Paso 3: Cambiar los ajustes internos a externos

Paso 3: Cambiar los ajustes internos a externos. ¿Por qué es importante externalizar tareas? Exploremos las principales actividades en las que los pensadores ...
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Paso 3: Cambiar los ajustes internos a externos

¿Por qué es importante externalizar tareas? Exploremos las principales actividades en las que los pensadores Lean nos enfocamos cuando trabajamos para externalizar tareas o moverlas de tareas internas a tareas externas. Usemos este ejemplo: imaginen cómo un médico de la sala de emergencias realiza la cirugía en un paciente. Y para hacer las cosas más difíciles, el tiempo está trabajando en su contra, y si las cosas toman demasiado tiempo, el paciente puede estar en grave peligro. Ahora, ¿cómo se prepararían antes de comenzar la cirugía? Cómo se asegurarían de no perder el tiempo buscando cosas una vez que la cirugía había comenzado? Con esta imagen en mente, hablemos sobre la primera actividad que es ‘eliminar el desperdicio de búsqueda, movimiento y transporte. Obviamente, como médico, no puede permitirse perder el tiempo buscando herramientas o equipos durante la cirugía, ni puede perder el tiempo buscando herramientas cuando hay una enfermera disponible para entregarle las cosas cuando las necesita. Así mismo, durante un Cambio, deben mantenerse enfocados en su paciente, que es la máquina o proceso en el que están trabajando. Entonces, cualquier tiempo que pasen fuera de la máquina o proceso, como vemos aquí, necesita ser eliminado o reducido tanto como sea posible. Además, antes de la cirugía o el Cambio de modelo en nuestro caso, queremos tener todo el trabajo de preparación hecho. Y, en lo que se refiere a la preparación para el Cambio de máquina, hay algunos consejos y técnicas que queremos compartirles. Primero, se debe usar una lista de verificación de Cambio. Estas listas de verificación responden preguntas como qué se necesita, dónde se necesitan, cuándo se necesitan, cuántas se necesitarán e incluso por qué se necesitan. A continuación, la gestión visual es un aspecto muy importante de la mejora continua. Y en lo que se refiere a la cirugía o el Quick Changeover, es esencial saber exactamente dónde se encuentran las cosas. Del mismo modo, tener las herramientas y el material que el operador necesita ubicados cerca de la máquina es muy importante ya que esto elimina el desperdicio de movimiento. Además, colocar herramientas y equipos en el orden de uso también es muy beneficioso. Los pensadores lean a menudo se

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refieren a tener elementos cercanos a las personas que realizan el trabajo como en el "punto de uso". A continuación, para algunos procesos, es posible precalentar o pre ajustar elementos. Por ejemplo, es posible que una máquina de moldeo por inyección precaliente el molde antes de la instalación, lo que reduce drásticamente el tiempo que lleva obtener la primera pieza buena producida. Para aquellos que no están familiarizados con el funcionamiento de una máquina de moldeo por inyección, uno de los principales factores que provocan pérdidas de tiempo es la espera para que el molde se caliente. Esto puede llevar horas, por lo que precalentar moldes fuera de la línea puede ser muy beneficioso. Ahora, esta sugerencia es a menudo omitida por muchos, pero es un concepto extremadamente importante para quienes desean reducir el tiempo de Cambio, y la sugerencia se refiere a la limpieza. Específicamente, no se recomienda que el cirujano guarde las herramientas durante la cirugía, especialmente cuando intentan curar a un paciente muy enfermo. La misma regla se aplica durante un Cambio de modelo. No queremos perder valioso tiempo de producción guardando cosas y arreglando el lugar mientras la máquina está inactiva, como vimos en el video de mejoras anterior. En lugar de eso, tenemos que usar nuestro carro de ajustes y áreas de preparación para guardar herramientas y equipo mientras trabajamos para que la máquina funcione. Entonces, una vez que tengamos la máquina en funcionamiento, podemos tomarnos el tiempo para poner las cosas nuevamente en su lugar. Finalmente, durante la cirugía no debería haber preguntas o interrupciones, ya que toda la información necesaria para realizar la cirugía debe estar disponible antes de que las cosas comiencen. Lo mismo con los Cambios de modelo. Nunca deberíamos tener que hacer preguntas sobre en qué producto estamos trabajando o qué herramientas o suministros se necesitan. Toda esta información debe conocerse y estar disponible antes de que comience el Cambio. Muy bien, antes de terminar este módulo veamos lo han hecho en Ram Technologies. En nuestro módulo anterior vimos que, dado a que la máquina no estaba en funcionamiento durante el Cambio, todas las tareas se documentaron como ajustes internos. Pero, después de estudiar el video y preguntar “por qué” varias veces, el equipo de Ram se dio cuenta de que hay varias tareas o ajustes que pueden y deben hacerse externamente. Y para documentar estas ideas de mejora, han utilizado la parte derecha en la hoja de análisis de Cambio. Específicamente, el equipo de Ram considera que podría haber cerca de 10 minutos de oportunidad preparando previamente las herramientas, el equipo y los suministros necesarios para el Cambio. En otras palabras, en lugar de tratar estas actividades como ajustes internos, ahora las moverán a externas, lo que significa que las realizarán antes de que la máquina pare de producir. Implementar estos cambios bastante simples eliminará una gran cantidad de ‘caminar y buscar’. Por ejemplo, después de analizar el video del Cambio antes de la mejora, el equipo de Ram descubrió que al traer el nuevo carro de ajustes y el equipo, que era el paso 4 en la plantilla de análisis, tomó más de 2 minutos de tiempo interno. Este tiempo interno ahora se transferirá Paso 3: Cambiar los ajustes internos a externos

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externamente, asegurando que todos los troqueles y hardware estén equipados y colocados en el carril de producción antes de que la máquina haya dejado de funcionar.

Ahora, obviamente, hay mucho más que el equipo de Ram puede hacer para mejorar este Cambio, pero recuerden que apenas estamos en el 3er paso de cómo reducir nuestros tiempos de Cambio, pero explicaremos más sobre esto nuestros siguientes módulos. Pero, tenemos que reconocer que identificar aproximadamente 10 minutos de oportunidad es un gran comienzo. Muy bien, en nuestro próximo módulo vamos a aprender a optimizar estas tareas externas recién identificadas, ya que, aunque técnicamente no perdemos ningún tiempo asociado con el Cambio real cuando tratamos con pasos externos, aún queremos ser tan eficientes como sea posible. Así que ¡nos vemos pronto!

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