El sistema informático de gestión Easy Mecalux tiene como principal objetivo controlar, coordinar y gestionar todos los procesos que se desarrollan en un almacén, desde la información recibida por el ERP del cliente, hasta el control de cada uno de los movimientos que han de realizar los elementos mecánicos o eléctricos. Es el cerebro del cual dependen las decisiones y las reacciones.
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Funciones Arquitectura Comunicación Software de Gestión de Almacenes (SGA)
96 Funciones Sistema de niveles I Nivel 1 : paquete preconstruido I Nivel 2 : almacén convencional con gestión cerrada I Nivel 3 : almacén automático básico I Nivel 4 : sistema de gestión con particulares I Nivel 5 : sistema de gestión complejo I Nivel 6 : sistemas especiales o exclusivos Funcionalidades I Recepciones I Expediciones I Herramientas I Control I Comunicaciones
PTL y Radiofrecuencia
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Pick to light / Put to light I Arquitectura I Operativa pick to light I Operativa put to light Radiofrecuencia Módulo de integración de sistemas externos
Sistema informático
ÍNDICE
Software de control
Mecalux, consciente del elevado grado de exigencia de las aplicaciones informáticas que se han de implantar en sus instalaciones, ha creado un Centro de Desarrollo de Software dotado de un equipo de profesionales de primera línea con acceso a las mejores plataformas de desarrollo de código y programación. Todo el desarrollo realizado en el área de sistemas de la información para soluciones automáticas cumple los siguientes requerimientos: I
Desarrollo del software bajo los últimos estándares tecnológicos, utilizando bases de datos y lenguajes de programación robustos y de reconocido prestigio internacional.
I
Sistema escalable, de forma que sea posible incrementar las funciones de las instalaciones y el número de usuarios sin necesidad de alterar configuraciones anteriores.
I
Aplicaciones diseñadas para ser fácilmente actualizables a lo largo de la vida del producto gracias a un sistema de versiones compatible.
I
Sistema de configuraciones centralizado, para que sea factible el cambio y/o sustitución de elementos de hardware sin riesgo de pérdida de datos e información.
I
I
Sistema de comunicaciones seguro mediante el uso de transmisión de datos cifrada, passwords, auditorías…
Accesibilidad mediante Internet, permitiendo la conexión en remoto con el fin de recibir el apoyo del equipo de soporte de Mecalux ante eventuales situaciones que requieran la intervención de técnicos de alto nivel.
I
Copia de datos en caliente, que posibilita el trabajo continuado de los equipos sin mermar la seguridad de la información.
92 Sistema informático de gestión y control
Con la firme voluntad de dar servicio y supervisar adecuadamente las distintas instalaciones, Mecalux cuenta con un departamento de soporte que realiza tareas de teleasistencia y telemantenimiento. Un equipo de profesionales está disponible 7 días a la semana, 24 horas al día, 365 días al año, para atender diligentemente la operativa de cada almacén y obtener el máximo rendimiento. Mecalux, como resultado de todo el esfuerzo inversor en el desarrollo de tecnologías de la información, posee la capacidad de ofrecer un paquete de soluciones de software fácilmente implantables y que aseguran un funcionamiento óptimo desde el primer momento. Este paquete de soluciones de software para instalaciones logísticas incluye dos herramientas imprescindibles: I
Sistema informático
I
Software de control: responsable del gobierno de las máquinas Software de gestión: responsable de la operativa de la instalación
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Con el ánimo de simplificar la parametrización y la puesta en marcha de las instalaciones, Mecalux ha desarrollado una solución de software de control para programación de autómatas totalmente estándar y basada en plataformas tecnológicas de implantación mundial.
SOFTWARE DE CONTROL (Galileo)
Funciones La función básica del software de control (Galileo) concebido por Mecalux es gobernar los equipos electromecánicos de las instalaciones que llevan a cabo las tareas de transporte y almacenaje de la mercancía, siguiendo las instrucciones recibidas desde el software de gestión de la instalación.
Arquitectura Para desarrollar esta funcionalidad, el software de control realiza las siguientes tareas: I
Visualización y auditoría del estado de los diferentes componentes de la instalación, así como gestión de las averías y alarmas.
I
Mando de los diferentes elementos electromecánicos de la instalación, aplicando los algoritmos de control óptimos en cada caso.
I
Coordinación y comunicación entre los distintos subsistemas de control y el nivel superior de gestión (SGA).
94 Sistema informático de gestión y control
El sistema de control ha sido desarrollado bajo los más modernos estándares de hardware y software. La aplicación está dividida en tres niveles: I
Nivel de servicios al usuario. En este nivel se halla parte de la aplicación que se ocupa de la interfaz de usuario y se relaciona con la capa de servicios de almacén.
Comunicaciones I
I
Nivel de servicios de almacén. Este nivel contiene los objetos distribuidos para encapsular la funcionalidad del programa. Aquí se encuentra toda la lógica de cada paquete en particular y lleva incorporado un sistema de redundancia para conseguir un funcionamiento tolerable a fallos, allí donde el hardware instalado lo permita.
Como consecuencia de esta arquitectura, el sistema de control es una aplicación integral que puede trabajar tanto en entorno PC como PLC. En cualquier caso, los elementos de periferia y sensores distribuidos en la instalación deben estar conectados a un bus de campo estándar (sistema de transmisión de datos), que permita la monitorización de todos los elementos gobernados.
Nivel de servicios de datos. Este nivel se encarga de la adquisición de datos de la instalación mediante la comunicación directa con las tarjetas de PC o PLC.
El tipo de bus de campo utilizado por Mecalux siempre corresponde a un estándar mundial de mercado, de modo que se asegure la disponibilidad de productos y componentes compatibles de otros fabricantes internacionales.
En la interfaz se definen estaciones y trayectorias. Se entiende por estación aquellos elementos de la instalación en los que se inicia o se termina una trayectoria. También son estaciones aquellas posiciones de la instalación en las que se recoge información referente al paso de la mercancía. Las trayectorias son todos los caminos posibles que unen entre sí las distintas estaciones.
Sistema informático
La comunicación entre el software de control y el software de gestión se instaura de forma nativa a través de tablas y procedimientos estándares de procesamiento de bases de datos.
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El software de gestión de almacenes SGA de Mecalux está desarrollado para que su implantación sea escalable en función de la complejidad logística de la instalación. Está integrado por seis niveles predeterminados, que admiten desde la nula personalización del software hasta determinadas adaptaciones del SGA.
SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES (Easy Mecalux )
Funciones del Easy Mecalux El software de gestión, como órgano integrador de los sistemas de almacenamiento y distribución, consiste en un conjunto de aplicaciones informáticas que interactúan entre ellas mediante mecanismos de permeabilidad y protocolos de comunicación. Junto con el sistema ERP (Enterprise Resource Planning), el SGA gestiona y dirige todas las operativas que acontecen en el almacén.
Host (ERP) Interfaz SGA Easy Mecalux
Agentes de transporte
Sistema de control PC o PLC
96 Sistema informático de gestión y control
La arquitectura piramidal del SGA de Mecalux en distintos niveles de gestión es una forma de delimitar responsabilidades y competencias de un software que convive con cualquier tipo de ERP. Por ello, se reducen al máximo las incompatibilidades del SGA de Mecalux y se optimiza el resultado final debido a la versatilidad del software. En la estructura jerárquica de control y gestión, el SGA se sitúa en la capa inmediatamente inferior al sistema de gestión global de la compañía (ERP) de quien recibe órdenes directas sobre las operaciones que hay que realizar (entradas previstas, pedidos a expedir, etc.). A su vez, el SGA devuelve información directa sobre el resultado de la operativa (cantidad realmente recibida, nivel de stock, incidencias, etc.), evitando capas intermedias de comunicación y reduciendo posibles errores en la transmisión de datos.
Los niveles de control de las funciones globales del almacén y zonas de distribución de mercancía dependen directamente del SGA, liberando al ERP del cliente de la gestión de tareas secundarias desde el punto de vista de la gestión global de la empresa. El SGA de Mecalux dispone de interfaces de comunicación estándares con los principales ERP del mercado, desarrollados con el objetivo de obtener el máximo nivel de seguridad y estabilidad. Las interfaces se programan bajo dos premisas clave:
I
El intercambio de información entre el SGA y el ERP debe ser independiente del estado de los mismos. En consecuencia, el protocolo debe permitir continuar las comunicaciones, cuando se restablezcan, en el punto en el que se interrumpieron. El diálogo entre los sistemas debe reestablecerse automáticamente al iniciar cualquier estructura en fallo. Es decir, no debe producirse una acción manual.
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Con el afán de asegurar el óptimo funcionamiento de las interfaces y los protocolos de comunicación, Mecalux mantiene de forma continuada un programa de certificación de sus profesionales y de su SGA con los ERP de mayor implantación disponibles en el mercado.
Sistema informático
I
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SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES
Sistema de niveles Las distintas operativas de los almacenes y sistemas de distribución de las compañías obligan a diseñar soluciones logísticas diferentes integrando sistemas de trabajo, equipos electromecánicos y máquinas más o menos complejas. Como resultado de esta variedad de soluciones, se obtiene un grado de complejidad distinto para poder gestionar de modo global y exhaustivo toda la operativa. Consciente de la enorme versatilidad de soluciones posibles y con la intención de simplificar los procesos de adaptación e instalación del software de gestión, Mecalux ha desarrollado un sistema de programación del SGA de manera que su implantación sea escalable en función del nivel de complejidad logística de la instalación. El SGA de Mecalux considera de forma estándar seis niveles predeterminados: I I
I I
I I
La diferenciación de los niveles de implantación del SGA de Mecalux persigue reducir los riesgos y los tiempos de trabajo. Se pretende asegurar la adaptación del software a las necesidades concretas de cada instalación de modo estándar, sin tener que ejecutar desde cero los trabajos de implantación en cada instalación. Es importante entender que el sistema SGA de Mecalux es el mismo en todos los niveles y que, por tanto, el paso de uno a otro es sencillo. Lógicamente, cada nivel predeterminado del SGA implica poder incorporar funcionalidades de mayor nivel y necesidades de integración de sistemas de trabajo y tecnología más complejos. A partir del análisis particularizado de cada instalación, se determinará cuál es el nivel de implantación necesario para que la solución global funcione adecuadamente.
Nivel 1: paquete preconstruido Nivel 2: almacén convencional con gestión cerrada Nivel 3: almacén automático básico Nivel 4: sistema de gestión con particularizaciones Nivel 5: sistema de gestión complejo Nivel 6: sistemas especiales o exclusivos
98 Sistema informático de gestión y control
NIVEL 1
Paquete preconstruido Se entiende como paquete preconstruido, aquella solución formada por un equipamiento de almacenaje y transporte de mercancía que actúa de forma cerrada y posee una interacción limitada con el resto de equipos logísticos de la empresa. Los sistemas In a Box, almacenes verticales de bandejas, etc. son ejemplos de soluciones logísticas preconstruidas de fácil implantación y tiempos de ejecución muy reducidos. Por consiguiente, el SGA que gobierna dichos sistemas requiere una instalación rápida y sencilla, sobre todo en el proceso de parametrización y puesta en marcha. El nivel de paquete preconstruido del SGA de Mecalux se caracteriza por los siguientes aspectos: I
Configuración fija del sistema en lo relativo a procesos y funcionalidades incorporadas, así como a los informes y estadísticas que se entregan con el sistema.
Interfaces de intercambio con el sistema host a través de archivos de texto siguiendo el protocolo estándar de Mecalux.
I
Control de zonas puntuales del almacén e integración ERP general de la empresa a través de los archivos de texto mencionados en el punto anterior.
I
Entre sus principales virtudes se encuentra el control de caducidad, gestión FIFO, LIFO, etc.
I
Capaz de gestionar recepciones, preparaciones y expediciones.
I
Software parametrizado desde la oficina y no en el lugar de implantación. Así se reducen riesgos en la puesta en marcha.
I
Escalabilidad, de forma que en un futuro pueda incorporar funciones más complejas o particularizaciones contratando un nivel superior del sistema.
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Almacén convencional (manual) con gestión cerrada En este nivel de complejidad se necesita controlar la operativa de un sistema logístico cerrado, pero que a su vez puede formar parte de un conjunto operativo de dimensión mayor. En este caso, el SGA de Mecalux permite gestionar un almacén convencional y añadirle la operativa de una configuración. Este nivel hace posible el trabajo con equipos de radiofrecuencia. Esta configuración facilita un funcionamiento general y un control total del almacén. Las características del segundo nivel del SGA de Mecalux son: I
I
Interfaces de intercambio con el sistema host a través de archivos de texto siguiendo el protocolo estándar de Mecalux.
I
Sistema ideal para almacenes manuales de tipo medio y con necesidades estándares.
I
Parametrizaciones simples realizadas en oficina, en función de las exigencias operativas.
I
Escalabilidad, de forma que en un futuro pueda incorporar funciones más complejas o particularizaciones contratando un nivel superior del sistema.
Configuración fija del sistema, en lo relativo a procesos y funcionalidades incorporadas, así como a los informes y estadísticas que se entregan con el sistema.
Sistema informático
I
NIVEL 2
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SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES
Almacén automático básico La configuración funcional del nivel 3 del SGA pretende controlar toda la operativa de un almacén automático con una disposición sencilla de las cargas en pasillos, siendo éstas gestionados por transelevadores o miniloads y transporte automático, ya sea de paletas o cajas. Este nivel se implanta en aquellas instalaciones donde la complejidad operativa es de tipo medio. Es decir, no son precisas funciones típicas de la distribución de alto nivel (despaletización, apilabilidad, etc.), aunque se requiere de un funcionamiento con rendimientos elevados. Las características relevantes del tercer nivel del SGA de Mecalux son: I
NIVEL 3 I
Está diseñado para el funcionamiento mediante la gestión de máximos y mínimos del almacén automático. Regula y gestiona los flujos logísticos de almacenaje.
I
Su funcionamiento facilita una gestión de equilibrado y balanceo en las zonas con equipos automáticos (transporte y almacenamiento).
I
La parametrización se lleva a cabo bajo las necesidades de la operativa logística.
I
Escalabilidad, de forma que en un futuro pueda incorporar funciones más complejas o particularizaciones contratando un nivel superior del sistema.
Configuración fija del sistema en lo relativo a procesos y funcionalidades incorporadas, así como a los informes y estadísticas que se entregan con el sistema.
I
Interfaces de intercambio con el sistema host a través de archivos de texto siguiendo el protocolo estándar de Mecalux.
I
Configuración ampliable en función del crecimiento del almacén.
100 Sistema informático de gestión y control
NIVEL 4
Sistema de gestión con particularizaciones Este es el primer nivel en el que el producto se adapta al cliente para hacer modificaciones sencillas. El nivel 4 de implantación del SGA incorpora las funcionalidades básicas de un almacén con características específicas, de forma que requiere de estudios funcionales y de un amplio conocimiento por parte de Mecalux previo a la puesta en marcha. Este conocimiento favorece la implantación del sistema y facilita la puesta en marcha y la funcionalidad del conjunto del almacén. Este nivel está especialmente pensado para ser implantado en almacenes de alto rendimiento, con tratamiento de las cargas mediante transelevadores o miniload y con posterior gestión del picking. Sus principales características son: I
Sistema de gestión capaz de administrar todos los procedimientos generados y necesarios para la función de almacenaje.
Gestión y discriminación de materiales, gestión de máximos y mínimos, control de lotes, control de fechas de caducidad y gestión de la trazabilidad, equilibrado y balanceo de las cargas, recorridos alternativos.
I
Gestión avanzada de picking: agrupación de pedidos, expediciones y rutas.
I
Sistema parametrizable y adecuado a las necesidades de almacenaje y picking.
I
Escalabilidad, de forma que en un futuro pueda incorporar funciones más complejas o particularizaciones contratando un nivel superior del sistema.
I
Posibilita la interacción entre elementos automáticos y elementos convencionales.
I
Implementa todas las necesidades generales de un almacén combinado.
I
Funcionalidad acorde con las necesidades y posibilidad de combinar sistemas de gestión para almacenes convencionales (RFID, RF).
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Sistema de gestión complejo El nivel de complejidad 5 del SGA de Mecalux es una extensión del nivel 4. El incremento de funcionalidades viene dado en la mayoría de instalaciones por incorporar una gestión del picking muy diversa. Este nivel es típico de aquellas instalaciones que incorporan algunas de las siguientes operativas: I
Clasificación de la mercancía en el transporte.
I
Gestión de la apilabilidad en el picking.
I
Despaletización/paletización automática.
I
Carga/descarga de camiones automática.
NIVEL 6
Sistemas especiales o exclusivos En algunas ocasiones son precisos sistemas específicos para soluciones exclusivas. En estos casos, Mecalux procede a un estudio completo de las exigencias operativas. Siguiendo una estructura de análisis funcional modular, se genera un sistema operativo que contempla todas las situaciones necesarias para que el almacén diseñado cumpla con todos los requerimientos para los cuales ha sido concebido. Las aplicaciones son variadas y las tipologías de instalación muy distintas, entre las cuales cabe destacar: I
I I
Gestión de clasificadores de alto rendimiento. Parkings automáticos. Gestión de aeropuertos.
En todos estos casos, es importante asegurar una interfaz de comunicación perfecta entre los distintos sistemas electromecánicos y el SGA. Asimismo, el software debe gobernar de forma óptima toda la maquinaria del sistema logístico. Todo ello requiere de un trabajo exhaustivo previo a la puesta en marcha para reducir al máximo el tiempo de ejecución.
Sistema informático
I
NIVEL 5
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SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES
Funcionalidades del sistema Definidos los seis niveles predeterminados para el SGA de Mecalux y su aplicación en función de la complejidad de las instalaciones, es relevante señalar las funcionalidades concretas que es posible desempeñar con cada uno de ellos. Para describir con precisión las funcionalidades y los niveles en los que se aplican, se ha utilizado un sistema de tablas que se reproducen en el presente capítulo. Fruto de la observación detallada de las matrices, se concluirá que los niveles 1 a 3 exigen una nula
personalización del software, mientras que los niveles 4 y 5 admiten adaptaciones del SGA, básicamente afectando a los mecanismos de comunicación con el ERP (Enterprise Resource Planning) o bien a determinados procesos operativos. Las funcionalidades se han detallado en base a los siguientes grandes bloques operativos: I
Recepciones (entradas de material, planificación de descargas, devoluciones…).
RECEPCIONES
Órdenes de entrada El sistema permite recibir por interfaz de comunicaciones con órdenes de entrada. Dichas órdenes de entrada son el equivalente a órdenes de compra o previsiones de entradas de material (devoluciones, entradas de terceros). Pueden contener datos de los contenedores específicos que van a ubicarse en el sistema (ASN) o solamente datos de cantidades de material por referencia.
Planificación de descargas - El sistema permite planificar las descargas en franjas horarias. - El sistema permite imprimir informes de cumplimiento con gráficas para visualizar el grado de cumplimiento en entrega del transportista o proveedor.
Recepciones - Posibilidad de crear cualquier cantidad de recepciones asociadas a una orden de entrada. De esta forma, es factible recibir en múltiples envíos. - Posibilidad de realizar recepciones sin orden de entrada previa. - Posibilidad de recepcionar más material del que se anuncia en la orden de entrada.
Recepciones con RF Posibilidad de realizar la recepción operativa a través del terminal de radiofrecuencia a nivel de operario. Las opciones de administrador de la recepción deben hacerse desde un puesto fijo.
Captura de datos logísticos -
Confirmación de la información del albarán para evitar errores. Creación de artículos nuevos si no existen en el sistema. Posibilidad de crear nuevas presentaciones y paletizaciones. Control de lote, número de serie o caducidad durante la recepción para los artículos con estos atributos logísticos requeridos. - Control de temperatura y peso durante la recepción para los artículos con estos atributos logísticos requeridos. - Control de propietario de la mercancía.
Documentación de recepciones - Impresión de informe de recepción. - Impresión de informe de diferencias para reflejar la posible disparidad entre el material recibido y el esperado.
Etiquetado con código de barras - Impresión de etiquetas de contenedor. - Impresión de etiquetas EAN 13 o EAN 128 para uso interno. - Gestión de la práctica totalidad de las impresoras de etiquetas del mercado.
102 Sistema informático de gestión y control
I
Expediciones (salidas de material, gestión de picking, envío de mercancía…).
I
Control (control de gálibo, reservas de material, gestión dinámica de la rotación…).
I
Herramientas (diseñador de informes, consultas genéricas, consolidaciones…).
I
Comunicaciones con host o sistemas externos.
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5
SÍ
NO
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5 Cierres de recepciones - Posiblidad de bloqueo de stock, incluso de parte del stock en paleta multirreferencia. - Posibilidad de bloqueo de contenedor. - Cierre de recepciones. - Cancelación de recepciones (cierre parcial). - Cierre de órdenes de entrada (y por ende de las recepciones asociadas a dicha orden).
Entradas de producción - Reconocimiento de contenedores de producción vía EAN128. - Cross-docking de contenedores para envíos directos a expediciones. - Control dimensional de contenedor (altura, control de huecos, control de tacos). - Gestión de envíos a puestos de reacondicionamiento. - Posibilidad de envío de mensaje de alta de stock al host en la entrada.
Búsqueda de ubicación Ubicación mediante sistema de reglas. Las reglas pueden ser compuestas para aplicar los siguientes criterios: - Búsqueda por zona y características dimensionales. - Por producto y/o presentación. - Por proveedor. - Por propietario. - Por rotabilidad del producto. - Por estado del material. - Por peso. - Por peligrosidad del producto. - Por tipo de contenedor.
Devoluciones - Alta manual de devoluciones. - Alta de devoluciones asociadas a una orden de entrada. - Tratamiento de contenedores y ubicación de los mismos según las reglas establecidas.
Comunicaciones con host
Sistema informático
- Mensaje automático al host de material recibido. - Mensaje automático al host de material ubicado.
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SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES
SÍ
EXPEDICIONES
Órdenes de expedición El sistema permite recibir por interfaz de comunicaciones las órdenes de expedición. Dichas órdenes son el equivalente a órdenes de venta o previsiones de salidas de material. Pueden contener datos de los contenedores específicos que van a salir o solamente datos de cantidades de material por referencia acompañados de los datos logísticos necesarios.
Planificación de expediciones El sistema permite imprimir informes de cumplimiento con gráficas para visualizar el grado de cumplimiento.
Reposiciones - Reposición automática en la ubicación de picking. - Reposición manual. - Reposición manual por radiofrecuencia.
Salida de material Salida de material realizando los siguientes pasos: - Gestión de rutas de envío (transportes). - Gestión de salidas de paletas completas. - Gestión de salidas de paletas completas ordenando el pedido por líneas.
Gestión de picking - Picking en puesto convencional. Gestión de diferentes presentaciones del artículo. - Gestión de apilabilidad. - Gestión de contenedor cliente y gestión de retorno del contenedor cliente al almacén (preparación previa).
Picking y expediciones por radiofrecuencia Realización de picking a través de terminales de radiofrecuencia.
Pick to light / Put to light Gestión de dispositivos PTL para efectuar el proceso de picking.
Envio de mercancía - Carga de camión por RF. - Gestión de rutas de envío.
Documentación de la expedición -
Albaranes de entrega por pedido o por agrupación de pedidos. Informe de diferencias entre material pedido y servido. Informe de material por contedor (packing list). Informe de composición de una expedición consolidada para poder deshacerla manualmente en pedidos. - Relación de contenedores, referencias y pedidos cargados en un camión.
Etiquetado de la mercancía - Etiquetado de contenedores con EAN128. - Etiquetado de cajas.
Comunicaciones con host - Mensaje automático de material expedido por cada pedido al host. - Mensaje automático de material cargado en camión.
104 Sistema informático de gestión y control
NO
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5
Posibilidad de escanear el EAN del artículo para que el sistema muestre los datos del producto. SÍ
HERRAMIENTAS
NO
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5
Diseñador de informes El sistema se entrega con un diseñador de informes en la propia aplicación. Esto permite al personal informático del cliente adaptar los informes a sus necesidades o crear informes nuevos.
Diseñador de etiquetas de código de barras El sistema se entrega con un diseñador de etiquetas. Esto permite que personal informático del cliente adapte los formatos de etiquetas a sus propias necesidades.
Consultas genéricas El sistema dispone de plugins genéricos de consultas e informes que permiten al cliente crear nuevas opciones de menús con consultas o informes creados por su personal informático.
Radiofrecuencia: movimiento libre Posibilidad de realizar movimientos manuales y que el sistema los registre.
Radiofrecuencia: movimiento semiautomático Posibilidad de realizar cargas manuales y que el sistema busque ubicación de forma automática.
Radiofrecuencia: consulta de datos de artículo a través del EAN de producto Posibilidad de escanear el EAN del artículo para que el sistema muestre los datos del producto.
Radiofrecuencia: consolidar recepción Sistema informático
Posibilidad de consolidar dos contenedores recepcionados en uno.
Radiofrecuencia: consolidar ubicación Posibilidad de consolidar dos contenedores ubicados en uno.
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SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES
SÍ
CONTROL
Estaciones Posibilidad de gestionar bloqueos y cambios de funcionamiento básicos sobre las estaciones del sistema.
Control de errores de gálibo - Representación visual de los errores de gálibo. - Posibilidad de solucionar problemas de lectura de etiqueta por avería de escáner a través de pantalla. - Impresión de informes y estadísticas de errores de gálibo.
Reservas de stock manuales El sistema permite realizar reservas de stock de forma manual con los siguientes criterios: - Asociando determinado stock a un cliente. Dicho stock solamente se utilizará para servir al cliente especificado. - Asociando determinado stock a una orden de salida. Dicho stock solo se utilizará para servir dicha orden.
Gestión dinámica de rotación El sistema contiene las utilidades necesarias en la interfaz de usuario para calcular la rotación de producto en un intervalo de fechas. Sobre dicho cálculo, y en comparativa con la rotación configurada, permite al administrador cambiar la rotación de los productos seleccionados por la sugerida o por otra.
Reorganización automática Capacidad de reorganizar contenedores en los pasillos en un rango horario o bien en tiempos muertos del sistema.
Gestión de ubicación ‘lost & found’ El sistema dispone de una ubicación virtual para gestionar stock con problemas. Los contenedores al salir del sistema se pasan a dicha ubicación, lo que permite darlos de baja manualmente cuando se desee o recuperarlos.
Recuentos El sistema permite lanzar recuentos según las siguientes características: - Propietario - Producto - Contenedor - Lote - Número de serie - Pasillo - Zona - Intervalo de coordenadas
Consolidadción de material El sistema permite lanzar órdenes de consolidación para poder compactar material según los siguientes criterios: - Producto - Propietario - Lote - Número de serie - Fecha de caducidad - Zona - Pasillo - Intervalo de coordenadas
106 Sistema informático de gestión y control
NO
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5
SÍ
NO
COMUNICACIONES CON SISTEMA HOST O EXTERNOS NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4 NIVEL 5
Comunicación. Archivos de texto plano El sistema permite realizar comunicaciones con sistema host mediante el protocolo de intercambio de archivos definido como estándar por Mecalux y sin ninguna modificación ni adaptación. Los canales de comunicación soportados son: - Carpetas compartidas en el sistema Mecalux. - Intercambio vía servidor FTP. - Intercambio vía sistema de colas MQ-Series
Comunicaciones. Archivos de texto plano Con formato definido por el cliente. Los canales de comunicación soportados son: - Carpetas compartidas en el sistema Mecalux. - Intercambio vía servidor FTP. - Intercambio vía sistema de colas MQ-Series
Sistema informático
Comunicaciones con SAP vía IDOC La comunicación se efectúa a través de IDOC
Comunicaciones con sistemas externos Comunicación con LGV, almacenes verticales, carruseles, etc.
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Algunas de las funcionalidades descritas en las tablas de niveles necesitan de soluciones tecnológicas muy específicas. Entre ellas la funcionalidad de pickt to light / put to light, incluida dentro del bloque de Expediciones, y el uso de la radiofrecuencia en la operativa de la instalación.
PTL Y RADIOFRECUENCIA
Pick to light / Put to light Arquitectura El sistema se compone de dispositivos denominados tag que están conectados a una controladora. Esta controladora se conecta a través de red Ethernet a un PC que es el que maneja la gestión de dichos tag. El esquema de funcionamiento aproximado sería el siguiente:
Operativa pick to light Este sistema consta básicamente de una serie de dispositivos visualizadores que se conectan a un PC industrial en el que se encuentra la aplicación. De esta forma, las órdenes de extracción se van enviando desde el SGA a los displays colocados en las estanterías para que el operario sepa en cada momento la cantidad de unidades que debe
extraer y la posición en la que se hallan. Una vez terminada la operación, el operario debe validar la orden pulsando un botón situado al lado del panel visualizador o bien corregir stock si no hay suficiente material. Este sistema elimina los listados en papel y puede ir incorporado a cualquier tipo de estantería.
Base de datos
Servidores principales SGA Uno por cada 1.500 PTL
Servidor principal SGA Módulo PTL hasta 500 PTL Switch o hub
Controladora Una por cada 120 PTL
... hasta 120 PTL
Controladora Una por cada 120 PTL
... hasta 120 PTL
Controladora
Controladora
Controladora
Una por cada 120 PTL
Una por cada 120 PTL
Una por cada 120 PTL
... hasta 120 PTL
108 Sistema informático de gestión y control
... hasta 120 PTL
... hasta 120 PTL
Radiofrecuencia (RF) Operativa put to light Esta operativa es la opuesta al sistema pick to light. Es decir, los artículos se toman en lotes procedentes del almacén, siendo transportados hasta la posición del operario. En el momento en que se recoge la mercancía, el operario debe escanear uno de los artículos o bien identificar el carro en el que va el material.
Los elementos de radiofrecuencia se conectan de forma directa al servidor de datos del SGA de Mecalux, como si se tratase de una conexión Ethernet convencional. De este modo, se consigue integrar todos los terminales en la red de gestión, posibilitando la operativa por radio desde diferentes modelos de terminales simultáneamente.
Automáticamente, todas las ubicaciones donde se requiera depositar el artículo escaneado aparecerán con el visualizador encendido e indicando la cantidad necesaria que se ha de depositar en cada una de las posiciones. El operario colocará el artículo allá donde haya sido solicitado, pulsando el display a modo de confirmación de la acción. Acto seguido, la indicación del visualizador desaparecerá.
La arquitectura del sistema de radiofrecuencia integrado en el SGA de Mecalux se representa en el siguiente gráfico:
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Con la clara intención de no limitar este tipo de instalaciones, el SGA de Mecalux incorpora un módulo para poder interaccionar con estos productos. Entre ellos, cabe destacar: I I I I
Servidor de datos SGA
Terminales portátiles
Carga/Descarga de camiones. Vehículos automáticos guiados. Sistemas de clasificación (sorters). Otros.
Ethernet
)
En determinadas ocasiones, la solución logística desarrollada a partir de los requerimientos del cliente obliga a la integración de determinados sistemas cerrados no fabricados o suministrados por Mecalux.
Puntos de acceso
)))
Sistema informático
Módulo de integración de sistemas externos
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ARGENTINA BUENOS AIRES (Oficinas) Boulogne Sur Mer, 2538 - Villa Maipú (B1651 BGP) San Martín Tel. (5411) 4006 4444- Fax (5411) 4006 4400 e-mail:
[email protected] www.mecalux.com.ar BUENOS AIRES (Fábrica) Avda. de los Constituyentes, 2540 - Villa Maipú (B1651 BDU) San Martín Tel. 713 4400 - Fax 713 6050 e-mail:
[email protected] www.mecalux.com.ar CHILE SANTIAGO DE CHILE Cerro San Luis, 10.001- Lampa Tel. (00562) 827-6000 Fax (00562) 827-6010 e-mail:
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