EL GRAN PROBLEMA DE TREETOP INC. ¿Cuál es el gran problema de Treetop?

Treetop Inc. es un productor ficticio de pajareras que creamos en el curso de Resolución Práctica de Problemas, y en este curso veremos cómo uno de sus equipos aplicó A3 para documentar la mejoría de sus esfuerzos. Específicamente, al final de este módulo, entenderán el gran problema tan difuso que Treetop enfrentaba y también aprenderán cómo ellos usaron la resolución práctica de problemas para clarificar el problema y dividirlo en partes manejables. Treetop tiene 285 empleados y tiene una ganancia anual de $28 millones de dólares. Y a pesar de que Treetop ha estado en su camino de mejora continua ya por varios años, estaban enfrentando serios problemas operacionales en relación a su rendimiento en entrega a tiempo. Para enfrentar esta situación, el equipo implementó la metodología de ocho pasos de la Resolución Práctica de Problemas. Para hacer esto, el equipo de Treetop recopiló todos los resultados de tiempo de entrega por los últimos 12 meses y lo documentaron en una gráfica lineal. Aquí podemos observar que los tiempos de entrega de la compañía durante el mes de febrero tenía un promedio de 96%, en contraste al objetivo de 97%. Esto en sí, es un problema. Pero hay algo peor, y es cuando los tiempos de entrega bajaron dramáticamente, como lo vemos aquí.

Así que después de clarificar el problema, el equipo de Treetop hizo el siguiente planteamiento del problema: “Hemos alcanzado nuestro objetivo de Entrega a Tiempo tan solo 4 veces durante los últimos 24 meses”. En otras palabras, Treetop estaba enfrentando serios problemas. Una vez aclarado el problema, el segundo paso del proceso de Resolución Práctica de Problemas es dividirlo en partes más manejables. Lo primero que el equipo hizo fue ver el desempeño de las entregas a tiempo por producto. Se dieron cuenta que habían tres productos que causaban el problema: cedro, roble y pino.

02 Recordemos el gran problema de Treetop Inc.

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Al saber esto, el equipo usó el análisis de Pareto para entender mejor el bajo desempeño en la Entrega a Tiempo en estos tres productos específicamente. Como vemos aquí, había tres cosas que causaban el 95% del problema de entregas a tiempo.

El 40% de los retrasos en las órdenes se atribuía a problemas de calidad, mientras que la disponibilidad de las sierras cubría el 29% de todos los retrasos. La disponibilidad de operadores cubría el 26% de todos los retrasos en las órdenes. En combinación, estos tres factores eran los causantes de los problemas de Entrega a Tiempo en un 95.2%. El equipo hizo más análisis de Pareto y resumió los resultados en este diagrama de árbol. Las tres cajas grises muestran los tres problemas principales en las Entregas a Tiempo que son, nuevamente: Problemas de calidad, disponibilidad de las sierras y disponibilidad de operadores. El equipo hizo más investigaciones y descubrieron que el 76% de los problemas de calidad se debía a un problema en la adhesión durante el proceso de pegado. También notaron que los cambios y máquinas descompuestas eran las causas principales del problema de la disponibilidad de las sierras y que las ausencias no planeadas y operadores presentes, pero no capacitados eran la principal causa del problema de la disponibilidad de operadores. En esta etapa, el equipo decidió que cada uno de estos cinco problemas deberían ser resueltos por equipos diferentes. Adicionalmente, decidieron usar el A3 para documentar la mejoría de cada una de las iniciativas. En lo que nos vamos a enfocar en el próximo módulo es en cómo el equipo se enfocó en mejorar el problema de la adhesión de la pared, documentando su proceso con A3.

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