Campo

Sábado 18 de junio de 2011

(

PRODUCCION

LA NACION/Sección 5/Página 5

) Impacto en una explotación tambera

El earlage, una opción para ganar

En Villa María, Ricardo Alleman bajó el costo de suplementación con esta técnica, que se hace a partir de colocar un cabezal maicero en una picadora; se cosecha el maíz con marlo y chala, y una humedad en torno al 25% FERNANDO BERTELLO

trabaja en el campo acompañó el desarrollo de esta experiencia. “Confió en que se trataba de algo interesante”, indicó. Es más: el contratista tuvo que adquirir el cabezal maicero para hacerlo.

LA NACION Tercera generación familiar vinculada con el negocio lechero, Ricardo Alleman trabaja en el sur de Villa María, en un tambo pastoril de 500 vacas base alfalfa, y puso en marcha una alternativa para amortiguar el alza de los costos en el rubro alimentación. Recurrió a el earlage, técnica por la cual se cosecha el maíz con marlo y chala, con una humedad del grano que se encuentra en alrededor del 25 por ciento. Se realiza colocando un cabezal maicero a una picadora de forrajes. “De esta manera, al recoger las espigas, se procesa el material en el cilindro picador y luego pasa por el cracker para que se parta el grano. De la picadora pasa a un camión volcador, que lo traslada hasta la embolsadora”, indicó. Alleman puso los ojos en esta técnica cuando, según comentó, en septiembre de 2010 comenzó a subir el precio de los granos y, en consecuencia, del suplemento de las vacas. “Me propuse como objetivo buscar una alternativa para que esta realidad no impactara en los costos del tambo, y así surgió la idea de utilizar el earlage”, señaló. Había conocido a la herramienta mientras en los noventa estudiaba en la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Católica de Córdoba. Además, lo impulsaron a seguir adelante datos del INTA Rafaela sobre un mayor contenido de proteína. “Datos del INTA Rafaela indican que un silaje de grano húmedo de maíz debería tener alrededor del

A favor

➾ Me propuse una alternativa para que el aumento del maíz no impacte en los costos y los disminuya➵ PRODUCTOR

FOTOS FAMILIA ALLEMAN

10% de proteína bruta, a diferencia del earlage, con alrededor del 13 por ciento. Es más fácil balancear una dieta con un material que tiene el 30 por ciento más de proteína que el otro”, comentó. En este contexto, según afirmó, lo que se reemplazó con el earlage fue el balanceado. “Lo que hicimos

( BUENAS PRACTICAS )

Destacan planteos de soja certificada Grupo Maggi y Viluco, distinguidos por RTRS Con motivo de la 6a. Conferencia Internacional de Soja Responsable, organizada por la asociación Round Table for Responsible Soy (RTRS) los pasados martes y miércoles en el país, se presentaron los dos primeros casos de soja certificada en América del Sur, en cumplimiento de los estándares de la organización. Así, la primera empresa acreedora de la certificación fue Grupo Maggi (Brasil), que recibió la certificación RTRS por 218.000 toneladas de soja, que en parte fueron compradas por Unilever y en parte por un conjunto de empresas holandesas de comida y alimento para animales. La otra empresa distinguida en el encuentro, la argentina Viluco, está a punto de conseguir su certificación de soja responsable. Según señaló la organización RTRS, ambas empresas demostraron cumplir con los cinco principios del estándar RTRS, que incluyen el cumplimiento de leyes y prácticas empresariales adecuadas, el respeto a condiciones laborales responsables, el mantenimiento de una relación responsable con la comunidad,

Ricardo Alleman

Una picadora con el cabezal maicero instalado para realizar el earlage

el cuidado del medio ambiente y el cumplimiento de prácticas agrícolas adecuadas. El evento contó con la presencia del presidente de la RTRS, Jeroen Douglas; el consejero agrícola del Ministerio de Economía, Agricultura e Innovación de Holanda, Frederik Vossenaar; el vicepresidente de la Asociación Industrial China de Soja, Liu Dengao; las autoridades de la Cámara Argentina de Biocombustibles (Carbio), y varias empresas de la Industria Europea de Alimento para Animales. “La propuesta de RTRS brinda soluciones para superar los problemas existentes en todo el proceso de producción de soja”, destacó Liu Dengao, que representa a unos 40 millones de productores chinos. El dirigente también señaló la importancia de capacitar a los pequeños productores para alcanzar el cumplimiento del estándar de soja responsable. Por su lado, las autoridades de RTRS destacaron el valor de contar con la certificación y afirmaron que estiman alcanzar 500.000 toneladas de soja certificada RTRS este año, aspirando a duplicar esa cantidad en 2012.

fue reemplazar 8 kilos de un balanceado comercial de calidad media por 10 kilos de earlage por vaca por día”, expresó.

Impacto Según Alleman, hubo un impacto favorable en lo que él buscaba: amortiguar la suba del costo de la alimen-

tación. Pero hubo más: logró reducir los costos de suplementación en más del 50 por ciento. “En términos de precio, los valores son muy distintos. El balanceado, dependiendo de múltiples factores, está en un rango de 0,90 a 1,10 pesos por kilo puesto en el campo, mientras que el earlage está en un rango

de 0,30 a 0,40 pesos por kilo. Los números hablan por sí solos. Ocho kilos de balanceado comercial es igual a $ 8, mientras que 10 kilos de earlage es igual a $ 3,5. La disminución en los costos de suplementación fue mayor al 50%”, explicó. Un punto no menor fue que el contratista de silaje que habitualmente

Hubo más cuestiones a favor que quedaron después de la realización de la experiencia. “Todo se dio por añadidura, como poder cosechar a principios de febrero un maíz de primera sembrado en septiembre con toda la cobertura para implantar las pasturas a partir del 1° de marzo y corroborar que en la cosecha, una vez recogidas las mazorcas, las pérdidas del material eran cercanas al 0 por ciento”, subrayó. Precisamente, respecto del rubro pérdidas del material, Alleman destacó la ventaja que hoy presenta está técnica. “En cuanto a las pérdidas de material en la recolección, la diferencia sustancial con una cosechadora convencional es que éstas tienen un 72% de pérdidas debido al cabezal y un 28% debido a la trilla, separación y limpieza. Son estas tres últimas las que no existen en el earlage, y de allí la gran ventaja en cuanto a las pérdidas”, explicó. En este contexto, a Alleman también le quedó otra enseñanza clave: pudo enfrentar un cambio de paradigma con respecto a la manera como venía trabajando. “Esta tarea me sirvió para constatar que el límite de superación está en nosotros mismos y que los cambios de paradigmas a veces sirven para agudizar más nuestro ingenio”, enfatizó.