Central/Norte Eguzkitza, 1 Apdo.64 48200 DURANGO Bizkaia (SPAIN) Tel.: 94 620 08 00* Fax: 94 681 85 48 [email protected] www.ona-electroerosion.com

Francia ONA ELECTRO-EROSION, S.A.R.L. 20 rue Salvador Allende Z.I. Molina / La Chazotte 42350 LA TALAUDIERE Tel.: (33) 47 77 45 52 52 Fax: (33) 47 77 47 51 34 [email protected]

Italia ONA ELETTROEROSIONE S.R.L Via M. D'Antona 59/61 10040 RIVALTA DI TORINO (TO) - ITALIA Tel. + 39 011 9020400 - 9063063 - 9063113 Fax. + 39 011 9035589 [email protected]

Cataluña Pol. Ind. Santiga • Pass. Arraona, 4 - Nau 1 08210 BARBERÁ DEL VALLÉS (Barcelona) Tel.: 93 747 90 28 Fax: 93 747 90 29 [email protected]

Centro P.I.Estación • C/Milanos, 10 - Nave 48 28320 PINTO (Madrid) Tel.: 91 691 02 79 91 692 36 80 Fax: 91 692 60 60 [email protected]

Levante P. I. L’ Horteta II • C/Massamagrell,32 46138 RAFELBUÑOL (Valencia) Tel.: 96 141 30 16 Fax: 96 141 40 24 [email protected]

Tecnología amiga

Portugal ONA ELECTRO-EROSION, LDA. C. Emp. Vilar do Pinheiro Via José Regio (EN 13) - Fracção 1- Nº 388 4485-860 VILAR DO PINHEIRO Tel.: 22 - 9289803/4/5/7 Fax: 22 - 9289808 [email protected]

USA ONA EDM USA, INC. Suite K 1433 West Fullerton Ave. Addison, IL 60101 Phone: 630-268-1635 Fax: 630-268-2656 [email protected]

Polonia ONA POLSKA Sp. z o.o. 05-420 Józefów; Skr. 73 tel.: +48 22 7896827 faks: +48 22 7896715 [email protected]

China ONA Electroerosion Shangai Rep. Office Lippo Plaza 39F, R3, 222 Huaihai Middle Rd. Shangai P.R. China P.C.: 200021 tel. +86 21 53965615 fax: +86 21 53965679 e-mail: [email protected]

ONA NX

Electroerosión por penetración de alta velocidad, alta precisión y fácil automatización

Premio Nacional de Diseño en Máquina-Herramienta

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Operatoria rápida, sencilla y confortable Los modelos ONA NX incorporan un CNC de la tecnología más avanzada con operatoria tipo windows, que aporta al operario importantes avances en cuanto a una mayor facilidad de manejo y un más alto nivel de automatización. La gama ONA NX responde a una nueva concepción de máquina basada en el ecodiseño industrial, donde priman la sencillez y la eficacia, a la vez que ofrece al operario una sustancial mejora de su confort. En los modelos ONA NX la comodidad del operario no va en detrimento de su seguridad, ya que en su desarrollo se ha mantenido un escrupuloso respeto de las normativas actuales de seguridad y compatibilidad electromagnética.

Como muestra de su excelente ergonomía cabe destacar la consola móvil que incorpora el CNC. Además, el diseño compacto de las máquinas NX consigue reducir al máximo la superficie en planta ocupada, aún usando filtros permanentes.

Nuestros mejores especialistas en electroerosión a su servicio En ONA entendemos que una de las claves para el éxito de nuestros clientes es brindarles el servicio y asesoramiento técnico necesario para que puedan obtener el mayor beneficio en el uso de su máquina de electroerosión. El Servicio de Tecnología y Procesos (STP) de ONA, formado por nuestros mejores especialistas en electroerosión, tiene por misión garantizar la perfecta integración de nuestros productos en el entorno específico de cada cliente. Toda una garantía de que nuestros clientes siempre obtendrán de su máquina ONA el máximo de rendimiento. Este servicio exclusivo es totalmente gratuito.

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Estructura mecánica ultra-rígida

L

a nueva generación de máquinas ONA NX posee unas marcadas características de rigidez y precisión. Ello ha sido posible gracias al empleo de los más modernos métodos de diseño y análisis en su desarrollo, así como a la utilización en su construcción de las más modernas técnicas de mecanizado y ensamblaje. Cada máquina es comprobada por láser, verificando que el posicionamiento de cada eje cumple con las normas VDI 3441. Igualmente, cada máquina es sometida a una comprobación de la circularidad conforme a la ISO 230-4.

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Grandes recorridos y gran capacidad de carga La concepción mecánica de bancada fija de las máquinas NX, permite la obtención de unos amplios recorridos en los ejes X e Y, a la vez que una gran estabilidad. La mesa de amarre de las piezas es fija, por lo que el peso de la pieza descansa directamente sobre el armazón de la máquina. La estructura de la máquina está fabricada en fundición gris estabilizada y posee un diseño estructural simétrico para evitar deformaciones térmicas.

Diseño optimizado mediante elementos finitos La estructura mecánica de la máquina ha sido diseñada mediante el método de elementos finitos (FEM), de manera que se analiza la estructura de la máquina bajo las condiciones más extremas. Así, se optimiza su estructura al reforzar los puntos donde el esfuerzo y las solicitaciones son mayores.

Precisión duradera garantizada Para poder garantizar una total precisión en los posicionamientos de los ejes de coordenadas X, Y, Z, su accionamiento se efectúa mediante servomotores y husillos a bolas de calidad máxima comandados por el CNC en bucle cerrado, realizándose el deslizamiento sobre guías lineales de precisión.

Medición directa del posicionamiento en los ejes X,Y, Z En los modelos ONA NX, la medición de los posicionamientos en los ejes X, Y, Z se realiza mediante reglas ópticas lineales milesimales. La utilización de estas reglas permite la medición directa de los posicionamientos sobre los ejes, permitiendo conocer siempre la posición real del electrodo con la máxima exactitud.

Como resultado se obtiene una estructura de máxima rigidez, que es la base para la obtención de un de un mecanizado por electroerosión de alta precisión.

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Un nuevo generador que aporta importantes avances en automatización

Profundidad (mm)

Intensidad (%) 30 25 20 15 10 5 0 0

20

40

60

80

100

Tecnología empleada: Tecn. de ranuras grafito/acero Profundidad: 30 mm Rugosidad final obtenida: 20 VDI - Ra 1,00 µm

Excelentes prestaciones (hasta VDI=0)

Sistema SAAC: total automatización de los trabajos con electrodos de superficies evolutivas El Sistema SAAC (Surface Automatic Adaptative Control) que incorpora el nuevo generador de las máquinas ONA NX maximiza la eficacia del generador en los trabajos de erosión en que se utilizan electrodos de superficies evolutivas. El sistema adecúa la intensidad de erosión en función de la superficie útil que en ese momento se erosiona. Los trabajos que principalmente se ven beneficiados por la actuación del Sistema SAAC son las piezas que tienen cambios considerables en la superficie de erosión durante el mecanizado. No necesita intervenciones ni programaciones especiales por parte del operario, ya que está totalmente integrado en el Sistema Experto del CNC.

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El generador de los modelos ONA NX proporciona una absoluta fiabilidad de operación y obtención de las más altas prestaciones, tanto en operaciones de arranque como en regímenes de acabado fino (hasta VDI = 0).

Sistema JOS: Jump Orbit System El novedoso Sistema JOS reduce el tiempo de ejecución de los trabajos de erosión que realizan órbitas. El Sistema define que áreas de la órbita han sido ya finalizadas y sólo erosiona en las zonas donde es necesario. La mejora del tiempo de erosión es especialmente significativo en trabajos que requieren electrodos de formas complejas o electrodos con superficies amplias.

Sistema Experto de Erosión (BES)

Burning Expert System (BES) Proceso de erosión

Cada chispa

Optimización

Protección

Sensorización

Evaluación

Monitorización

100% de rendimiento en operatoria desatendida, en trabajos de máxima dificultad Sobre la base de la amplia experiencia de ONA en el desarrollo de generadores con un alto nivel de control automático del proceso de erosión, ONA ha creado el nuevo Sistema Experto de Erosión BES (Burning Expert System). Este nuevo Sistema representa un nuevo avance de ONA en la mejora del rendimiento del generador en operatoria desatendida. Gracias a él, trabajos complejos y exigentes, ranuras de gran profundidad sin limpieza, superficies grandes, etc., pueden ser realizados automáticamente con las máximas garantías de calidad y precisión, con la certeza de que el rendimiento del generador será el máximo en cada fase de trabajo.

Análisis del proceso de erosión realizado por el Sistema BES: • Control chispa por chispa. Medición de todas las características de cada chispa, tiempo de ionización, nivel de descarga, etc. Detección de las condiciones de erosión en cada chispa y en caso necesario ejecutar acciones de protección.

• Control a trenes de chispas. Evalúa grupos de chispas y actúa en caso de que sea necesario. • Control de temporizaciones. Evaluación de cada temporización, analizando valores previos y modificando el régimen con el objetivo de aumentar el rendimiento de la erosión.

Electrodo: grafito Pieza: acero Dimensiones superficie: 200 cm2 Tecnología aplicada: Tecnología para superficies grafito/acero Acabado superficie necesario: 20 VDI- Ra 1,00 µm

7

Un proceso de erosión más rápido, preciso y de mejor calidad superficial

Mayor precisión La tecnología de impulsos a alta velocidad que incorporan los modelos NX permiten mejorar la precisión de los trabajos realizados con difíciles condiciones de limpieza.

Esta tecnología hace innecesaria la utilización de lanzas de limpieza laterales en la realización de ranuras, eliminándose las deformaciones causadas por el flujo de dieléctrico de las lanzas en la cavidad erosionada, y disminuyendo el subdimensionamiento de los electrodos.

Electrodo: grafito Pieza: acero Tecnología empleada: Tecnología de ranuras Profundidad: 100 mm Rugosidad final obtenida: 22 VDI - Ra 1,26 µm

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Aumento de la profundidad de mecanizado en la realización de ranuras Es posible realizar ranuras de gran profundidad con las máximas garantías de calidad y precisión.

Electrodo: cobre Pieza: acero Dimensiones superficie: 225 cm2 Tecnología aplicada: Tecnología para superficies cobre/acero Acabado de superficie necesario: 20 VDI- Ra 1,00 µm

Rugosidad final obtenida Rugosidad Ra 1,2 1,1

Ra seleccionado +10% 1

1

0,96

0,96

0,98

0,96

0,9

0,9

Ra medido

0,94 Ra seleccionado -10%

0,88 0,8

Nº mediciones

0,7 1

2

3

Tablas tecnológicas y estrategias especializadas para ranuras

Mejora en la homogeneidad de la rugosidad en superficies grandes

El CNC ONA-S64 incorpora tablas tecnológicas específicas para la realización de ranuras.

La tecnología de impulsos a alta velocidad también es beneficiosa para la obtención de rugosidades finales más homogéneas en superficies grandes.

El Estrategy Generator Wizard para la generación automática de programas también incorpora la información necesaria para que el operario pueda generar rápida y automáticamente el programa más adecuado para la realización de diferentes tipos de ranuras.

4

5

6

7

8

El CNC ONA-S64 de las máquinas ONA NX incorpora tablas tecnológicas específicamente desarrolladas para obtener una rugosidad final excelente y homogénea en superficies grandes de trabajo.

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CNC que permite trabajar en 3D sin limitaciones

Función A-SPACE El CNC ONA-S64 incorpora la nueva función A-SPACE (Eje de erosión en el ESPACIO), que permite que cualquier función de erosión programable del CNC (esferas, conos, orbitales, vectores, etc.) pueda realizarse en cualquier dirección del espacio.

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Ciclos fijos programables: - Orbital Circular en expansión. - Orbital Circular en expansión a 45º. - Orbital Cuadrado en expansión. - Orbital Cuadrado en expansión a 45º. - Erosión Vectorial. - Erosión Cónica cuadrada creciente / decreciente.

- Erosión Cónica circular creciente / decreciente. - Erosión orbital con función ANGUL. - Erosión Esférica creciente / decreciente.

3D SETUP: Simplificación y reducción del tiempo de puesta a punto

E

l módulo 3D SETUP que incorpora el CNC ONA-S64 engloba un extenso conjunto de ciclos de medida automáticos, que sirven para simplificar las tareas de puesta a punto de pieza y electrodo en la máquina.

El módulo 3D SETUP permite realizar: • Movimientos manuales: desde el mando remoto se pueden ejecutar movimientos en la máquina según un eje de erosión definido y según los ejes principales, siendo posible ejecutar todo tipo de centrajes en el espacio, con movimientos manuales asociados. • Centrajes automáticos en cualquier dirección del espacio. Es posible realizar automáticamente centrajes en interiores, exteriores,

Z-M

esquinas, caras y punto medio de una pieza en cualquier plano definido en cualquier dirección del espacio. • Alineamiento automático de los ejes-máquina a los ejes-pieza, gracias a la medición automática que se realiza de la desviación de la pieza con respecto a los ejes principales. 3D SETUP también realiza la corrección automática del programa, de las órbitas y del eje C.

Z-M

ZONE 1

ZON

E3

ZONE 4 ZON

ZONE

1

R

ZON Y-M

E4

ZONE 3

DP

E2

ZONE 2

Y-M

WP WT

X-M

X-M

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CNC habilitado con conexión Ethernet, USB, mensajes a móvil...

• Conexión Ethernet y envío automático de mensajes. El conector RJ45 y la conexión Ethernet que incorporan de serie las máquinas ONA NX ofrecen a los usuarios un importante avance en la mejora de la automatización y control de las máquinas, permitiendo su integración en una red LAN (Local Area Network). El CNC ONA-S64 permite el envío de mensajes automáticos a distancia a varias direcciones de correo electrónico especificadas por el usuario, con posibilidad de adjuntar ficheros de tecnología, compensaciones, el histórico de una pieza... Además, se permite programar mensajes de aviso durante la ejecución de un programa, de forma que remotamente conozcamos en todo momento el estado del trabajo.

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• Control multitarea. Durante la ejecución de un programa, el control visualiza en tiempo real la ejecución de la trayectoria de las órbitas, la eficiencia del rendimiento del generador y la representación de multicavidades y contorneados. Además, simultáneamente, es posible editar programas, tecnologías, estrategias, proyectos...

Strategy Generator Wizard: asistente de generación automática de estrategias

E

l asistente de generación automática de programas (Strategy Generator Wizard) analiza el procedimiento óptimo de erosión, indicando los regímenes de inicio y fin, así como el sobredimensionamiento de los electrodos, generando automáticamente el programa más adecuado.

2. Tecnología:

4. Particularidades de la erosión:

• Definición de parámetros de desbaste: - Directamente introduciendo el VDI inicial. - Definiendo el área frontal del electrodo. - Conforme a un valor de subdimensionamento dado.

• Tablas de localización del ángulo del electrodo, parámetros de limpieza, tablas de tecnología, etc.

El operario debe rellenar un simple cuestionario especificando:

• Definición de parámetros de acabado: - Introduciendo el VDI final. - Definiendo la superficie total del electrodo.

1. Características del trabajo: • Profundidad, tipo de cavidad, material electrodo/pieza, eje de erosión, electrodo a utilizar. • Selección del criterio de trabajo: velocidad, homogeneidad superficial, mínimo desgaste.

3. Tipo de estrategia de acabado: • Orbitales cuadrados, circulares. Esferas crecientes, decrecientes. Terminación de aristas. Erosiones, etc.

Con este sistema, una vez introducidos un mínimo de datos, el SGW analiza el trabajo, y genera el programa automáticamente. El sistema de estrategia automática pone a disposición del usuario toda la experiencia de ONA, reduciendo al mínimo su tiempo de formación. Aquellos usuarios que deseen incorporar en el CNC su propia experiencia tienen la posibilidad de crear sus propias tablas tecnológicas y utilizarlas en la elaboración de las estrategias automáticas.

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Project Generator Wizard: asistente de generación de proyectos

L

a ejecución de trabajos que exigen la utilización de múltiples electrodos conlleva la generación de programas largos y complicados. Con el fin de simplificar la programación y gestión de este tipo de trabajos, el nuevo CNC ONA-S64 incorpora un Asistente de generación de proyectos denominado PGW (Project Generator Wizard).

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El PGW es un gestor de estrategias y electrodos que permite de forma intuitiva asociar: - Ficheros de características de electrodos. - Electrodos a utilizar. - Erosiones a utilizar con cada electrodo. El PGW visualiza, con estructura de árbol, un resumen del trabajo generado, permitiendo acceder rápidamente a cualquier archivo del arbol.

Igualmente presenta un resumen del trabajo a realizar, permitiendo editar estrategias, programas, ficheros de decalajes, tecnologías, etc. de forma asistida. El operario también puede intercambiar programas, estrategias, instrucciones, etc. entre diferentes proyectos. Gracias a esta herramienta es posible gestionar los trabajos complejos de una forma racional, rápida y flexible.

Automatización eficaz

L

as máquinas ONA NX están concebidas para poder automatizar todo tipo de trabajos de una manera sencilla y eficaz. El potente CNC ONA-S64 que incorpora la máquina, en combinación con un cambiador automático de electrodos de hasta 40 posiciones (ø 51 mm) y un cambiador-palé de piezas, permite automatizar los trabajos más complejos con un reducido coste de inversión. El cambiador de electrodos rotatorio de 40 posiciones está totalmente integrado en la máquina y para su control dispone de un mando remoto. Con el fin de ahorrar movimientos y tiempo, el cambiador posee un cargador de doble pinza que reduce a la mitad el ciclo de reemplazar y poner un nuevo electrodo en el cabezal.

El cambiador rotatorio de electrodos permite la carga de hasta: - 40 electrodos - ø 51 mm. - ó 20 electrodos - ø 105 mm. - ó 13 electrodos - ø 160 mm.

Los modelos ONA NX también pueden disponer de hasta dos almacenes lineales de electrodos, situados cada uno de ellos a cada lado del tanque de trabajo. Cada almacén lineal de electrodos está disponible en 2 diferentes configuraciones. • En los modelos NX4 y NX4C - de 6 posiciones con distancia entre centros de 80 mm. - de 11 posic. con distancia de 38 mm. • En el modelo NX6 - de 8 posic. con distancia entre centros de 85 mm. - de 16 posic. con distancia de 38 mm. • En el modelo NX7 - de 10 posic. con distancia entre centros de 80 mm. - de 20 posic. con distancia de 38 mm.

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Filtro ecológico totalmente automatizado

Elemento filtrante: papel especial filtrante La solución presentada por ONA al problema de filtrado del dieléctrico ha supuesto un gran desarrollo con respecto a los filtros comúnmente utilizados en electroerosión.

Máxima productividad

El ahorro de costes del filtro ONA

La automatización total del filtro permite trabajar a la máquina ininterrumpidamente. No precisa la parada de máquina ni aún para la retirada de lodos.

Gracias al filtro ONA es posible realizar un proceso productivo más limpio, ya que genera el mínimo residuo posible. Ejemplo de los gastos corrientes de mantenimiento en los filtros convencionales de cartuchos.

Importantes ventajas competitivas: • Sin cartuchos consumibles. • Gran fiabilidad. • Larga duración (vida media superior a 10.000 horas de trabajo sin ningún costo de mantenimiento). • Ecológico. • Excelente calidad de filtrado (1 micra). • Limpieza y extracción de lodos automática.

Cartuchos filtrantes, 6 unidad.......................................... 30 €/u. Tasa horaria en electroerosión........................................ 25 €/u. Costos salariales................................................... 25 €/h Duración de los cartuchos.............................. 150/200 h. trabajo Duración del cambio de cartuchos....................................... 0,5 h Gastos totales del filtro 6 filtros a 30 €...................................................... 180 € Parada de máquina, 0,5 h x 25 €......................................12,5 € Costos salariales, 0,5 h. X 25 €..................................... 12,5 € Costos totales en 2 semanas (150 / 200 h.)

205 €

El sistema de filtrado ONA permite un ahorro anual (50 semanas) de, al menos, 5.125 €.

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Funciones características del CNC ONA-S64 4 ejes controlados por CNC simultáneamente X, Y, Z, C. Interpolación Lineal, Circular, Helicoidal

Capacidad de memoria (opcionalmente ampliable) 64 Mb hasta 6 Gb.

Comunicación externa USB (mobile flash disk) (32 Mb ~ 1 Gb), conector RJ 45 y Ethernet.

Alarmas y Diagnósticos

Definición de la zona de trabajo

Las indicaciones de alarmas y diagnósticos son visualizadas con texto explicativo (registros de programas, tiempos de órbitas, tiempos de regímenes, etc.)

El usuario puede definir la zona útil de trabajo.

A teléfono móvil o PC, adjuntando ficheros de historia de la pieza, etc.

Lenguaje programación Asistido o ASCII.

Función A-SPACE (Axis for erosion in SPACE) Permite que cualquier función programable del CNC (esferas, conos, orbitales, vectores, etc.) pueda realizarse en cualquier dirección del espacio.

Tipos de ejecución - Normal - Vacío - Simulación - Bloque a bloque - Retorno por el perfil

Representación Gráfica De la visualización de la trayectoria de las órbitas - De multicavidades - De contorneado – De la eficiencia del Sistema Experto de Erosión (BES).

Idiomas Castellano. Inglés. Francés. Italiano. Alemán. Portugués. Chino tradicional. Chino simplificado.

Evita la posible rotura del electrodo ante una eventual colisión con la pieza.

Sistema de coordenadas Cartesianas y polares (vectores). Coordenadas de trabajo, máquina y representación de coordenadas en el espacio.

Bifurcaciones Condicionales e incondicionales. Función repetición.

Corrección electrodos SGW: Estrategias

Envío de mensajes automáticos a distancia (e-mail)

Anticolisión

Generación de programas automáticamente.

Estrategias y Tablas tecnológicas de usuario El usuario puede crear sus propias tablas tecnológicas y utilizarlas en la elaboración de las estrategias automáticas.

Estrategias y tablas tecnológicas específicas Para ranuras – Para superficies grandes de trabajo.

Corrección de errores de centro en electrodos.

Sistema de archivos de varios tipos Programas, tecnologías, decalajes, travesías, compensaciones, históricos. Explorador ( browser) de archivos.

Compensaciones - Compensación GAP. - Compensación radio electrodo. - Compensación de error de posicionamiento en los ejes X, Y, Z

Automatismos externos PGW: Proyectos

Programables.

Generación de proyectos automáticamente.

Ciclos fijos programados

3D SETUP: ciclos de medida automáticos en cualquier dirección del espacio - Centrajes automáticos en interiores, exteriores, ángulos, caras y punto medio de una pieza en cualquier dirección del espacio. - Alineamiento automático de los ejes máquina a los ejes pieza y corrección automática del programa, de las órbitas y del eje C. - Movimientos manuales según ejes principales y según eje de erosión.

Orbital circular y cuadrado en expansión. Orbital circular y cuadrado en expansión a 45º. Erosión Vectorial. Erosión Cónica cuadrada y circular creciente / decreciente. Erosión orbital con función ANGUL. Erosión Esférica creciente / decreciente. Erosión Helicoidal externa / interna

Autoapagado Por finalización del trabajo, situación de alarma, parada programada.

Autoencendido Ante un fallo de corriente de la red.

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Especificaciones NX3

NX4 / NX4C

NX6

NX7

mm mm mm º mm º

400 300 300 360 0,001 0,001

600 400 400 360 0,001 0,001

1.000 600 500 360 0,001 0,001

1.500 750 650 360 0,001 0,001

mm mm

Apertura frontal 900 x 600 x 330 600 x 400

Frontal / Abatible 1.200 x 800 x 450 800 x 600

Abatible 1.700 x 1.000 x 600 1.200 x 800

Abatible 2.300 x 1.300 x 700 1.700 x 1.000

mm mm mm kg kg kg kg

530 450 290 750 100 50/12 40/10

680 600 420 1.500 200 50/12 50/10

800 720 565 4.000 400 50/12 50/10

1.000 960 665 10.000 400 50/12 70/10

60/100 12

60/100 60/100 12 12 80-100-120-160-200 1 a 6.500 programables 1 a 6.500 programables 500 500 600 600 0,2 0,2 0,1 0,1 0 0

60/100 12

Máquina

Tanque de trabajo

Generador

500 600 0,2 0,1 0

500 600 0,2 0,1 0

CNC 15" TFT (color) Trackman Plano, antisuciedad Estándar

Pantalla......................................................... Control del puntero....................................... Teclado......................................................... Mando remoto..............................................

Dieléctrico L Capacidad total........................................ Sistema de filtración................................. Calidad de filtración................................. µm Cambio de elementos filtrantes................ horas Modo de limpieza.................................... Limpiezas: · Cabezal (presión, intermitente)............... · Tanque (presión, aspiración, intermitente)

580 Cartuchos 3-5

1.260

1.650 3.400 Filtro ecológico de larga duración 1 1 1 >10.000 >10.000 >10.000 Automático Programable de 1 a 31 Programable de 1 a 31

Peso Total................................................. Superficie máxima.................................... Altura máxima.......................................... Potencia máxima requerida (****)............

kg mm mm KVA

2.600 2.190x1.880 2.360 10/13,5

4.900 2.575x2.480 2.710 11,5/15

7.000 3.260 x 3300 2.880 11,5/15

9.000 3.860 x 4525 3.380 13,5/17

Opciones • Eje C • Cambiador de electrodos lineal de 6 a 40 posiciones • Cambiador rotativo de hasta 40 posiciones • Sistema de refrigeración de dieléctrico

• Estabilizadores de la corriente de entrada • Generador de 120 Amp de Intens. media - 200 Amp. de pico • Generador de 240 Amp de Intens. media - 400 Amp. de pico • Filtro ecólogico de larga duración (en el modelo NX3)

Debido a la continua revisión en tecnología y diseño, ONA ELECTROEROSION se reserva el derecho de modificar las especificaciones de este catálogo sin previo aviso.

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(****) 60/120 Amp. de Int. media

Características generales

(***) Carga total / Máxima unitaria en cambiador lineal

A Intensidad media / de pico.............................. Intensidades programables....................... Nº Tensiones de encendido............................ Nº Impulsos................................................... µseg. Pausas...................................................... µseg. Máx. capac. de arranque en cobre............ mm3/min Máx. capac. de arranque en grafito.......... mm3/min Desgaste volumétrico en cobre................. % Desgaste volumétrico en grafito............... % Rugosidad mínima.................................... VDI

(**) Estático/dinámico, según geometría

Puerta...................................................... Dimensiones del tanque........................... Dimensiones de la mesa........................... Distancia máx. entre cabezal y mesa · (sin eje C)............................................... · (con eje C).............................................. Alt. máx. del dieléctrico............................ Peso admisible en la mesa........................ Peso máx. del electrodo (*)....................... Peso máx. del electrodo (con eje C) (**) Peso adm. en cambiador de electrod. (***)

(*) Sobre placa portaelectrodos

Curso eje X............................................... Curso eje Y............................................... Curso eje Z............................................... Curso eje C............................................... Resolución de posicionamiento XYZ.......... Resolución de posicionamiento C..............

Gama y modelos

1880

2360

NX3

1880 2190

2190

Plano de emplazamiento válido para el modelo NX3 con filtro de cartuchos y con filtro ecológico de larga duración

19

Gama y modelos

NX4

2480

2710

2575

1420

1115

2480

2575

Plano de emplazamiento válido para los modelos NX4 y NX4C sin cambiador rotatorio de electrodos de 40 posiciones.

20

Gama y modelos

NX4C Puerta abatible

280

1695

2480

2710

505

2575

520

65

1420 3120

1115

2480

3120

Plano de emplazamiento válido para los modelos NX4 y NX4C con cambiador rotatorio de electrodos de 40 posiciones

21

Gama y modelos

NX6 Puerta abatible

3300

2880

2720

3300 3260 2100 3260

22

Gama y modelos

NX7 Puerta abatible

4525

3380

3340

4525

PU-044000-0305

3860

2700 3860

23

Central/Norte Eguzkitza, 1 Apdo.64 48200 DURANGO Bizkaia (SPAIN) Tel.: 94 620 08 00* Fax: 94 681 85 48 [email protected] www.ona-electroerosion.com

Francia ONA ELECTRO-EROSION, S.A.R.L. 20 rue Salvador Allende Z.I. Molina / La Chazotte 42350 LA TALAUDIERE Tel.: (33) 47 77 45 52 52 Fax: (33) 47 77 47 51 34 [email protected]

Italia ONA ELETTROEROSIONE S.R.L Via M. D'Antona 59/61 10040 RIVALTA DI TORINO (TO) - ITALIA Tel. + 39 011 9020400 - 9063063 - 9063113 Fax. + 39 011 9035589 [email protected]

Cataluña Pol. Ind. Santiga • Pass. Arraona, 4 - Nau 1 08210 BARBERÁ DEL VALLÉS (Barcelona) Tel.: 93 747 90 28 Fax: 93 747 90 29 [email protected]

Centro P.I.Estación • C/Milanos, 10 - Nave 48 28320 PINTO (Madrid) Tel.: 91 691 02 79 91 692 36 80 Fax: 91 692 60 60 [email protected]

Levante P. I. L’ Horteta II • C/Massamagrell,32 46138 RAFELBUÑOL (Valencia) Tel.: 96 141 30 16 Fax: 96 141 40 24 [email protected]

Tecnología amiga

Portugal ONA ELECTRO-EROSION, LDA. C. Emp. Vilar do Pinheiro Via José Regio (EN 13) - Fracção 1- Nº 388 4485-860 VILAR DO PINHEIRO Tel.: 22 - 9289803/4/5/7 Fax: 22 - 9289808 [email protected]

USA ONA EDM USA, INC. Suite K 1433 West Fullerton Ave. Addison, IL 60101 Phone: 630-268-1635 Fax: 630-268-2656 [email protected]

Polonia ONA POLSKA Sp. z o.o. 05-420 Józefów; Skr. 73 tel.: +48 22 7896827 faks: +48 22 7896715 [email protected]

China ONA Electroerosion Shangai Rep. Office Lippo Plaza 39F, R3, 222 Huaihai Middle Rd. Shangai P.R. China P.C.: 200021 tel. +86 21 53965615 fax: +86 21 53965679 e-mail: [email protected]

ONA NX