZADO VERTICAL

Romi Línea D

Romi: uno de los más reconocidos fabricantes de Máquinas Herramienta del Mercado Fundada en 1930, Romi es una empresa que genera soluciones innovadoras que agregan valores para sus clientes. Es reconocida por su liderazgo en los segmentos de Máquinas Herramienta, Máquinas para Plásticos y Fundidos de alta calidad. Su complejo industrial es uno de los más modernos y productivos entre los fabricantes de Bienes de Capital.

Invirtiendo en la innovación y calidad como diferencial de mercado

La continua inversión de Romi en investigación y desarrollo crean el camino para obtener productos de alta confiabilidad y tecnología. La tecnología aplicada a las máquinas Romi resulta en un significativo aumento de la competitividad de sus clientes. Este es el foco de del área de investigación y desarrollo de Romi. El resultado es una avanzada línea de máquinas herramienta que añaden lo mejor de la tecnología mundial, ofrecen soluciones confiables, eficaces y lucrativas para pequeñas, medianas y grandes empresas.

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Gestión de la Calidad

Siempre cerca del cliente

Línea de producción de máquinas herramientas

Los Sistemas de Gestión de Calidad y Gestión Ambiental de Romi son certificados por ABS Quality Evaluations, Inc y están en conformidad con las normas internacionales ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y ISO / TS 16949:2002.

La comercialización de los productos y servicios Romi en Brasil es realizada directamente por sus más de 30 sucursales de ventas. En el mercado externo por sus subsidiarias en Estados Unidos, Alemania e Italia, y a través de distribuidores ubicados en centros logisticos estratégicos alrededor del mundo, que están capacitados para proveer soporte a los clientes ofreciendo una serie de servicios como repuestos, informaciones técnicas, pruebas y demonstraciones de mecanizado.

Equipo de medición tridimencional CNC para la verificación geométrica de piezas mecanizadas Utilización del sistema CAD de última generación para el desarrollo de proyectos Patentes internacionales reconocen la tecnología Romi El mecanizado de los componentes de las máquinas herramientas Romi es realizado en equipos de gran capacidad y alta precisión Máquina de corte de chapas a láser: alta precisión y productividad Los cartuchos de los husillos de los variados modelos de máquinas Romi son armados en una sala ultra-limpia, donde la temperatura, la humedad relativa del aire y la cantidad de particulas en suspensión están controladas Unidad Fabril 16. Una de las más modernas y equipadas fábricas de máquinas herramienta del mundo

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Diseñados para trabajar en ambientes de alta producción como también en matricerías. Los Centros de Mecanizado Verticales de la línea D permiten un significativo aumento de productividad, resultando en aumento de las ganancias. Equipados con cambiador automático de herramientas, permiten máxima flexibilidad.

Alta capacidad de remoción de viruta y alta precisión con productividad asegurada

Ejemplos de piezas mecanizadas

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Foto ilustrativa Equipado con opcionales

Foto ilustrativa Equipado con opcionales

Foto ilustrativa Equipado con opcionales

Foto ilustrativa Equipado con opcionales 5

Estructura robusta especialmente diseñada para Centros de Mecanizado CNC, fabricada en fundición de hierro.

1 Husillo

2 Motorización

Permite altas velocidades con variación continua, garantizando excelente rendimiento bajo las más severas condiciones de corte en operaciones de plena potencia

Las máquinas de la Línea Romi D fueram proyectadas en el sistema CAD 3D y toda la estructura fue desarrollada con software de cálculo por elementos finitos (FEA).

Motorización de alta potencia y elevado torque.

3 Columna Debidamente dimensionada para soportar el conjunto del cabezal. Ofrece excelente estabilidad geométrica para todo el conjunto. 4 Cambiador automático de herramientas

Presentan excelentes resultados de rigidez y absorción de vibraciones, con excelente estabilidad térmica y geometrica.

De alta confiabilidad y bajo mantenimiento.

Rapidez, altas aceleraciones, rigidez, estabilidad térmica y geométrica

Estructura Romi D 1250

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Servomotores Directamente acoplados a los tornillos de esfera de alta precisión, proporcionando excelentes resultados de posicionamiento y repetitividad de los ejes.

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Base

Mesas

Estructura robusta, proyectada para absorber vibraciones. Proporciona mejor acabado de las piezas, mayor durabilidad de la máquina y de las herramientas de corte. Compacta, utiliza el minimo espacio.

Dimensionadas para soportar altas cargas con excelente estabilidad.

Estructura del cabezal

Cabezal

Estructura que contiene el cartucho del husillo y motorización.

Provisto de un robusto cartucho que incorpora el husillo y los cojinetes de rodamiento de alta precisión.

Presenta un excelente diseño con óptima estabilidad térmica y geométrica. Ofrece rigidez y alta capacidad de absorción de los esfuerzos de mecanizado sin vibraciones, aun durante los mecanizados pesados.

Permite altas velocidades, garantizando excelente rendimiento aun bajo las más severas condiciones de corte. Presenta excelente precisión de giro, con mínima elevación de la temperatura de los rodamientos aun que trabajando en régimen continuo en altas rotaciones. Cartucho preparado para el sistema de refrigeración (opcional). Para cabezales con 12.000 rpm, el sistema de refrigeración del cartucho es standard

Cambiador de Herramientas Los centros de mecanizado Romi Línea D son equipados con cambiadores automáticos de herramientas rápidos, precisos y confiables, llevando a aumentar la productividad y eficiencia en el mecanizado.

Cambiador automatico de herramientas con capacidad para 30 herramientas (Romi D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP)

Cone del eje ISO - 40

Flujo de fluido refrigerante a través de agujeros roscados.

Rodamientos de esferas de contacto angular de alta precisión, clase P4, con lubricación permanente El refrigerante de corte pasa por la camara en el cojinete contribuyendo para refrigerar el cojinete de rodamientos Análisis estructural a través de elementos finitos garantiza alta calidad en el proyecto

Aislaiento de los rodamientos po laberintos Sistema presurizado - sello neumático: impide la contaminación de los rodamientos por fluido de corte y partículas

Cambiador automático de herramientas, con capacidad para 20 herramientas (Romi D 600)

Sistema neumático para limpieza del husillo, para evitar parada de virutas, evitando averias en los soportes de las herramientas 7

Mesas inferior y superior Tornillos de esfera De alta precisión, con tuercas pré-cargadas, ofrecen alta rigidez. En conjunto con los servomotores ofrecen desplazamientos rápidos y precisos, altas velocidades y aceleraciones.

Guías lineales Permiten desplazamientos rápidos, precisos y altas aceleraciones debido al bajo coeficiente de fricción entre los rieles y los patines.

Conjunto de alta rigidez que aseguran la precisión de la máquina aun bajo severas condiciones de corte. Son apoyadas en guías lineales de alta precisión y alta capacidad de carga, que soportan grandes esfuerzos de mecanizado. Poseen 5 ranuras T que proporcionan mayor flexibilidad para fijación de piezas y dispositivos.

La calidad de los procesos de manufactura aseguran confiabilidad y eficacia operacional de las máquinas Todas las máquinas son inspeccionadas con sistema láser para medición de posicionamiento y repetitividad. La verificación de geometría de los ejes es realizada con el sistema Ballbar, que garantiza la perfecta interpolación de los ejes X, Y, Z.

Traba en los rieles de las guías Beneficio: aumento de la rigidez de la máquina. Facilidad de mantenimiento para alienación del riel.

Beneficios de las guias lineales • Velocidades de avance: 30 m/min (D 600 / D800 / D1250) 40 m/min (D 800AP / D 1000AP / D 1250AP) • Posicionado rápido de los ejes, con mínimos tiempos pasivos, aumentando la productividad • Permitem alta aceleración (hasta 1 g) • Bajo consumo de aceite de lubricación • Facilidad de mantenimiento • Alta rigidez y larga durabilidad

1 Inspección a láser (posicionamiento) 2 Inspección geométrica con Ballbar (circularidad) 3 Gráfico de inspección geométrica con Ballbar

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Opcionales Sistema de refrigeración por el centro del husillo

Bombas de refrigeración de alta presión

Cabezales preparados para refrigeración por el centro del husillo.

Ideal para remover virtuas en operaciones de perforado con broca con sistema de refrigeración interna. Son suministradas con presión de 7 , 15 u 50 bar.

Separador de aceite refrigerante

Regla óptica en los ejes X , Y , Z

Contribuye para el aumento de la vida util del fluido de corte de la máquina, una vez que separa el aceite lubricante del fluido refrigerante y disminuye las alteraciones de las caracteristicas del fluido.

Ofrecen alta precisión de posicionamiento. La lectura de la posición a través de la regla óptica es directa de modo que no hay interferencia de cualquier alteración del paso del tornillo de esferas, causado por el calentamiento y dilatación.

Sistema de refrigeración de la carcaza del cabezal (Romi D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP)

Provee la recirculación del refrigerante al rededor del cartucho. El beneficio es la disminución de posibles variaciones térmicas, con perfecto posicionamiento del husillo en las operaciones de mecanizado con alta precisión de posicionamiento.

Transportador de virutas Las virutas pueden ser removidas por el transportador de virutas. De esta forma, además de la limpieza de la área de mecanizado, la transferencia de calor para los componentes mecánicos de la máquina es mínima, contribuyendo para mantener la estabilidad térmica y geométrica del equipo.

Extractor de niebla

Mesas giratorias 4° eje

Promueve la eliminación de la niebla proveniente de la operación de mecanizado, contribuyendo para contención de la contaminación del medio ambiente.

Permiten mecanizados de piezas en cualquier ángulo y con interpolaciones. Pueden ser equipadas con contrapunta manual o neumática.

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CNC GE Fanuc Oi - MC para máquinas standard Aplicado en Romi D 600, D 800 y D 1250 standard

CNC GE Fanuc 21i - MB para máquinas AP (Alta Performance) Aplicado en Romi D 800AP, D 1000AP y D 1250AP

Diferenciadores para el mecanizado de Moldes y Matrices para máquinas versión Ap (Alta Performance) El CNC GE Fanuc 21i-MB ofrece un paquete de funciones especiales de software que permiten al CNC controlar los ejes de la máquina con precisión y suavidad de desplazamiento en altas velocidades de corte (alta rotación del husillo y altos avances de los ejes) De esa forma, la máquina puede realizar mecanizados de desbaste y acabado en acero templado, hierro fundido, aleaciones de aluminio y otros materiales, en menor tiempo y con acabado superficial de alta calidad comparado con los procesos convencionales.

Panel de Operación Auxiliar Manual Equipado con manivela electrónica, posee movilidad en la area de trabajo, facilitando las operaciones para la preparación del cero pieza y la herramienta. El panel de operación auxiliar manual posee manivela generadora de pulsos (handwheel) con botón de emergencia y jog para los ejes. Posee botones de seguridad los cuales no permiten que la manivela sea accionada accidentalmente.

CNC de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad.

Facilidades de Mantenimiento Diagnóstico Remoto (opcional) (*) El Diagnóstico Remoto es un recurso que permite el análisis y solución de problemas de la máquina, por un técnico de servicios Romi, a la distancia, utilizándose para esto un PC instalado en Romi y una línea telefónica del usuario conectada a la máquina. CNC GE Fanuc 0i-MC

EI CNC GE Fanuc Oi-MC y el GE Fanuc 21i - MB poseen pantalla LCD color de 10,4”, 12 softkeys (teclas multifunciones), conexión serial RS 232 y drive para tarjeta PCMCIA, ofreciendo gran flexibilidad de transferencia y almacenamiento de datos. Además del CNC, todo el conjunto de servomotores, motor principal y accionamientos son suministrados por GE Fanuc, equipos de alta confiabilidad y bajo mantenimiento.

Programación Conversacional Manual Guide i El CNC GE Fanuc 21i-MB ofrece software Manual Guide i, que permite simplificar la elaboración de programas a través de la entrada de datos en pantallas amigables al programador.

El técnico de servicios Romi puede visualizar y comandar a través de su computadora la misma pantalla que visualizaría si estuviera “frente a la máquina”, para diagnosticar y resolver problemas del equipo. El Diagnóstico Remoto permite: • Visualización de las operaciones de trabajo de la máquina (proceso de acompañamiento) • Lectura de parámetros para análisis, con total posibilidad de alteraciones • Visualización y análisis de alarmas • Operación virtual de la máquina vía softkeys, pero sin movimiento de los ejes por cuestiones de seguriadad • Lectura y carga de programas de mecanizado • Edición de programas directamente en la máquina • Backups de la configuración electrónica de la máquina

Ventajas del Diagnóstico Remoto: • Rapidez en el análisis y solución de problemas • Reducción del tiempo de máquina parada • Reducción de los custos de mantenimiento (*) Requiere el opcional “Interface para Diagnóstico Remoto”

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TRADICIÓN EN INNOVAR Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 Brasil Tel +55 (19) 3455 9199 Fax +55 (19) 3455 1030 [email protected]

Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EEUU Tel +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 [email protected] www.romiusa.com

W W W. R O M I . C O M

Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemania Tel +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50 [email protected]

Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO Itália Tel +39 (011) 410 11 Fax +39 (011) 411 7049 [email protected]

Línea Romi D 600 - 800 - 1000 - 1250 / ES / AA / 032010 - Especificaciones técnicas sujeitas a alteraciones sin previo aviso - Impreso en Brasil - Por favor, recicle.

Para informaciones técnicas adicionales y actualizadas visite nuestro sitio: www.romi.com Reglamentación de seguridad CE disponible solamente para la Comunidad Europea o bajo consulta