GUÍA DE CONSULTA PARA IZAJE GENERAL Cables de Acero | Eslingas | Accesorios EDICIÓN AGOSTO 2012

8,06

21

13 9

www.iph.com.ar

CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGAESLINGAS FUNILING Y FUNILING 6 TRADICIONALES

DEFINICIÓN ESLINGAS Es un tramo relativamente corto de un material flexible y resistente (típicamente cable de acero), con terminaciones en ambos extremos adecuadas para sujetar la carga y vincularla con el equipo de izaje que ha de levantarla.

ESLINGAS GALVANIZADAS CON ALMA DE FIBRA GRADO 1770 N/mm2 LAZO SIMPLE

VERTICAL DOBLE

2 RAMAS 30º *

2 RAMAS 45º *

2 RAMAS 60º *

kgf 460 750 1050 1410 1970 2280 3000 4220 5660 7900 9160 12000 14300 16900

kgf 350 560 790 1060 1480 1710 2250 3170 4250 5930 6870 8970 10700 12600

kgf 920 1500 2100 2820 3940 4560 6000 8440 11300 15800 18300 24000 28600 33800

kgf 800 1300 1830 2450 3420 3950 5200 7310 9800 13700 15900 20700 24800 29200

kgf 660 1060 1490 2000 2790 3230 4240 5970 800 11200 13000 16900 20300 23800

kgf 460 750 1050 1410 1970 2280 3000 4220 5660 7900 9160 12000 14300 16900

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6,3 8 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38

6x36 AFS 180 kg/mm2

6x19 AFS 180 kg/mm2

FUNILING 6 Y FUNILING

Construidas con ojal tipo “flemish”, acorde con IRAM 5221 tipo A y con las recomendaciones explícitas de varias normas internacionales, tales como ABNT, OSHA, etc. Casquillo hexagonal hasta 38mm de diámetro de cable; casquillo cilíndrico-cónico en las medidas mayores. Identificación completa en cada eslinga: Carga de Trabajo, Marca y Nº de Lote de fabricación. La forma hexagonal del casquillo permite una marcación más completa y legible, tanto por el fabricante como por el propio usuario*. Procesos de fabricación y diseño certificados bajo Norma ISO 9001. Matrices y procedimientos originales de Crosby**. Exhaustivo control de calidad. Rastreabilidad completa reflejada en el Certificado de Calidad. Desarrollo y diseño de configuraciones especiales. Seguridad y Garantía IPH.

SIMPLE VERTICAL

Válida para los cables indicados al margen con alma textil, con factor de diseño 5:1. (*) Los ángulos se miden entre la eslinga y la vertical.

USO Y CUIDADO DE LAS ESLINGAS La seguridad del personal y de las cargas, así como los costos de operación, dependen en gran medida del cuidado que se brinde a eslingas y accesorios.

* Consulte los procedimientos aceptables para la marcación ** Crosby es marca registradas de The Crosby Group.

Las eslingas deben guardarse preferentemente bajo techo y dispuestas de modo que no se dañen ni sufran enredos. Según sea su tamaño, pueden colgarse en perchas o acomodarse en estantes o pallets convenientemente atadas. Los cantos vivos son el peor enemigo de una eslinga de cualquier tipo. En estos casos es imprescindible usar protectores adecuados (cantoneras) o inspeccionar y cambiar las eslingas con frecuencia. La relubricación de las eslingas es recomendable cuando su uso no es muy frecuente o cuando están sometidas a condiciones extremas.

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES

Las eslingas más corrientes son las de doble ojal. Sus tres dimensiones básicas (diámetro, longitud de la eslinga y longitud del ojal) se deben tomar como indica el dibujo.

Si el cuerpo de la eslinga se dobla sobre un diámetro inferior a 20 veces el diámetro del cable deben considerarse reducciones a su capacidad de carga, que pueden llegar hasta el 50%. El largo del ojal debe ser mayor que el doble del diámetro de su punto de enganche.

Longitud de la eslinga

D

d L

D

Longitud del ojal

Se debe cumplir que L por lo menos sea 2.D

CARGA

CODIFICACIÓN DE LAS ESLINGAS FUNILING IPH utiliza un código inteligente formado por tres partes, separadas por guiones, que indican:

1º

PARTE

CANTIDAD DE RAMALES

2º

PARTE

CONFORMACIÓN DE UN EXTREMO

3º

Otros ejemplos de eslingas Funiling con sus códigos:

PARTE F1-O-O

CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMO

F1-O-GU/GA

En estos códigos son utilizados los siguientes símbolos: F Nº O AC AP AE GU GUM

Funiling y cantidad de ramales ojal simple argolla circular argolla pera argolla eslabón guardacabo guardacabo macizo

GA GAT GAC GAG SA SC ESP

F1 GU EJEMPLO

F1-GU/GA-GU/GA

gancho sin traba de seguridad gancho con traba de seguridad gancho corredizo gancho giratorio socket abierto socket cerrado especial (especificar detalles)

O

ESLINGA DE 1 RAMA CONFORMACIÓN DE UN EXTREMO CON GUARDACABO CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMO, OJAL SIMPLE

F2-GU/AP-GU/GAT

F1-O-GU/GAC

F4-GU/AE-GU/GAT

D por lo menos debe ser 20.d

NUEVO SERVICIO!

Ahora se puede grabar sobre los casquillos, datos adicionales a requerimiento.

CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGA ESLINGAS FUNILING Y FUNILING 6 ALMA DE ACERO GRADO 1960 N/mm2

CONFIGURACIONES DE CARGA BÁSICAS

ESLINGAS NATURALES CON ALMA DE ACERO SIMPLE VERTICAL

LAZO SIMPLE

VERTICAL DOBLE

2 RAMAS 30º *

2 RAMAS 45º *

2 RAMAS 60º *

kgf 1260 1690 2360 2740 3580 5040 6760 9440 10940 14300 17100 20200 27000 36200 45400 54200 65800 78000

kgf 950 1270 1770 2060 2690 3780 5070 7080 8210 10700 12800 15200 20300 27200 34100 40700

kgf 2520 3390 4720 5480 7160 10100 13500 18900 21900 28600 34200 40400 54000 72400 90800 108400

kgf 2190 2920 4090 4750 6200 8730 11700 16400 18900 24800 29600 35000 46800 62700 78600 93900

kgf 1790 2390 3340 3880 5060 7130 9560 13400 15500 20200 24200 28600 38200 51200 64200 76700

kgf 1260 1690 2360 2740 3580 5040 6760 9440 10940 14300 17100 20200 27000 36200 45400 54200

49400 58500

131600 156000

114000 135100

93100 110300

65800 78000

DIÁMETRO DEL CABLE 45º

60º

6x25 AAC 200 kgf/mm2

30º

Vertical doble

Dobles inclinadas

Lazo tipo (Choker)

Llamamos configuraciones de carga a las distintas maneras en que puede sujetarse la o las eslingas a la carga. Las más comunes son las del dibujo, o bien derivadas o compuestas por ellas. Además son importantes las configuraciones triple y cuádruple. En este catálogo los ángulos de izaje de las configuraciones doble, triple y cuádruple están tomados entre la eslinga y la vertical. La carga de trabajo nominal de una eslinga, salvo otra indicación, se refiere a la configuración vertical simple.

CONFIGURACIONES DE 3 Y 4 RAMAS

6x36 AAC 200 kgf/mm2

Vertical simple

**

***

Una eslinga de 3 ramas, tiene un 50% más de Carga de Trabajo que una eslinga de 2 ramas con las mismas caracterísiticas constructivas y los mismos ángulos. Una eslinga de 4 ramas, tiene la misma Carga de Trabajo que una eslinga de 3 ramas con las mismas caracterísiticas constructivas y los mismos ángulos.

mm 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51 57 63,5 69,9 76,2

Válida para los cables indicados al margen, con factor de diseño 5:1. (*) Los ángulos se toman entre la eslinga y la vertical. (**) Para cable 6x47 AA 200 kg/mm2. (***) Para cable 6x61 AAC grado EIP (equivalente a 200 kgf/mm2).

Para aplicaciones en Offshore rogamos consultar a IPH o a la Norma API RP 2d.

ESLINGAS SINFÍN

LONGITUDES, OJALES Y OTRAS DIMENSIONES ÚTILES (1) Eslingas F1-O-O (con dos ojal comunes)

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6,3 8 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51

Eslingas F1-GU-GU (con dos guardacabos)

Largo mínimo recomendado de la eslinga (2)

Largo mínimo posible de la eslinga (3)

Largo nominal del ojal estándar IPH (4)

Ancho nominal del ojal estándar IPH (4)

Largo mínimo recomendado de la eslinga (2)

Largo mínimo posible de la eslinga (3)

Máximo perno que pasa por el guardacabo

400 520 640 760 870 940 1070 1250 1400 1650 1780 1980 2180 2360 2670 3170

320 420 520 620 700 760 860 1000 1110 1310 1420 1560 1730 1870 2100 2510

100 120 170 170 250 280 300 350 400 450 500 550 650 700 800 900

50 60 85 85 125 140 150 175 200 225 250 275 325 350 400 450

270 340 420 490 560 610 690 810 960 1130 1220 1380 1480 1580 1910 2190

190 240 300 350 400 430 480 570 670 790 860 960 1030 1090 1340 1530

21 24 27 30 37 37 41 48 54 60 70 70 86 86 111 149

(1) Todas las dimensiones están en mm (2) Según ASME B.30.9

DATOS NECESARIOS PARA EFECTUAR UN PEDIDO A

CANTIDAD

B

CÓDIGO FUNILING

C

ESTÁNDAR FUNILING TRADICIONAL O EXTRA

D

DIÁMETRO DEL CABLE

E

LONGITUD DE LA ESLINGA

F

LONGITUD DEL OJAL

G

TIPO DE CABLE Y CONSTRUCCIÓN, EN CASO DE NO SER NINGUNO DE LOS ESTÁNDARES

H

EN CASO QUE LO CREA CONVENIENTE, INDICAR EL USO Y/O CARGA DE TRABAJO

(3) Físicamente posible pero no recomendado (4) Valores nominales, tolerancia +/-10%

VERTICAL

LAZO

VERTICAL

kgf 1,9 2,6 3,6 4,2 5,5 7,7 10 14 17 22 26 31 41 55

kgf 1,4 2 2,7 3,2 4,1 5,8 7,5 10,5 12,8 16,5 19,5 23,3 30,8 41,3

kgf 3,8 5,2 7,2 8,4 10,8 15,4 20 28 34 44 52 62 82 110

TIPO CANASTA 30º * 45º *

60º *

DIÁMETRO NOMINAL mm 9,5 11 13 14 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51

kgf 3,3 4,5 6,2 7,3 9,4 13,3 17,3 24,2 29,4 38,1 45 53,7 71 95,3

kgf 2,7 3,7 5,1 5,9 7,6 10,9 14,1 19,8 24 31,1 36,8 43,8 58 77,8

kgf 1,9 2,6 3,6 4,2 5,5 7,7 10 14 17 22 26 31 41 55

Los datos consignados en la tabla son considerados teniendo en cuenta las siguientes especificaciones técnicas: Cables clase 6x19 y 6x36, Alma de Acero, resistencia 1960 N/mm2 Factor de Diseño 5:1 Relación D/d > o = 5 (D: Ø perno, d: Ø cable) Perímetro mínimo: 100 veces el diámetro del cable

INSPECCIÓN DE ESLINGAS La principal causa de daño sobre las eslingas es el abuso en el contacto con la carga y accesorios. Las eslingas deben ser inspeccionadas visualmente cada día o antes de cada uso, y periódicamente (máximo cada 6 meses) debe recibir una inspección a fondo. Criterios de descarte según ASME B.30.9: Identificación inexistente o incompleta. Aplastamiento con pérdida de la redondez de la sección del cable. Otras deformaciones significativas, dobleces, partes retorcidas, enganches. Señales de quemadura. Roturas de alambres concentradas. Corrosión avanzada. 10 alambres rotos en un tramo de largo igual a 6 veces el diámetro del cable. 5 alambres rotos en el mismo cordón, en un tramo de largo igual a 6 veces el diámetro del cable.

IMPORTANTE Los criterios de ASME B.30.9 no deben aplicarse sobre tramos de cable que trabajan dinámicamente a la flexión sobre poleas. Aunque tengan algún tipo de ojal o terminal, estos tramos no se consideran eslingas, y su descarte debe evaluarse con los criterios de ISO 4309 o norma similar.

TABLAS DE CARGA DE ROTURA DE LOS CABLES DE ACERO MÁS UTILIZADOS CORDÓN Y CABLE GALVANIZADO PARA COMANDOS

CORDÓN GALVANIZADO PARA USOS ESTRUCTURALES

Cordón IPH 17 PESO

mm kg/100m 1,5 1,13* 2 2,01* 2,5 3,14* 3 4,5 3,5 7 4,8 11,2 6 18 6,3 7,5 27,6 8,1 32,1 9 39,6 10 50** 10,5 53,7 12,5 12,7 78,1 14 16 19 22 24 26 -

C.M.R. 120 Kgf/mm2

C.M.R. 140 Kgf/mm2

C.M.R. 180 Kgf/mm2

Kgf 650 970 1670 2600 4080 4750 5870 4900** 7480 11600 -

Kgf 800 1120 1930 3020 4730 5510 6800 -

Kgf 220* 380* 600* -

(*) Norma DIN/EN 12385-10

-

Cordón IPH 37R

PESO

C.M.R. 140 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 140 Kgf/mm2

kg/100m 18,9 26,9 39,4 52,7 75,4 94,3 123 179 -

Kgf 3110 4470 6420 8750 12400 15600 20300 28700 -

kg/100m 238 283 333

Kgf 36600 43500 51100

Cordón IPH 12C Ø

PESO

Cordón IPH 37C

Cordón IPH 19C

Cable IPH 67*

Cordón IPH 77C

C.M.R. 180 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 160 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

Kgf 143 -

kg/100m 0,71 1,11 1,66 1,98 3,10 4,46 6,07

Kgf 136 213 308 378 590 850 1160

kg/100m 1,96 3,05 4,35 6,1

Kgf 330 510 740 1010

kg/100m 1,06* 1,57 2,27 3,54 -

Kgf 219* 280 404 631 -

mm kg/100m 1,2 0,72 1,5 1,6 1,8 2 2,4 2,5 3 3,5 -

(*) Fabricado en 220 Kgf/mm2

(**) Fabricado en 80 Kgf/mm2 (Norma ex. AyEE MN 101)

Las características generales de estos cordones responden a la norma IRAM 722, galvanizado tipo pesado, excepto lo indicado específicamente.

ESTÁNDAR

13

DEFINICIÓN DE CABLE DE ACERO

8,06

Es un conjunto de alambres, retorcidos helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos de tracción con apropiadas cualidades de flexibilidad.

1

PESO

Kgf 225 375 540 960 1500 2380 -

kg/100m 3,2 5,54 8,65 14,2 23, 32, 43,3 60,7 70,4 91,9 130 174 207 243 281 -

SIGNIFICADO Y USO DE LAS TABLAS DE CARGA

Los valores resaltados indican las medidas usualmente en stock.

2

CARGA QUE PUEDE APLICARSE SOBRE UN CABLE Como regla muy general, la carga que puede aplicarse sobre un cable es la carga de tabla dividida por 5. Más exactamente, la carga segura de trabajo se determina dividiendo el valor de tabla (CMR) por un factor de seguridad (FS). Este factor lo adopta el diseñador del equipo o el usuario, para lo cual debe tener en cuenta recomendaciones del fabricante y normas.

ADVERTENCIA

3

La falla de un cable de acero o eslinga puede provocar graves daños, incluso la muerte.

VALORES MÁS USUALES DEL FACTOR DE SEGURIDAD EN ELEVACIÓN DE CARGAS EN GENERAL, GRÚAS, ESLINGAS, ETC.: FS= 5 A 6 EN CASOS CON ALTAS TEMPERATURAS U OTRAS CONDICIONES EXIGENTES: FS= 8 A 12 EN ELEVACIÓN DE PERSONAS: FS = 12 A 22 EN CABLES ESTÁTICOS: FS = 3 A 4

C.M.R. 180 Kgf/mm2 K

Kgf 890 1390 2370 3810 5380 7210 10100 11600 15300 21500 28900 34300 40300 46700 -

(*) Incluye construcciones: (*) Incluye construcciones: 5x7 para 2mm 6x19M de 3 a 5mm 6x7 de 3 a 6.3mm 6x19W de 6.3 a 13mm 6x25F de 14 a 28mm

La sigla CMR significa Carga Mínima de Rotura. Los valores en kgf (kilogramos) indican las cargas mínimas de rotura para cada cable, correspondientes al grado de acero que figura en el encabezamiento de cada columna (salvo indicación especial)

Para los usuarios de otros campos o aplicaciones especiales, o para cables no contemplados en esta Guía, no dude en consultar nuestros catálogos específicos o a nuestro Departamento Técnico Comercial.

Consulte las recomendaciones del fabricante y normas IRAM, ABTN o equivalentes.

C.M.R. 180 Kgf/mm2

21

las tablas y recomendaciones prácticas más comunes para el uso de nuestros cables de Acero Funi y Cóndor, así como de nuestras eslingas y accesorios, en un vasto rango de necesidades, y especialmente en las actividades de izaje general.

Inspeccione el cable de acero o eslinga antes de cada uso.

PESO

Cable IPH 619*

9

El propósito de esta Guía de Consulta es brindar al usuario

El cable de acero o eslinga puede fallar en casos de presentar daños, abuso, uso indebido o mantenimiento incorrecto.

Ø

mm kg/100m 2 1,38 2,5 2,16 3 3,11 4 5,52 5 8,9 6,3 13,7 8 9,5 11 13 14 16 18 19 20 22 24 26 28 32 35 36 38 42 44 51 -

Las características generales responden a las Normas DIN/EN 12385-10.

Fuente: Wire Rope Thecnical Board

Ø

Cordón IPH 19R

CABLE GALVANIZAD PARA USO

DO ALMA DE FIBRA GENERAL

Cable IPH 619*

Cable IPH 636*

C.M.R. 200 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Kgf 590 2620 4220 5960 8000 11100 13000 16900 23800 31900 38000 44600 51700 -

kg/100m 13,7 22,1 33,1 44,4 62,0 72 94 119 132 147 178 211 248 288 376 450 476 530 647 711 955

Kgf 2110 3410 5380 7210 10100 11600 15300 19300 21500 23900 28900 34300 40300 46700 61000 73000 77200 86000 105100 115300 155100

Kgf 2340 3770 5960 7990 11100 13000 16900 21400 23800 26400 31900 38000 44600 51700 67600 80800 85500 95300 116500 127500 171400

Ø

PESO

mm kg/100m 5 8,65 6,3 14,2 8 23 9,5 32,3 11 43,3 13 60,7 14 70 16 91,9 18 19 130 20 22 174 24 207 26 243 28 281 30 32 368 35 36 38 42 44 48 51 -

(*) Incluye construcciones: 6x37M de 6.3 a 8mm 6x36WS de 9.5 a 44mm 6x47WS para 51mm

4

Cable IPH 636*

C.M.R. C.M.R. 200 180 Kgf/mm2 Kgf/mm2

Kgf 1390 2370 3810 5380 7210 10100 11600 15300 21500 28900 34300 40300 46700 61000 -

(*) Incluye construcciones: 6x19M de 5mm 6x19W de 6.3 a 13mm 6x25F de 14 a 32mm

Kgf 1540 2620 4220 5960 7990 11100 13000 16900 23800 31900 38000 44600 51700 67500 -

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

Ø

kg/100m 13,7 22,1 33,1 44,4 62 72 94 119 132 147 178 211 248 288 376 390 450 476 530 647 711 846 955

Kgf 2110 3410 5380 7210 10100 11600 15300 19300 21500 23900 28900 34300 40300 46700 53600 61000 73000 77200 86000 105100 115300 137700 155100

Kgf 2340 3770 5960 7990 11100 13000 16900 21400 23800 26400 31900 38000 44600 51700 59300 67500 80800 85500 95300 116500 127500 152000 171400

mm 6,3 8 9,5 11 13 14 16 18 19 20 22 24 26 28 30 32 35 36 38 42 44 48 51 57

(*) Incluye construcciones: 6x37M de 6.3 a 8mm 6x36WS de 9.5 a 44mm 6x47WS para 51mm

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

kg/100m Kgf Kgf 15,9 2550 2830 25,6 4110 4560 36,1 5700 6430 48,4 7780 8610 67,6 10800 12000 78 12700 14000 102 16400 18300 130 20800 23100 144 23200 25700 160 25700 28500 194 31100 34500 230 37000 41000 270 43500 48200 314 50400 55800 360 57800 64100 410 65800 73000 490 78800 87200 518 83400 92200 578 92900 103000 706 113400 125500 774 124500 137800 -

(*) Incluye construcciones: 6x19W WSC (7x19) de 6.3 a 8mm 6x25F de 9.5mm en adelante

PESO

C.M.R. 180 Kgf/mm2

C.M.R. 200 Kgf/mm2

kg/100m 36,9 49,5 69,1 80 105 133 148 164 198 236 276 321 368 419 501 530 591 722 792 942 1060 1360

Kgf 5700 7780 10800 12700 16400 20800 23200 25700 31100 37000 43500 50400 57800 65800 78800 83400 92900 113400 124500 148000 167300 209000

Kgf 6430 8610 12000 14000 18300 23100 25700 28500 34500 41000 48200 55800 64100 73000 87200 92200 103000 125500 137800 164300 184700 231000

(*) Incluye construcciones: 6x36WS de 9.5 a 44mm 6x47WS 48 a 57mm

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

Los cables con alma de fibra o textil tienen mejor aporte de lubricante y menor costo.

Los cables con alma de acero tienen mayor resistencia a la tracción, al aplastamiento y a las altas temperaturas.

DIÁMETRO 55 veces el diámetro del cable 35 veces el diámetro del cable 30 veces el diámetro del cable 24 veces el diámetro del cable 28 veces el diámetro del cable 40 veces el diámetro del cable

SOLICITUD DE COMPRA Datos necesarios para efectuar un pedido: (1) Longitud en metros. (2) Terminación superficial (natural, galvanizado, etc.). (3) Diámetro en mm. (4) Construcción. (5) Tipo alma (textil o acero).

MEDICIÓN CORRECTA DEL CABLE DE ACERO Para medir el diámetro de un cable de forma correcta se debe utilizar el calibre en la forma indicada en el dibujo.

Cable IPH RR35CL Galvanizados

Cable IPH RR19*

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

Un cable es tanto más flexible cuanto mayor cantidad de alambres tiene. Los diámetros de poleas y tambores deben estar proporcionados al diámetro del cable y a su flexibilidad. La siguiente tabla indica el tamaño recomendado que deberían tener las poleas y tambores para obtener el máximo rendimiento y optimizar la prestación del cable. Relaciones D/d menores son admisibles en detrimento de la performance del cable.

5

PESO

CABLE ANTIGIRATORIO

Cable IPH 636*

Cable IPH 619*

PESO

FLEXIBILIDAD Y DIÁMETROS DE POLEAS Y TAMBORES

CABLE 6x7 6x19 6x25 6x36 8x19 19x7

CABLE NATURAL ALMA DE ACERO PARA USO GENERAL

CABLE NATURAL ALMA DE FIBRA PARA USO GENERAL

Ø

PESO

mm kg/100m 10 5 14,4 6 25,7 8 36,2 9,5 48,5 11 67,8 13 78,6 14 103 16 145 19 194 22 271 26 314 28 411 32

C.M.R. 200 Kgf/mm2

PESO

C.M.R. 220 Kgf/mm2

Kgf 1650 2360 4200 5930 7940 11200 12900 16900 23700 31800 44400 51400 67100

kg/100m 74 86 126 178 239 334 387 506

Kgf 15500 18000 24100 34000 45500 63500 73700 96300

(*) Construcción: 18x7 WS (19x7)

(*) Incluye construcciones: 27x7 CO AACPL de 13 a 14 mm 35x7 CO AACPL de 14 a 32 mm Torsión por defecto Lang Derecha.

Las características generales y metodología de cálculo responden a las Normas ISO 2408 (2004).

IPH y los fabricantes representados se reservan el derecho de modificar las especificaciones de este material impreso con el fin de mejorar los productos, la comprensión de la información brindada o su adecuación a normas distintas de las mencionadas. ©Copyright IPH SAICF, 2012.

CONTROL DE ESTADO DE CANALETAS DE POLEAS: El estado de las poleas influye decisivamente en el rendimiento del cable de acero. Debe controlarse periódicamente el diámetro y estado de la canaleta, la alineación, la excentricidad y la libertad de rodadura. La condición de la canaleta se controla utilizando galgas.

GALGA

GALGA

POLEA EN BUEN ESTADO

DESGASTE DEL CANAL DE LA POLEA

(6) Torsión (por defecto se entiende regular derecha salvo cables antigiratorios). (7) Grado (por defecto se entiende el estándar).

MANIPULEO DEL CABLE DE ACERO:

Correcto

(8) Si es necesario indicar el uso. (9) En casos particulares, detallar la lubricación.

CORRECTO

INCORRECTO

Haga girar la bobina.

FIJACIÓN DEL CABLE EN EL PUNTO MUERTO Terminal con cuña Crosby S-421-T Tamaños desde 3/8” hasta 1 1/4”

Terminal con botón Crosby SB-427 Tamaños desde 1/2” hasta 1 1/2” Solicite el cable con el botón preparado para este tipo de terminales

LÍDERES MUNDIALES INDISCUTIDOS EN ACCESORIOS PARA IZAJE Y MOVIMIENTO DE CARGAS.

Fijación del cable en un terminal con cuña o “bolsillo” Crosby S-421-T 1) La cola muerta del cable debe tener la siguiente longitud mínima: EXTREMO LIBRE

A- Cables comunes de 6 cordones hasta 26 mm de diámetro: 150 mm de largo. B- Cables comunes de 6 cordones de diámetro mayor de 26 mm: longitud equivalente a 6 diámetros de cable. C- Cables antigiratorios: longitud equivalente a 20 diámetros de cable. 2) Asegure la cola muerta a la cuña por medio de la grampa G-450 que se provee junto con el terminal. El diseño de la cuña no le permitirá equivocarse.

NUESTRAS MARCAS GARANTIZAN Con los factores de diseño más altos de la industria mundial.

CARGA DE TRABAJO

Fijación del cable en un terminal con cuña o “bolsillo” convencional 1) Coloque un prensacable con un postizo de cable como indica el dibujo “correcto”.

Acordes con Norma Europea. Esto queda expresado por la identificación "Fatigue Rated" (®The Crosby Group Inc.).

CARACTERÍSTICAS DE FATIGA

2) Hay otras maneras de hacerlo, pero siempre con dos reglas básicas A- No atar la línea muerta a la línea viva CORRECTO

INCORRECTO

Templado y revenido, proceso "Q&T" (®The Crosby Group Inc.).

TRATAMIENTO TÉRMICO

B- Alinear el cable con el perno La violación de estas reglas (como se muestra en el dibujo “incorrecto”) puede acarrear la rotura del cable

Acorde con especificaciones DNV Calidad "Maxtough" (®The Crosby Group Inc.).

CARACTERÍSTICAS DE IMPACTO

Marcado del número de lote en cada componente.

TRAZABILIDAD

INSPECCIÓN Y CRITERIOS DE DESCARTE

Cumplimiento completo de las normas EN y ASTM para cadenas grado 8 y grado 10.

RIGUROSIDAD EN EL PROCESO

Los cables deben ser examinados periódicamente y descartados cuando se encuadren en alguno de los siguientes criterios: Anomalías localizadas • APLASTAMIENTO • ROTURAS DE ALAMBRES CONCENTRADAS • DEFORMACIONES DE CUALQUIER TIPO • COLAPSO DEL ALMA • EVIDENCIAS DE QUEMADO O SOLDADURA

COLOCACIÓN DE GRAMPAS Las grampas prensacables forjadas se colocan todas para el mismo lado, con la mordaza sobre el cable largo (el que toma la carga).

Desgaste del diámetro • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES DE 6 CORDONES: 6 A 8 % • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES ANTIGIRATORIOS: 3 A 4 % Alambres rotos (IRAM/ASME) • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES DE 6 CORDONES: 6 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 6 DIÁMETROS (NO MÁS DE 3 DE ELLOS EN EL MISMO CORDÓN) • MÁXIMO ADMISIBLE PARA CABLES ANTIGIRATORIOS: 2 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 6 DIÁMETROS O 4 ALAMBRES ROTOS EN UNA LONGITUD DE 30 DIÁMETROS. Los criterios aquí mencionados son de carácter orientativo. La implementación del plan de inspección debe tener en cuenta en detalle todos los criterios de una Norma específica cuidadosamente estudiada (p. ej. ASME B.30, IRAM 3923, ISO 4309, etc.).

FORMA CORRECTA DE COLOCAR GRAMPAS

d s

DIÁMETRO DEL CABLE mm De 3 a 11 De 13 a 16 De 18 a 24 De 25 a 29 De 30 a 36 De 38 a 57

CANTIDAD DE GRAMPAS G450 2 3 4 6 7 8

G-450

G-429

La separación entre grampas (s) debe ser entre 1 y 2 veces el ancho de la mordaza de la grampa.

MOVIMIENTO DE BOBINAS CON EL AUTOELEVADOR:

CORRECTO Las uñas del autoelevador deben tomar la bobina por la madera y por debajo.

El modelo G-429 se coloca indistintamente por cualquier mordaza (instrucciones detalladas en Catálogo General).

INCORRECTO Estos modos de tomar la bobina son incorrectos y peligrosos.

Atención: Las grampas prensacables no deben usarse para hacer eslingas de izaje. Los datos indicados son válidos únicamente para prensacables forjados Crosby G-450.

USO DE GUARDACABOS

Correcto

Haga rodar el rollo.

Inorrecto

Inorrecto

DIÁMETRO DEL CABLE mm 6 8 9,5 13 16 19 22 26 28 32 35 38 44 51

MÁXIMO TAMAÑO DEL PERNO (D) mm 21 24 27 37 41 48 54 60 70 70 86 86 111 149

D

G-414

Siempre que el ojal de una eslinga deba tomar un perno pequeño, se recomienda el uso de guardacabo. La tabla muestra el tamaño máximo de perno que puede pasarse por el ojo de un guardacabo (válido para guardacabos de servicio pesado).

GRILLETES

TERMINALES DE PRENSADO

TAMAÑO NOMINAL ø L TRAMO DE CABLES CON TERMINALES

S-502

Tamaños desde 1/4 hasta 2”. Armado 100% con Cable IPH, y terminales a medida del cliente. Riguroso procedimiento de prensado y control de calidad. Ensayados 100% al doble de la carga de trabajo, para asegurar la correcta vinculación del cable a cada terminal. Los terminales de prensado Crosby tienen el 100% de eficiencia con relación a un cable de extra alta resistencia. S-501

TERMINALES DE RELLENADO ("SOCKETS")

G-417

G-517

G-416

PERNO

mm 6 8 10 11 13 16 19 22 25

pulg. mm 1/4 8 5/16 9,5 3/8 11 7/16 13 1/2 16 5/8 19 3/4 22 7/8 26 1 29 28 1-1/8 32 32 1-1/4 35 35 1-3/8 38 38 1-1/2 41 44 1-3/4 51 51 2 57 63 2-1/2 70 Factor de Seguridad = 6

CT (CARGA DE TRABAJO) Ton. 0,5 0,75 1 1,5 2 3,25 4,75 6,5 8,5 9,5 12 13,5 17 25 35 55

Válido para los modelos: G-210 Grillete recto G-209 Grillete corazón G-2150 Grillete recto c/tuerca y chaveta G-2130 Grillete corazón c/tuerca y chaveta

Use los grilletes con perno roscado (G-209 y G-210) para enganches y desenganches frecuentes. El perno debe quedar roscado manualmente hasta el tope Use los grilletes con tuerca y chaveta (G-2130 y G-2150) para aplicaciones semipermanentes Para cargas laterales utilice las tablas del Catálogo General Utilizando los indicadores de ángulo, los grilletes de forma corazón (G-2130 y G-209) pueden descomponer la carga en dos ramas hasta 60º de la vertical, sin pérdida de su capacidad

ESLINGAS DE CADENA GRADOS 8 Y 10 Elementos de vinculación y terminación para eslingas de cadena

d

Eslabón o argolla maestra L

Eslabón con conector y acortador incorporados

TRAMO IPH F1-SA-SC

Eslabón de conexión Gancho traba cadena

Tamaños desde 1/4 hasta 4”.

Gancho de seguridad

Tramos completos armados con cable IPH, terminales de Vaciado y resina Epoxi.

Factor de diseño 4:1

Riguroso procedimiento de ejecución y control de calidad.

Consultar por cadenas Grado 10

Ensayados 100% al doble de la carga de trabajo, para asegurar la correcta vinculación del cable a cada terminal. Los terminales de rellenado Crosby tienen el 100% de eficiencia con relación a un cable de extra alta resistencia.

CARGAS DE TRABAJO DE ESLINGAS DE CADENA GRADO 8 TAMAÑO DE CADENA

ARGOLLAS O ANILLAS

Distintas formas Redonda (para eslingas de cable) S-643

Pera (para eslingas de cable) Eslabón, oblongo o argolla maestra (para eslingas de cable y de cadena)

A-342

Conjunto de eslabones (para eslingas de cable y de cadena) Tipos de fabricación Sin soldadura

mm 6,3 8 10 13 16 20 22 26 32

pulg. 7/32 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4

1 RAMA VERTICAL

30º

ton 1,1 2 3,2 5,4 8,2 12,8 15 21,2 31,5

ton 1,9 3,5 5,5 9,4 14,2 22,2 26 36,7 55

2 RAMAS

45º

60º

30º

ton 1,6 2,8 4,5 7,6 11,6 18,1 21,2 30 45

ton 1,1 2 3,2 5,4 8,2 12,8 15 21,2 31,5

ton 2,9 5,2 8,3 14 21,3 33,3 39 55 82

3 Y 4 RAMAS

45º

60º

ton 2,3 4,2 6,8 11,5 17,4 27,2 31,8 45 67

ton 1,7 3 4,8 8,1 12,3 19,2 22,5 31,8 47

Factor de Diseño 4. Norma EN 818-4

Con soldadura (debe ser grado 8) Cargas de Trabajo desde 1 hasta 200 ton A-341

OTROS ACCESORIOS

A-347

GANCHOS Gran variedad de ganchos, para distintas aplicaciones

TENSORES

CÁNCAMOS NORMALES, ROSCADOS Y EN BRUTO

CÁNCAMOS ARTICULADOS

GARRAS PARA CHAPAS, PERFILES Y TAMBORES

GRILLETES Y ACCESORIOS PARA ESLINGAS SINTÉTICAS

DESTORCEDORES

PASTECAS PARA GRÚA, PUENTE GRÚA Y APLICACIONES VARIAS, DE TODAS LAS CAPACIDADES

ATACARGAS

S-320N, con ojal S-319N, repuesto de pasteca, con vástago para mecanizar S-322N, giratorio S-1316, de seguridad, con traba integrada ultra robusta A-378, para tubos y perfiles Cargas de Trabajo desde 0,75 hasta 300 ton

8,06

21

13

IPH-GC-2012-03

9

38

PRESENCIA EN MERCADOS

CERTIFICACIONES

Av. Arturo Illía 4001 B1663HRI - San Miguel Buenos Aires - Argentina Tel.: (54-11) 4469-8100 Fax: (54.11) 4469-8101 [email protected] Ventas: Tel.: (54-11) 4469-8111 [email protected]

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