UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

DEFINICIÓN: CONCRETO ES

UN

FORMADO

MATERIAL POR

UNA

DE

CONSTRUCCIÓN

MEZCLA

DE

AGUA,

ARENA, GRAVA, CEMENTO Y EVENTUALMENTE ADITIVOS,

QUE

AL

FRAGUAR

Y

ENDURECERSE, ADQUIEREN UNA NOTABLE

RESISTENCIA.

ESTADOS DEL CONCRETO

•Nos permite su manipulación y colocación.

•Donde se determina su resistencia.

CALIDAD DEL CONCRETO DEPENDE DE VARIOS FACTORES, SIN EMBARGO ESTA

DADO

PRINCIPALMENTE

POR

LA

RESISTENCIA DEL CONCRETO OBTENIDOS A LOS

28

DÍAS.

SIENDO

LA

CALIDAD

DEL

CONCRETO DE ACUERDO A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO, Y LA CALIDAD SE EVALUARA MEDIANTE

EL

f’c

OBTENIDA

LABORATORIO A LOS 28 DÍAS.

EN

EL

COMPONENTES DEL CONCRETO AGREGADO FINO O ARENA

CEMENTO ADITIVO

AGUA

AGREGADO GRUESO O PIEDRA CHANCADA

RECOMENDACIONES 2. DEBE ALMACENARSE ADECUADAMENTE

3. LOS AGREGADOS SERAN CONTROLADOS PRINCIPALMENTE EN SU GRANULOMETRIA

1. DEBEN CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS

7. LOS AGREGADOS QUE HALLAN SIDO MOJADOS POR LA LLUVIA, DEBERA CONTROLARSE SU HUMEDAD PARA HACER LA CORRECION DEL AGUA EN EL MEZCLADO.

LOS COMPONENTES DEL CONCRETO DEBEN DE CUMPLIR LOS SIGUIENTE

6. LOS AGREGADOS Y EL CEMENTO DEBERA UBICARSE LO MAS CERCANO POSIBLE AL PREPARADO Y COLOCADO

4. SI SE DETECTA ARCILLA MAT. ORGANICA, SALITRES EN EL AGREGADO FINO, ESTA SE LAVARA.

5. EL CEMENTO DEBERA SER ALMACENADO EN RUMAS NO MAS DE 10 BOLSAS SOBRE TABLONES Y PROTEGIDAS

PROCESO O ETAPAS EN EL MANEJO DEL CONCRETO DISEÑO

DOSIFICACION MEZCLADO

TRANSPORTE COLOCACION CURADO PROTECCIÓN

DISEÑO CONSISTE CANTIDADES

EN DE

DETERMINAR

LAS

MATERIALES

QUE

INTERVIENEN EN UN TIPO DE CONCRETO.

EJEMPLO: UN CONCRETO DE f’c=210 Kg/cm2. CON ASENTAMIENTO DE 3 – 4”

DOSIFICACIÓN ES EL PROCESO DE MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO,

AGREGADOS

Y

AGUA

PARA

PREPARAR EL CONCRETO. • DOSIFICACIÓN EN VOLUMEN. SE MIDE LOS MATERIALES EN VOLUMEN, EJEMPLO: PROPORCIÓN 1:2:3 (CEMENTO, ARENA, PIEDRA) 1 bolsa de cemento (1pie3), 2 pie3 de arena, 3pie3 de piedra, + 28 litros de agua.

• • •

1 BOLSA DE CEMENTO

= 1 PIE3

1 CARRETILLA

= 2 PIE3

1 CARRETILLA BOGUI

= 3 PIE3

LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS

• DOSIFICACIÓN EN PESO. LOS MATERIALES DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA PREPARAR

EL

PROCEDIMIENTO

CONCRETO, NO

ES

ESTE

FUNCIONAL

EN

OBRAS PEQUEÑAS, EN OBRAS DE GRAN ENVERGADURA

SE

INSTALAN

PLANTAS

DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR EL MATERIAL.

MEZCLADO CONSISTE EN UNIR EL CEMENTO, AGREGADO FINO, AGREGADO GRUESO Y AGUA. PARA LOGRAR LA MASA HOMOGÉNEA.

EL MEZCLADO SE REALIZA: • UTILIZANDO HERRAMIENTAS MANUALES

• UTILIZANDO MEZCLADORAS  MEZCLADORA DE TROMPO  MEZCLADORA DE TOLVA  MIXER

UTILIZANDO HERRAMIENTAS MANUALES • Las Normas Peruanas no recomiendan esta forma, sin embargo en muchos lugares se tendrá que mezclar el concreto en forma manual. • Los resultados de la resistencia del concreto no son precisos.

MEZCLADORA DE TROMPO Equipos de eje vertical. La carga y descarga a la mezcladora se realiza por una sola abertura siendo su ciclo de producción igual al tiempo de carga + tiempo de mezclado + el tiempo de descarga.

MEZCLADORA DE TOLVA Equipo de eje horizontal, tiene una tolva por donde se realiza la carga, y otra abertura para la descarga, siendo el ciclo de producción al tiempo de carga + el tiempo de mezclado. Se obtiene mejores rendimientos de producción del concreto.

MEZCLADORA: CAMIÓN MIXER Son mezcladora de gran capacidad. Se utiliza este equipo para mezclar concreto en un a tanda hasta 6, 7, 8, 9, 10m3; lográndose con estos equipos rendimientos altos. El cargado de los materiales se realizan en las plantas dosificadoras

SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EQUIPOS

RECOMENDACIONES PARA EL MEZCLADO • ELIGIR EL TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR. • CONTROLAR

QUE

EL

CARGADO

DE

LOS

MATERIALES A LA MEZCLADORA EN UNA TANDA DEBE HACER CUANDO SE DESCARGA TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR. • EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA

(20%), LUEGO LA PIEDRA, LA ARENA Y POR ULTIMO SE COMPLETA EL RESTO DE AGUA.

• EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1 – 1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA

COMPLETAMENTE

LA

SUPERFICIE

DE

LOS

AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA

TRANSPORTE DEL CONCRETO • CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL LUGAR

DONDE

SE

VA

A

COLOCAR

EL

CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ETC.). • DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO

Y

DE

LAS

CONDICIONES

DE

OBRA,

SE

DEFINIRÁN LAS FORMAS DE TRANSPORTAR EL CONCRETO.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO 2. LAS ARMADURAS

1. LOS ENCOFRADOS

3. LAS TUBERÍAS DE AGUA Y DESAGÜE

ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO LA SUPERVISIÓN DEBE VERIFICAR QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE VA A COLOCAR EL CONCRETO, ESTE EN BUENAS CONDICIONES, VERIFICÁNDOSE LO SIGUIENTE:

6. LOS EQUIPOS: (WINCHES, ELEVADORES, ETC.)

4. LAS TUBERÍAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y CAJAS

5. LAS RAMPAS Y ANDAMIOS

EN CARRETILLA O BUGUI

EN LATAS CONCRETERAS

LOS CHUTES

WINCHES

GRUAS

ELEVADORES

BOMBAS

EN CAMIONES MIXER

EN DUMPER

COLOCACIÓN DEL CONCRETO CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO EN OBRA 1.LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE ESTAR ENTRE 5 Y 28ºC.

2.QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS. 3.QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS METÁLICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50ºC.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO RECOMENDACIONES • EL CONCRETO SE COLOCARA TAN CERCA COMO SEA POSIBLE A FIN DE EVITAR SEGREGACIÓN, LA OPERACIÓN DE COLOCACIÓN QUE DEBE DE SER CONTINUA Y EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO EXCEDA DE 50 cm. CADA CAPA SE COLOCARA CUANDO LA CAPA INFERIOR TODAVÍA SE PUEDA VIBRARSE O RESPONDA A LA VIBRACIÓN Y EVITANDO QUE FORMEN LAS JUNTAS FRÍAS.

• LA COLOCACIÓN DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL PAÑO O UNA SECCIÓN QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS PREDETERMINADAS.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO RECOMENDACIONES • EL CONCRETO RETEMPLADO O REMPLAZADO DE AGUA DESPUÉS DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL NO DEBE DE UTILIZARSE PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

• EL COLOCADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARA DESPUÉS DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O VIGA TENGA UNA RESISTENCIA.

COLOCACIÓN (Vaciado)

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO • ES EL PROCESO DE DENSIFICACIÓN DEL CONCRETO PARA ALCANZAR SU MÁXIMA DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA HOMOGÉNEA Y COMPACTA. • LA CONSOLIDACIÓN SE REALIZA INMEDIATAMENTE HAYA SIDO COLOCADO EL CONCRETO Y ANTES QUE SE INICIE LA FRAGUA. • QUE SE LOGRE UNA MASA UNIFORME, UNA MÁXIMA DENSIDAD, SE LLENE EL TOTAL DE LAS FORMAS DE LOS ENCOFRADOS EVITANDO LA FORMACIÓN DE CANGREJERAS Y QUE LOS REFUERZOS QUEDEN TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO • LA CONSOLIDACIÓN SE REALIZARA CON LOS VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO; PERO NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR A OTRO. • EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO DE

0.30 A 0.45m. VARIA DE 3 A 15 SEGUNDOS Y EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN A LOS ENCOFRADOS.

USO DE LA VIBRADORA

CURADO DEL CONCRETO • COLOCADO EL CONCRETO, ESTE DEBE DE SER

CURADO PARA MANTENER HÚMEDO EL CONCRETÓ Y PERMITIR LOGRAR LA HIDRATACIÓN MÁXIMA DEL CEMENTO

Y

GARANTIZAR

LA

RESISTENCIA

Y

DURABILIDAD DEL CONCRETO, PARA ELLO SE DEBE CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE LOS 7 PRIMEROS DÍAS DE SU COLOCACIÓN Y EN

CASO DE CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA EL CURADO SERÁ SOLO 3 DÍAS.

CURADO DEL CONCRETO • EL CURADO PODRÁ SUSPENDERSE ANTES DE LOS

7 DÍAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO.

• LOS MÉTODOS DE CURADO SERÁN INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR, ESTOS DEBERÁN SER APROBADOS POR LA SUPERVISIÓN.

MÉTODOS DE CURADO

POR RIEGO DIRECTO

EMPLEANDO YUTE HÚMEDO

EMPLEANDO MEMBRANAS

OTROS

EMPLEANDO ARENA HÚMEDA

EMPLEANDO ARROCERAS

PROTECCIÓN DEL CONCRETO • CONSISTE

EN

PROPORCIONAR

CONDICIONES

APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA DESARROLLAR

SU

RESISTENCIA

SIN

SER

AFECTADO POR CONDICIONES EXTERNAS.

• EJEMPLO: PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO EN CLIMAS FRÍOS PARA EVITAR QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE Y PUEDA DAÑAR EL

CONCRETO EN SU EDAD INICIAL (PRIMEROS DÍAS DE ADQUISICIÓN DE RESISTENCIA)

PROTECCIÓN DEL CONCRETO

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE HARÁN ENSAYOS DE:

1. CONCRETO FRESO •

PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENSAYO SERÁ EL DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAHAMS

•

CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUA

2. CONCRETO ENDURECIDO •

CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO »

PARA DECIDIR LOS DESENCOFRADOS

»

PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (f’c)

CONTROL DE LA CONSISTENCIA DE CONCRETO El control de la consistencia del concreto es el control del estado del concreto pudiendo ser este fluido plástico y seco. El ensayo consiste: En llenar el concreto en 3 capas dando 25 golpes por capa en un molde de forma de tronco de cono que tiene 0.20 cm de diámetro de base inferior, 0.10 cm de diámetro de la base superior y 0.30 cm de altura.

CONTROL DE LA CONSISTENCIA DE CONCRETO

Luego sacar el molde por la parte superior y se observa que el concreto se a asentado, se mide el asentamiento, colocando el molde como referencia.

Por ello este ensayo toma el nombre de asentamiento o slumps.

CONTROL DE LA CONSISTENCIA DE CONCRETO El supervisor solicitará la realización de este ensayo cada cierto tiempo, para garantizar que la relación de agua-cemento es apropiado y el asentamiento sea lo indicado en el proyecto. En el caso de concreto premezclado se realizará un control por camión concretero.

OBTENCIÓN DE PROBETAS NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DÍA NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 50m3 DE CONCRETO COLOCADO NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 300m2 DEL ÁREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5 CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO

PREPARACIÓN DE PROBETAS

PREPARACIÓN DE PROBETAS

EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS UNA CLASE DE CONCRETO SI SE CUMPLE LAS SIGUIENTES CONDICIONES: 1. EL PROMEDIO DE CONSECUTIVOS ES IGUAL RESISTENCIA DE DISEÑO

TRES ENSAYOS O MAYOR A LA

2. NINGÚN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA DEBERÁ ESTAR POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO -35kg/cm

EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO 3. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS, SE DEBERÁ DE OBTENER TESTIGOS DEL ÁREA CUESTIONADA Y SOMETERLOS AL ENSAYO DE RESISTENCIA. EL RESULTADO DE LOS TESTIGOS DEL ÁREA CUESTIONADA SE CONSIDERARÁ ADECUADO, SI EL PROMEDIO DE LOS TRES TESTIGOS ES IGUAL O MAYOR AL 85% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO Y NINGÚN TESTIGO DEBE SER MENOR AL 75% DE LA MISMA. 4. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS ANTERIORMENTE Y EXISTE DUDA DEL CONCRETO, SE DISPONDRÁ DE REALIZAR PRUEBAS DE CARGA EN EL ÁREA CUESTIONADA PARA TOMAR LA DECISIÓN FINAL.