UCB TARIJA – CPA 220 – SEM I/2015 Lic. Fernando García Ugarte
TEMA 2
ELEMENTOS DEL COSTO El costo de producción de un bien o servicio está formado por tres elementos básicos: materiales o materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación. 1. Materia prima y materiales Se conocen como materias primas a la materia extraída de la naturaleza y que se transforma para elaborar materiales que más tarde se convertirán en bienes de consumo. Se clasifican, según su origen: vegetal, animal y mineral. Ejemplos de materias primas son la madera, el hierro, el cuero, etc. Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todavía no constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan productos semielaborados o productos en proceso, o simplemente materiales. La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composición. 2. Mano de obra Es el esfuerzo físico y mental empleado por los obreros para la transformación del material. La mano de obra es aquel costo que está ligado directamente con la producción, donde la participación del esfuerzo humano puede ser identificada en la transformación del material. Es la remuneración que se cancela a los trabajadores que están dentro del Departamento de Producción, transformando la materia prima en un producto terminado; por ejemplo, el obrero de una fábrica. 3. Costos indirectos de fabricación Representan el tercer elemento del costo de producción, son aquellos que no pueden ser identificados en forma precisa dentro del producto terminado. Los costos indirectos de fabricación, por lo general, representan los materiales indirectos, mano de obra indirecta, suministros de fabricación, servicios básicos, mantenimiento y reparaciones, alquileres, combustibles y lubricantes, depreciaciones, etc. 4. Costo Primo, Costo de Conversión y Costo Total De la combinación de los elementos del costo, se pueden determinar: el costo primo, el costo de conversión y el costo de producción. COSTO DE CONVERSIÓN MATERIA PRIMA MANO DE OBRA COSTOS IND. FABRIC.
COSTO DE PRODUCCIÓN MATERIA PRIMA MANO DE OBRA COSTOS IND. FABRIC.
COSTO PRIMO
El costo total de producción está compuesto por los tres elementos del costo ya mencionados; sin embargo, conviene recordar que las industrias fabrican los productos terminados con el objetivo de comercializarlos, es así que se deben asociar al estudio otros conceptos, como los de precio de venta, precio de factura, utilidad e impuesto.
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5.
Precio de Venta y Precio de Factura El precio de venta se calcula agregándole al costo de producción una ganancia denominada utilidad. Normalmente, la utilidad que se aplica período a período proviene de un estudio técnico, aunque también puede ser estimada. La fórmula se determina así:
PV = PC + PC * U
PV = PC (1 + U)
PV = Precio de Venta PC = Precio de Costo U = Utilidad
El precio de factura se obtiene agregándole al precio de venta los impuestos de Ley. La fórmula se determina de la siguiente forma:
PF = PV + PF * I PF – PF * I = PV PF (1 – I) = PV
PF
PV (1 I )
6.
PF = Precio de Factura PV = Precio de Venta I = Impuesto
Clasificación de los sistemas de costos El control de la acumulación de los costos está relacionado con el sistema de contabilidad de costos que existe en la empresa, de acuerdo con el tipo de producto que fabrica. Existen dos sistemas principales de contabilidad de costos: Sistema de Contabilidad de Costos por Órdenes de Trabajo y Sistema de Contabilidad de Costos por Procesos. Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo Se denomina también Sistema de Costos por Órdenes Específicas; acumula los costos por órdenes, por lotes o por pedidos específicos. El control de la acumulación de costos es individual para cada pedido, donde se pueden implementar hojas de costos para cada orden y controlar la acumulación de los tres elementos del costo. Los costos que pueden identificarse en un determinado trabajo, como por ejemplo, los de materiales y mano de obra se cargan directamente a ese trabajo, tan pronto son identificados. Los costos que no están directamente relacionados con el trabajo o que no pueden ser identificados, se asignan al mismo sobre alguna base de prorrateo. Este sistema es empleado, por ejemplo, en las empresas constructoras, fábricas de muebles y otras.
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MAT. M. O. C. I. F.
ORDEN DE TRABAJO 1
PRODUCTOS TERMINADOS
ORDEN DE TRABAJO 2
PRODUCTOS TERMINADOS
ORDEN DE TRABAJO 3
PRODUCTOS TERMINADOS
Sistema de Costos por Procesos Denominado también sistema de proceso continuo o departamental, acumula los costos incurridos por departamento o proceso, en forma continua a través de una serie de procesos de producción. Un departamento es una división dentro de la fábrica, donde se ejecutan trabajos o procesos de manufactura y se acumulan costos en forma separada, independientemente de otros departamentos, para obtener un producto terminado. El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la naturaleza y tipo de las operaciones ejecutadas por una compañía manufacturera. Ejemplos de industrias que usan el sistema de costos por procesos son las empresas productoras de papel, acero, productos químicos, textiles, etc. Supongamos que en una fábrica, durante el mes de enero/15, en el Departamento A fueron puestas en proceso 3000 unidades. Los costos incurridos durante el mes fueron los siguientes: Bs2.000,00 en materiales, Bs1.000,00 en mano de obra y Bs500,00 en costos indirectos de fabricación. A fin de mes se terminaron 1600 unidades y se las transfirió al Departamento B. El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar qué parte de los Bs2.000,00 de materiales, de los Bs1.000,00 de la mano de obra y de los Bs500,00 de costos indirectos de fabricación se aplica a las 1600 unidades terminadas y transferidas y qué parte se aplica a las otras 1400 unidades en proceso. Cada departamento preparará un informe del costo de producción.
PROCESO 1
MAT. M. O. C. I. F.
PROCESO 2
PROCESO 3 3
PRODUCTOS TERMINADOS
