HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO

Resumen Con la Hoja de Trabajo Estandarizado podemos documentar la mejor combinación de fuerza laboral, material y máquinas. Además, podemos mostrar el Trabajo Secuencial de todos los operadores en una célula o área de trabajo. También podemos identificar la Seguridad, Calidad y Puntos de Trabajo Estándar en Proceso o Standard WIP en el modelo, convirtiendo a este documento en el más integral de todos los documentos de Trabajo Estandarizado. Finalmente, la Hoja de Trabajo Estandarizado tiene que ser colocada de forma visible en la célula o línea de producción, convirtiéndola en una poderosa herramienta de trabajo que permite a los líderes de los equipos y gerentes verificar el trabajo realizado de acuerdo con los Estándares. Es muy importante mencionar que tenemos que crear solo una Hoja de Trabajo Estandarizado por célula o línea de producción, sin importar el número de personas que estén trabajando en esa línea. En otras palabras, mientras la Hoja de Combinación de Trabajo Estandarizado, de la cuál hablamos en el módulo anterior, solo se enfoca en el trabajo de un operador individual, la Hoja de Trabajo Estandarizado se enfoca en toda la célula o proceso. Al igual que en ejemplos anteriores, estamos usando Excel para crear esta plantilla, pero nuevamente les recomendamos comenzar a hacerla con lápiz y papel antes de pasar a diseñarla en la computadora.

Ejemplo de Hoja de Trabajo Estandarizado Ahora veamos paso a paso este ejemplo, que es el mismo que hemos venido analizando durante este curso.

Hoja de Trabajo Estandarizado

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Comenzaremos por el área donde dice Alcance de las Operaciones y que en este ejemplo es desde materia prima hasta el ensamblaje final. También agregamos la fecha del día en que se creó la Hoja de Trabajo Estandarizado. En la parte inferior de la Tabla agregamos algunos detalles como la cantidad de WIP Estándar, Tiempo Takt, Tiempo de Ciclo Manual total y Cantidad Óptima de Personal, el cuál explicamos con detalle en nuestro curso Transformando su Cadena de Valor y que se calcula dividiendo el total de Tiempo de Ciclo Manual entre el Takt Time. Notarán que esto es calculado automáticamente en la plantilla, razón por la cual la célula es de color gris. El siguiente paso es dibujar cajas de proceso sobre el proceso que estamos estudiando. Como se ve aquí, este proceso comienza con Materia Prima y termina en Productos Terminados. Lo que hacemos es crear una hoja donde podamos visualizar el proceso de arriba hacia abajo. No necesitamos dibujarlo a escala, por tal razón no sientan que necesitarán AutoCAD o un programa en particular para crear una Hoja de Trabajo estandarizado. Después de esto, dibujaremos símbolos de operadores y los colocaremos en el área general donde ellos trabajarán dentro del proceso. El siguiente paso es dibujar líneas libres para mostrar cómo trabajará cada operador dentro del proceso. Veamos como el Operador #2 realiza sus tareas para tener una mejor comprensión de cómo funciona esta hoja. Por cierto, aunque estos pasos les van a parecer familiares, ya que es el mismo operador que usamos de ejemplo en nuestro video anterior. Si recuerdan, este operador comienza volteando la dimensión de la parte, después muele la parte, después la pulveriza y así sucesivamente. Y con este diagrama simple podremos visualizar lo que podríamos llamar los “pasos de baile” de este operador. Algo interesante de este proceso es que el primer operador comienza el proceso recibiendo el material y realizando unas tareas de preparación antes de que el segundo operador comience su parte en el proceso. Una vez que el segundo operador termina, el primer operador entra en la jugada nuevamente mientras que completan los pasos finales de este proceso de manufactura. Después de documentar los movimientos del operador, el siguiente paso es agregar el Trabajo Estándar en Proceso (Standard WIP). Si recuerdan, en un módulo anterior, la fórmula más básica para calcular SWIP es sumar el Tiempo de Ciclo Automático y Tiempo de ciclo Manual de cada proceso y dividirlo entre el Takt Time. En este caso se necesitan 10 piezas de Trabajo Estándar en Proceso para mantener el flujo continuo en este proceso.

Hoja de Trabajo Estandarizado

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Finalmente agregamos Puntos de Verificación de Seguridad y Calidad en el proceso, poniendo en claro cuándo debe realizarse una auto inspección y también indicando cuándo se debe tener cuidado adicional en lo que se refiere a Seguridad. Una vez que hemos completado nuestra Hoja de Trabajo Estandarizado, necesitamos nuevamente observar detenidamente el proceso actual para ver si hemos capturado todos los detalles correctamente. Y el último paso de la Hoja de Trabajo Estandarizado es revisar el documento con el supervisor y trabajadores del área para asegurarse de que no se les haya pasado ningún detalle importante. Y es fundamental realizar este paso en el Gemba o el lugar donde se hace el trabajo. Así que en resumen, la Hoja de Trabajo Estandarizado es una excelente herramienta que nos muestra la Secuencia de Trabajo de todos los operadores en la célula o área de trabajo. También nos ayuda a identificar los puntos de Seguridad, Calidad y Trabajo Estándar en Proceso (Standard WIP) en el diseño del área de trabajo. Y finalmente, cuando colocamos nuestra Hoja de Trabajo Estandarizado en el lugar donde se realiza el trabajo, es una excelente herramienta de Control Visual para asegurarnos de que el trabajo es desarrollado de acuerdo al estándar.

Hoja de Trabajo Estandarizado

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