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Compresores de tornillo series SX–HSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 0,26 hasta 86 m³/min – presión desde 5,5 hasta 15 bar

KAESER KOMPRESSOREN:

El especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial Carl Kaeser fundó la empresa en 1919 como un taller mecánico industrial. En la década de los 50, tomó la decisión de fabricar compresores de tornillo, actividad que se convirtió en la base para llegar a convertirse en una firma de compresores de talla mundial. Más adelante, la creación de la unidad compresora de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA comenzó su ascenso, incursionando en el mercado para más adelante liderar el sector. Actualmente, la nómina de Kaeser supera los 4000 empleados que con un alto nivel de compromiso e idoneidad se esfuerzan y capacitan continuamente con el ánimo de satisfacer al máximo los requerimientos de los clientes. Es por ello que KAESER KOMPRESSOREN es hoy por hoy uno de los especialistas en sistemas de aire comprimido más grande y exitoso del mundo. La empresa exporta compresores, equipo de tratamiento e instalaciones de aire comprimido de excelente calidad a casi todos los países en los cinco continentes.

Central de Coburg (Baviera) En nuestra central de Coburg trabajan actualmente más de 1900 empleados que fabrican compresores de todos los tipos y potencias en un complejo industrial de más de 150 000 m². Todo el grupo internacional de empresas KAESER está intercomunicado por la más moderna red informática de la que se pueda disponer.

Contenido KAESER KOMPRESSOREN – Especialista de sistemas de aire comprimido de renombre mundial

2-3

Más aire comprimido con menos energía

4-5

Compresores de tornillo KAESER con transmisión por correas

6-7

Compresores de tornillo KAESER con transmisión de acople directo 1:1

8-9

Compresores de tornillo KAESER Sistemas completos

10-11

Compresores de tornillo KAESER modulares con secador refrigerativo

12-13

Compresores de tornillo KAESER con SIGMA FREQUENCY CONTROL

14-15

SIGMA CONTROL y SIGMA CONTROL BASIC

16-17

Información sin fronteras – soluciones completas hechas a la medida

18-19

Fabricación moderna de excelente calidad

20-21

Confiabilidad y competencia en el mundo entero: KAESER AIR SERVICE

22-23

Cada vez más usuarios de aire comprimido confían en los compresores KAESER

24-25

Datos técnicos

26-31

Más aire comprimido con menos energía

Controladores para compresores SIGMA CONTROL y SIGMA CONTROL BASIC que ahorran energía

PERFIL SIGMA de KAESER El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a mejoramiento constante, consume hasta un 15% menos de energía con respecto a los perfiles de rotores de tornillo convencionales.

La estructura del SIGMA CONTROL 2 es de diseño modular. Es por ello que se adapta a todas las series de compresores de tornillo KAESER, partiendo de un mismo diseño básico. La estructura modular dividida del equipo principal de control y los módulos separados de entrada/salida mejoran aún más su capacidad comunicativa, haciendo a la vez más fácil su mantenimiento.

Todos los compresores de tornillo KAESER llevan rotores con ese económico perfil. El uso de unidades compresoras con estos rotores en el punto específico más adecuado garantiza el máximo rendimiento energético.

El compresor en internet El SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red, gracias a lo cual puede comunicarse con el compresor a través de Internet/intranet. Esto mismo permite realizar los ajustes por el Teleservice desde cualquier computador con navegador de Internet. Basta ingresar una contraseña de acceso para ello. Esto simplifica enormemente el funcionamiento y el mantenimiento de los compresores y, lo mejor, sin necesidad de adquirir un costoso software especial.

Los rodamientos de precisión de grandes dimensiones que son maquinados con mínimas tolerancias, garantizan la larga vida útil del equipo así como su óptima seguridad operativa.

Bajos costos cíclicos Los gastos ocasionados por la adquisición de un compresor y por las labores de asistencia que requiere representan sólo una fracción del total. Gran parte de los gastos totales son consecuencia del consumo eléctrico a lo largo de la vida útil del compresor. Los compresores de tornillo de bajo consumo KAESER contribuyen a reducir notablemente los gastos totales de su producción de aire comprimido Recuperación de calor: Reduce aún más los costos y protege el medio ambiente Un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la energía que se le suministra. El 94% de dicha energía se puede recuperar y reciclar para alimentar aplicaciones termotécnicas para propósitos de calefacción. Con ello se ahorra una gran cantidad de dinero, mientras se dejan de emitir toneladas de gas carbónico CO2 a la atmósfera anualmente. La magnitud del ahorro depende del tamaño de los compresores y de la fuente de energía primaria empleada para calefacción (electricidad, gas, diesel). Muchos compresores menos modernos también se pueden adaptar con este fin.

Unidad compresora de tornillo SIGMA PROFILE Una misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con unidades compresoras pequeñas a altas revoluciones o con unidades grandes a menor velocidad de giro. Las unidades compresoras de gran tamaño que operan a baja velocidad brindan un mejor rendimiento, mientras generan una mayor cantidad de aire

comprimido consumiendo la misma potencia. Por eso, KAESER fabrica unidades compresoras de tornillo con un régimen tan bajo como sea posible y perfiles mejorados. La inversión en cualquier compresor de tornillo KAESER se amortiza rápidamente gracias al ahorro obtenido a partir de su bajo consumo eléctrico.

Costos de energía que se ahorran al optimizar el sistema

Costos que se pueden ahorrar con la recuperación de calor Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Costos de energía Volumen de energía que se puede ahorrar

4-5

Compresores de tornillo KAESER

Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación de calor

con transmisión por correas / hasta 22 kW

Costos eléctricos que se pueden ahorrar al optimizar el sistema

Ahorre energía con el PERFIL SIGMA de KAESER  Todas las unidades compresoras de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. El maquinado de precisión con el que se fabrican estos rotores prolongan la vida útil de las unidades compresoras y aumentan su confiabilidad. Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento

Costos de energía Energía eléctrica que se puede ahorrar

Práctica transmisión por correas KAESER

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2 

Los compresores de tornillo KAESER con transmisión por correas convencen por su economía y confiabilidad. KAESER KOMPRESSOREN fue uno de los primeros fabricantes en utilizar este tipo de accionamiento. El sistema automático de tensionamiento* mantiene el grado de transmisión de las correas en perfectas condiciones y al máximo de su capacidad durante toda su vida útil. Este dispositivo reduce igualmente los costos de mantenimiento.

Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda la información importante se puede consultar a simple vista. Su manejo se simplifica aún más gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.

*)Excepto en los equipos de la serie SX; las correas planas que se usan en estos modelos no precisan retensionamiento.

Las correas en V (trapezoidales) de alto rendimiento con sistema de tensionamiento automático* transmiten eficazmente la potencia del motor a la unidad compresora. Así, se ahorra energía y se aumenta la confiabilidad del compresor.

Tensionamiento automático de correas

*) Excepto en la serie SX

Mantos filtrantes para aire de enfriamiento

En la ilustración:

¿Cómo produce aire comprimido un compresor KAESER? El compresor aspira aire de la atmósfera que pasa a la unidad compresora de tornillo después de purificarse en un filtro. Para lubricar, hermetizar y refrigerar la unidad compresora se le inyecta aceite refrigerante SIGMA FLUID. Normalmente, la temperatura del aire no supera los 80 °C durante el proceso de compresión. El separador vuelve a limpiar el aceite refrigerante del aire

comprimido (hasta < 2 mg/m³ aprox.), que pasa a continuación a través de la válvula cheque de presión mínima hacia el enfriador final. El aceite refrigerante se vuelve a inyectar en la unidad compresora una vez separado, enfriado y filtrado. El enfriador final reduce la temperatura del aire comprimido para mantener la diferencia con la temperatura ambiente entre 5 y 10 K y elimina la mayor parte de la humedad del aire antes de que éste abandone el compresor.

Series: SX–ASK Potencia del motor: de 2,2 a 22 kW, Caudal: de 0,26 a 3,5 m³/min, Presiones estándar: 8 / 11 / 15  bar(g)

El aire que se aspira de la atmósfera sirve como medio refrigerante, aunque está cargado de impurezas. Pero con los mantos filtrantes se evita que el enfriador se contamine con ellas prematuramente.

Óptimo sistema de separación La combinación de un preseparador de diseño mejorado y ajustado al caudal y los cartuchos separadores especiales*, reduce significativamente el contenido de aceite residual (< 2 mg/ m³) en el aire comprimido. Además, este sistema separador requiere mínimas labores de mantenimiento. *) Los equipos SX vienen con cartuchos separadores externos

6-7

Compresores de tornillo KAESER

Ahorre energía con el PERFIL SIGMA de KAESER 

Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación de calor

Con transmisión directa / hasta 500 kW Costos eléctricos que se pueden ahorrar al optimizar el sistema

Todas las unidades compresoras de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. El maquinado de precisión con el que se fabrican prolonga la vida útil de estas unidades compresoras, aumentando su confiabilidad operativa. Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento

¿Por qué optar por la transmisión de acople directo 1:1?

Costos de energía Energía que se puede ahorrar

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2  Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda la información importante se puede consultar a simple vista. Su manejo se simplifica aún más gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.

El acople de relación 1:1 conecta el motor a la unidad compresora directamente, sin pérdidas de transmisión de potencia. Los compresores de tornillo KAESER de acople directo operan con gran desempeño y reportan un alto rendimiento energético, gracias a la amplia variedad de unidades compresoras KAESER KOMPRESSOREN, siempre adaptadas perfectamente a cada aplicación y fabricadas por la misma empresa.

Bajas revoluciones Otros – altas revo luci

La transmisión directa 1:1 ahorra en tres frentes:

r jas

KAE S

ER –

ba

● Primera ventaja: No presenta pérdidas por transmisión de potencia ● Segunda ventaja: Las unidades compresoras de gran tamaño y baja velocidad consumen menos energía eléctrica

luc evo

iones

on

es

Las unidades compresoras de gran tamaño y baja velocidad generan una cantidad de aire comprimido que supera la producida por las unidades pequeñas de marcha rápida que operan con la misma potencia de accionamiento. Las velocidades bajas suponen, además, un menor desgaste y, por tanto, costos de mantenimiento mínimos.

Económica transmisión 1:1

● Tercera ventaja: El acople directo de relación 1:1 reduce los costos de mantenimiento

En la ilustración:

El motor de accionamiento, la unidad compresora, el acople y su brida forman un grupo compacto prácticamente libre de mantenimiento. El consumo de energía se reduce notablemente, ya que con este sistema de transmisión no se presentan pérdidas de potencia.

Series: ASD – HSD Potencia del motor: de 18,5 a 500 kW, Caudal: de 2,09 a 86 m³/min, Presiones estándar: 5,5 a 15 bar(g)

Circuito refrigerante de trayectoria mejorada Además de mejorar la capacidad refrigerativa, este sistema ofrece otras ventajas: El aire refrigerante es aspirado por los enfriadores y luego circula directamente hacia arriba. Esto evita que la corriente principal de aire ensucie el interior del compresor. Gran parte de las partículas contaminantes contenidas en el aire se deposita a la

entrada de los enfriadores, donde se detectan y eliminan con suma facilidad sin necesidad de desmontar el enfriador. De este modo, se aumenta la seguridad operativa y se reducen los requerimientos de mantenimiento. (Serie DSD).

Refrigeración final aire comprimido

Aire de aspiración del compresor

Refrigeración de aceite

Aire refrigerativo del motor

Ventiladores radiales: Silenciosos y eficientes El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera con fuerza y de manera silenciosa a través de los enfriadores. La alta presión residual permite que la corriente de aire circule sin problema, incluso si los enfriadores están sucios. Esto, además asegura reservas suficientes para poder instalar ductos de extracción largos. Los ventiladores radiales consumen menos potencia que los axiales, de modo que contribuyen a ahorrar energía.

8-9

Compresores de tornillo KAESER

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2 

Sistemas completos / hasta 22 kW

Panel con amplia pantalla de texto sencillo, teclas de membrana y pictogramas de fácil lectura. Toda la información importante se puede consultar a simple vista. Su manejo se simplifica aún más gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre 30 idiomas disponibles.

Compresor de tornillo y secador refrigerativo en un solo módulo de diseño compacto

Mantenimiento sencillo Todas las labores de mantenimiento se pueden realizar desde el mismo panel lateral. Una vez retirado el panel izquierdo de la carcasa, se tiene amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento. El nivel de aceite y la tensión de las correas se observan a través de mirillas de cristal, por lo cual no hay necesidad de abrir la carcasa.

KAESER se coloca a la vanguardia de la innovación, disponiendo dentro de un solo módulo un compresor y un secador refrigerativo, cada uno dentro de su respectiva cabina independiente. De este modo el secador queda protegido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su seguridad operativa.

Secador refrigerativo de bajo consumo

Compresor de tornillo: La solución completa

La función de desconexión* del secador refrigerativo, coordinada con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su controlador, ayuda a reducir notablemente los costos de energía. A pesar de su diseño compacto, pensado para ahorrar espacio, se tiene fácil acceso a todos los componentes que requieren mantenimiento.

Siempre vale la pena ahorrar energía, como es en el caso de los compresores de tornillo pequeños: Por ejemplo, un 20% menos de consumo energético en un compresor de 5,5 kW que opere durante 1000 h ya supone un ahorro de 1100 kWh y 660 kg menos de gas carbónico CO2 emitidos a la atmósfera anualmente.

SXC

*)No disponible en las unidades SXC.

Secador refrigerativo de gran eficiencia Estación de aire comprimido con componentes 3

7 5 6

1

2

4

6

1

Compresor de tornillo

2

Secador refrigerativo

3

Tanque de almacenamiento de aire comprimido

4

Sist. de tratamiento de condensado Aquamat

5

Filtro

6

Drenaje de condensado ECO DRAIN

7

Sistema de mantenimiento de la presión

Estación de aire comprimido con AIRCENTER 2

1 3

1

Sistemas completos con compresor de tornillo AIRCENTER

2

Sist. de mantenimiento de la presión

3

Aquamat para tratamiento de condensado

Aircenter y SXC – equipos compactos El AIRCENTER de KAESER es un sistema completo que se entrega listo para operar y producir aire comprimido seco. Esta instalación compacta y eficaz está compuesta por un compresor de tornillo KAESER con el económico PERFIL SIGMA y un secador refrigerativo, ambos montados sobre un tanque de almacenamiento de aire comprimido. Comparado con una estación de aire comprimido convencional, podemos decir que el AIRCENTER apenas necesita instalación.

El secador refrigerativo está aislado térmicamente, y se encuentra montado debajo del compresor de tornillo. Su núcleo es un intercambiador de calor de placas en acero inoxidable con separador de condensado integrado.

En la ilustración: Sistemas completos: Serie: SXC Potencia del motor: de 2,2 a 5,5 kW, Caudal: de 0,26 a 86 m³/min, Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g) Equipados con SIGMA CONTROL BASIC

SXC

Serie: AIRCENTER Potencia del motor: de 2,2 a 15 kW, Caudal: de 0,26 a 2,2 m³/min, Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)

Tanque de almacenamiento de aire comprimido

Versión con secador refrigerativo: Serie: SX T, SM T, SK T y ASK T Potencia del motor: 2,2 hasta 22 kW Caudal: 0,26 hasta 3,5 m³/min Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)

SXC

El tanque de almacenamiento de aire comprimido de los equipos SXC viene con revestimiento interior y cumple tres funciones: Refrigera y almacena el aire comprimido y separa previamente el condensado, que es evacuado enseguida a través de un drenaje electrónico, sin pérdidas de aire comprimido.

10-11

Compresores de tornillo KAESER

Costos que se pueden ahorrar gracias a la recuperación de calor

modulares con secador refrigerativo - hasta 132 kW Costos eléctricos que se pueden ahorrar al optimizar el sistema

Ahorre energía con el PERFIL SIGMA de KAESER  Todas las unidades compresoras de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. El maquinado de precisión con el que se fabrican los rotores garantiza la larga vida útil de la unidad compresora, así como su alta confiabilidad operativa. Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento

Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar

La innovación: Series ASD T hasta DSD T

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2 

Estos compresores de tornillo son versátiles, confiables y económicos en el trabajo diario.

El panel de control está equipado con una pantalla de texto claro, teclas e iconos de fácil lectura. Toda la información importante se puede consultar a simple vista. El manejo se simplifica aún más gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.

Los secadores refrigerativos modulares integrados convierten estas económicas instalaciones en auténticas estaciones compactas, capaces de producir aire comprimido de excelente calidad. El compresor y el secador refrigerativo van instalados en carcasas separadas. De este modo, el secador queda protegido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su seguridad operativa.

Separador ciclónico de alta eficiencia El separador centrífugo que va instalado delante del secador refrigerativo elimina del aire comprimido la mayor parte del condensado, incluso en entornos con temperatura ambiente alta y húmeda. Un drenaje ECO DRAIN, regulado según el nivel, se encarga de evacuar el condensado sin pérdidas de presión.

Secador refrigerativo de bajo consumo La función de desconexión del secador refrigerativo, coordinada con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su controlador, ayuda a reducir notablemente los costos.

Secador refrigerativo confiable

En la ilustración:

El secador refrigerativo también está provisto de un drenaje electrónico ECO DRAIN, que opera sin generar las pérdidas de presión que suelen provocar las válvulas solenoides. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa.

Series: ASD T hasta DSD T Potencia del motor: de 18,5 a 132 kW Caudal: de 2,09 a 23,8 m³/min, Presiones estándar: 8 / 11 / 15 bar(g)

Listo para conectar y operar El módulo del secador refrigerativo va instalado de forma anexa al compresor y conectado a él. El resultado: un equipo listo para ser conectado y operar con magnífica eficiencia. Su carcasa separada permite, por un lado, contar con un amplio espacio donde están dispuestos sus componentes internos y, por otro, la independencia entre los

módulos evita que el calor derivado de la compresión sea transmitido hacia el secador refrigerativo. Debido al óptimo trabajo del circuito refrigerante, este equipo funciona con absoluta confiabilidad a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Estructura modular que ocupa poco espacio El módulo del secador refrigerativo se anexa al del compresor de tornillo estándar para formar una estación compacta de aire comprimido. El amplio acceso que se tiene a todos sus componentes internos, facilita y agiliza las labores de mantenimiento.

12-13

Compresores de tornillo KAESER

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2  El panel de control está equipado con una pantalla de texto claro, teclas e iconos de fácil lectura. Toda la información importante se puede consultar a simple vista. El manejo se simplifica aún más gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.

Ahorro de energía sin compromiso

Presión constante en todo el campo de control

Los compresores de tornillo KAESER de las series SM SFC a HSD SFC se destacan por su control de frecuencia variable de bajo consumo eléctrico. Estos equipos se accionan mediante una transmisión por correas con dispositivo automático de tensión que requiere muy poco mantenimiento. A partir de la serie ASD SFC, se accionan con un sistema de accionamiento directo de relación 1:1 de KAESER.

El flujo volumétrico de los compresores SFC se adapta a la demanda real, modificando continuamente el número de revoluciones del motor dentro del campo de control y manteniendo constante la presión (±0,1 bar). La reducción de la presión máxima se traduce en un ahorro de dinero, ya que por cada bar que disminuye la presión, se deja de consumir un 6% de energía eléctrica.

Costes de inversión

con SIGMA FREQUENCY CONTROL

Presión ±0,1bar

Presión constante

Tiempo

Seguridad operativa incluso a alta temperatura

Las unidades compresoras KAESER con rotores de PERFIL SIGMA que giran a baja velocidad, reportan un magnifico desempeño y una alta rentabilidad en su máximo factor de carga.

Las grandes dimensiones del convertidor de frecuencia y el eficaz sistema refrigerante de su tablero eléctrico garantizan el óptimo funcionamiento de los compresores KAESER SFC en entornos con temperatura ambiente de hasta +45 °C.

Los compresores de tornillo con convertidor o control de frecuencia variable de las series SM SFC a HSD SFC soportan cargas de hasta el 100% sin exigir demasiado mantenimiento.

Unidad completa con certificado EMC Naturalmente, la compatibilidad electromagnética de todos los componentes instalados y de la totalidad del equipo ha sido comprobada y certificada según las regulaciones vigentes.

En la ilustración: Series: SM SFC hasta HSD SFC Potencia del motor: de 7,5 a 515 kW, Caudal: de 0,30 a 86 m³/min, Presiones estándar: 6 a 15 bar(g) SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL

Pérdidas por transmisión Consumo de energía Costos de mantenimiento

Compresores KAESER SFC

La transmisión de acople directo de relación 1:1 (a partir de la serie ASD SFC) opera sin reportar pérdidas de potencia, inevitables en los sistemas de engranajes. El bajo número de piezas que la componen, prolonga su vida útil, aumenta su grado de confiabilidad y minimiza las labores de manteni

miento que requiere. Cabe anotar que la emisión acústica del compresor también se reduce notablemente. De modo que el accionamiento 1:1 de KAESER ahorra en tres frentes: óptima transmisión de potencia, bajo consumo energético y mínimos costos de mantenimiento.

(Control o convertidor de frecuencia variable SFC)

Arranque suave sin puntas de corriente % de corriente a plena carga

Otros compresores con variador de frecuencia

Tres ventajas de la transmisión de acople directo 1:1

800% 700% 600% 500% 400% 300% 200% 100% 0%

Arranque directo Arranque en estrella-triángulo Arranque progresivo Unidades SFC

El ascenso progresivo de la corriente de accionamiento, que pasa de cero a plena carga sin generar puntas de corriente perjudiciales, permite que la frecuencia de arranque del motor (arranques por unidad de tiempo sin sobrecalentamiento) sea prácticamente ilimitada. Además, la aceleración y la desaceleración continuas ayudan a proteger las piezas movibles del equipo.

14-15

SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC Inteligencia a la medida SIGMA CONTROL 2

SIGMA CONTROL 2 – Descripción de las teclas ... desde la serie SX hasta la HSD El SIGMA CONTROL 2 es ideal para aquellas aplicaciones que precisan un alto nivel de comunicación gracias a su gran variedad de funciones de control, supervisión y comunicación. Por esta razón, las series de compresores de tornillo KAESER ASD hasta HSD se equipan en fábrica con este controlador, que es opcional para los equipos de las series SX, SM, SK y ASK.

Series: SX – HSD

SIGMA CONTROL BASIC

Teclas básicas

Teclas de menús

Tecla CON – LED verde “Compresor CON” conecta el compresor para operación automática

Tecla de flecha - ARRIBA - desplaza el texto de la pantalla hacia arriba línea por línea

Tecla DES “Compresor DES” desconecta/apaga el compresor

Tecla de flecha - ABAJO - desplaza el texto de la pantalla hacia abajo línea por línea

Tecla de información Permite comprobar los avisos en todo momento

Teclas complementarias

Tecla de flecha - DERECHA – desplaza el texto de la pantalla hacia la derecha línea por línea

Tecla de conmutación a vacío - conmuta la operación de plena carga a vacío

Avería - LED rojo - indica “avería en compresor”. El compresor se desconecta en caso de avería

Tecla de flecha - IZQUIERDA – desplaza el texto de la pantalla hacia la izquierda línea por línea

Tecla de control remoto – LED verde conecta y desconecta el control remoto

Avería en comunicación - LED rojo - indica “interrupción o avería en transmisión de datos a otros sistemas”

Tecla de interrupción - permite regresar al nivel inmediatamente superior.

Tecla de reloj conmutador – LED verde – activa/desactiva la función del reloj conmutador

Mantenimiento – LED amarillo – indica “mantenimiento programado por realizar”

Tecla de aceptación – permite pasar al siguiente submenú o aceptar valores ajustados

Tecla de operación en carga – LED verde Compresor “CON” con demanda de aire

Potencia de control – LED verde - indica “interruptor central conectado con corriente de red y de alimentación”

Tecla de confirmación - confirma los avisos de avería y reajusta/resetea (si es posible) la memoria de eventos

Tecla de operación en vacío – LED verde – Compresor “CON” sin demanda de aire

Teclas de funciones

SIGMA CONTROL BASIC: Funcionamiento ... para las series SXC, SX, SM, SK y ASK

• Manejo rápido y sencillo gracias a sus teclas, pictogramas y gran pantalla de fácil lectura

• Intervalo de servicio ajustable, unidades de presión y temperatura seleccionables (bar / psi / MPa /°C/°F)

Los compresores de las series SXC, SX, SM, SK y ASK se pueden equipar con el controlador SIGMA CONTROL BASIC. Este sistema es ideal para aquellos usuarios que en principio sólo necesitan un compresor para su producción de aire comprimido, pero que no descartan la posibilidad de ampliar su estación de aire en el futuro. El sistema modular de control y gestión de aire comprimido creado por KAESER garantiza la perfecta compatibilidad de todos los componentes.

• Modo de control DUAL que opera de forma automática el compresor (carga/vacío/reposo)

• Presión nominal de los equipos reducible individualmente

• Supervisa diversos parámetros: presión de red, temperatura de compresión y sentido de giro

• Contacto seco (sin potencia) para Avería colectiva

• Diferencial de conmutación ajustable • Transductor electrónico de presión

• Contador de horas de trabajo y de operación en carga, así como contador de intervalo de mantenimiento

Series: SXC, SX – ASK

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Información sin fronteras:

Estación de aire comprimido

Soluciones completas y personalizadas

1

Compresor de tornillo • Motor de bajo consumo que reduce los costos de energía • Unidad compresora de rotores SIGMA - más aire comprimido con menos energía

2

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2 • Computarizado de tipo industrial y eficiencia comprobada • Software actualizable que opera en tiempo real • Muy versátil: permite conectar componentes externos (por ej. secador refrigerativo) • Conectable al Teleservice y a controles maestros de control (Profibus DP) • Reloj temporizador con diversas funciones

3

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER

4

Secador refrigerativo • Para aire comprimido seco • Aire sin condensado • Punto de rocío +3 °C • Control SECOTEC (masa térmica) que ahorra hasta un 90% de energía

5

Filtro de aire comprimido • Para un aire comprimido limpio • Baja presión diferencial

6

Separador centrífugo • Grado de separación constante

7

Tanque de almacenamiento de aire comprimido • Revestimiento galvanizado interno y externo, según la norma DIN 50976 • Óptimo desempeño y larga vida útil

8

Drenaje de condensado • Drenaje automático de condensado, controlado electrónicamente • Alta seguridad operativa • Sin pérdidas de aire comprimido

9

Separador aceite/agua • Para tratar el condensado del compresor • Certificado de acuerdo a las normas sobre régimen hidráulico • Certificado por el Instituto de Ingeniería Civil de Berlín • Reduce los costos por concepto de reciclaje

10

Sistema de mantenimiento de la presión • Protege los componentes de tratamiento durante el arranque • Reduce las pérdidas originadas por fugas

Módem GSM 12

La innovación: SIGMA AIR MANAGER

@

Telefonía 12

SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN es el primer controlador maestro computarizado con servidor Internet todo en uno. Se trata de un control inteligente que optimiza el funcionamiento de la estación de aire comprimido, eligiendo la combinación más adecuada de entre los 16 compresores que administra y secuenciándolos de la forma más eficiente posible. El control 3-D adaptable detecta los tres factores que aumentan el consumo eléctrico: pérdidas de conmutación (arranques/paradas), pérdidas de control (vacío y pérdidas por conversión de frecuencia CF) y flexibilidad de la presión (incremento promedio sobre la presión requerida). Es así como el SAM incrementa el desempeño de la presión y reduce el promedio de la misma, lo cual, en últimas, contribuye a minimizar el consumo eléctrico (hasta en un 6% por cada bar que se reduce la presión).

Ethernet 12 RS 232 12

Avisos de mantenimiento o avería por SMS a su número móvil personal

3 La base es el sistema interno de control de compresores SIGMA CONTROL. Este sistema controla y supervisa el compresor de tornillo. SIGMA CONTROL y SIGMA AIR MANAGER intercambian datos a través de una interfaz Profibus-DP.

11

El software de visualización estándar de datos que viene con el SIGMA AIR CONTROL BASIC muestra en el monitor de cualquier computador con acceso a Internet, los datos más importantes de su estación de aire comprimido. El software opcional SIGMA AIR CONTROL PLUS da acceso a la memoria de eventos de largo plazo y permite realizar una completa auditoría a su red de aire cada vez que usted lo determine.

11 Visualización y análisis a largo plazo con SIGMA AIR CONTROL basic y SIGMA AIR CONTROL plus (opcional)

10

2 7

6

6 8 2

8

5

4

• Datos a largo plazo para informes, análisis, control y auditorías • Reducción de los costos de aire comprimido • Informes completos sobre el costo energético • Permite añadir bloques de costos adicionales • No precisa software adicional (visualización por un navegador de Internet) • Visualización a través de RS 232/intranet/red telefónica • Información que siempre se actualiza en línea

5

4 9

2 1

1

12

La información... ... sobre la estación de aire comprimido que se salva y se edita en el controlador maestro SIGMA AIR MANAGER, se puede transferir por módem, línea telefónica, una red informática (Ethernet) o a manera de mensajes por SMS al teléfono móvil, por ejemplo

18-19

Fabricación moderna, alta calidad

Fresado y rectificación de alta precisión Avanzados equipos CNC de fresado y rectificación maquinan, con una precisión micrométrica, el perfil de los rotores SIGMA.

Producción y aseguramiento de la calidad

Ensamblaje cuidadoso Personal especializado y altamente calificado se encarga del ensamble de las unidades compresoras y de los equipos, siguiendo las más estrictas normas de fabricación establecidas por el sistema de gestión de calidad KAESER.

Para conseguir el mayor nivel de exactitud, los componentes de los compresores de tornillo KAESER se fabrican en naves climatizadas y con las herramientas más modernas. La excelente calidad de nuestros productos y la homogeneidad de la misma quedan garantizadas por la alta motivación de nuestros empleados, altamente calificados y con amplia experiencia en la construcción de equipos, así como por los controles permanentes de las tolerancias de fabricación, que se realizan, por ejemplo, con instrumentos de medición 3D con una exactitud de 1/1000 mm (foto grande de la derecha).

Aseguramiento continuo de la calidad El control permanente de las tolerancias de fabricación mediante aparatos de medición 3D garantiza la regularidad en la calidad de las piezas y una precisión absoluta en las dimensiones de los componentes.

Rotores puestos a prueba Todos los pares de rotores se someten a controles de tolerancia y compatibilidad.

Preparados para el futuro

Fábricas modernas

El mejoramiento continuo de los productos ya existentes y nuestro esfuerzo por introducir innovaciones de manera constante desde el modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER (izquierda) aseguran el liderazgo técnico de los productos KAESER: Compresores y componentes de aire comprimido económicos, confiables y de fácil manejo.

Los rotores y las carcasas de las unidades compresoras KAESER se fabrican en las más modernas fábricas climatizadas. El sistema de gestión de calidad DIN/ISO 9001 garantiza el mayor grado de calidad.

20-21

Confiabilidad y competencia a nivel mundial: KAESER AIR SERVICE

Asesoría técnica y consultoría en todo el mundo

Producción óptima del aire comprimido

KAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo a través de sus subsidiarias y distribuidores. Aplicamos los mas altos estándares de calidad a las labores de servicio y mantenimiento, así como a las de asesoría técnica, análisis y consultoría. Además, brindamos a nuestros clientes servicio pre y pos venta donde sea que lo requieran y en el menor tiempo posible.

El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra información útil y detallada sobre la demanda de aire real de su empresa. Con el sistema Energy Saving System de KAESER (KESS) y empleando los datos obtenidos del ADA, nuestros expertos determinan el sistema de producción de aire comprimido más conveniente para su empresa a largo plazo.

Teleservicio a nivel mundial Un servicio basado en la red global y la comunicación de datos permite realizar diagnósticos a distancia y un mantenimiento ajustado a las necesidades de los equipos KAESER conectados a través de Internet. Esto aumenta la disponibilidad de cada uno de ellos, a la vez que optimiza la economía total de su estación de aire comprimido.

Asistencia técnica ágil y confiable KAESER busca la satisfacción de sus clientes. Por eso, el servicio KAESER de atención al cliente presta asistencia técnica rápida y efectiva donde se requiera. Nuestros técnicos cuentan con la experticia en instalación, reparación y mantenimiento y están listos para brindar un servicio ágil y confiable en cualquier lugar del mundo.

Piezas de recambio originales KAESER Para las labores de servicio, reparación y mantenimiento, nuestros técnicos emplean únicamente repuestos y piezas de recambio originales KAESER de calidad comprobada. Así, garantizamos el perfecto funcionamiento de nuestros equipos y el cabal cumplimiento de las normas que los rigen.

Sistema certificado de Gestión de Calidad El Sistema de Gestión de Calidad, conforme a la norma DIN/ISO 9001, se actualiza constantemente. Con ello nos proponemos asegurar nuestros altos estándares de calidad, en el presente y para el futuro.

Imagen: shutterstock.de

SIGMA AIR UTILITY “Aire comprimido a precio fijo”: con SIGMA AIR UTILITY usted adquiere solamente el aire comprimido que necesite a un precio por metro cúbico previamente acordado.

22-23

Cada vez más usuarios eligen compresores KAESER

Construcción de túneles y protección de aguas Los compresores portátiles para obras MOBILAIR con motores diesel son un ejemplo de economía y versatilidad. Suelen emplearse para producir aire comprimido en la construcción de túneles (San Gotardo), para proteger el agua del mar cuando se presentan derrames de petróleo, mediante la formación rápida y segura de barreras anti-crudo de aire comprimido en puertos o en plataformas petroleras.

Industria y talleres Los compresores de tornillo suministran actualmente la mayor parte del aire comprimido en la industria. Y esta misma tendencia se está extendiendo hacia los talleres. Los compresores de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA son prueba de ello: más de 200 000 de estos económicos equipos operan con magnífi ca efi ciencia en todo el mundo.

Producción de envases de PET KAESER KOMPRESSOREN ha concebido un sistema particularmente económico para este pujante sector. La estación KAESER PET AIR con una fase de baja presión (compresor de tornillo, aire de control), otra de alta presión (booster, aire de soplado) y un secador refrigerativo reporta bajos costos de adquisición y servicio, así como una extraordinaria seguridad operativa.

Limpieza, embalaje y filtrado Las bombas de vacío de tornillo rotativo KAESER, se utilizan para procesos de aspiración, embalaje, control, secado y desgasificación, así como para filtración o llenado de botellas y tubos. Estos compresores cuentan asimismo con el moderno controlador computarizado SIGMA CONTROL, que eleva aún más su grado de confiabilidad.

Sobrepresión y vacío Los sopladores de baja presión KAESER con PERFIL OMEGA se usan como generadores de sobrepresión y vacío en labores de ventilación (depósitos de decantación), secado, trasporte neumático (productos en polvo y granulados), limpieza, aspiración, embalaje y en procesos de control.

24-25

Compresores de tornillo con transmisión por correas en V hasta 22 kW Ilustración

Modelo

Sobrepr. de servicio

Caudal*) Unidad completa a sobrepr.

Sobrepr. máx.

Pot. nominal motor

Dimensiones an x prof x al

bar

m³/min

bar

kW

mm

Conexión de Nivel de presión aire comprimido acústica **)

dB(A)

Ilustración

Peso

Caudal*) Unidad completa a sobrepr.

Sobrepr. máx.

Pot. nominal motor

Dimensiones an x prof x al

bar

m³/min

bar

kW

mm

dB(A)

kg

CSD 82

7,5 10 13

8,26 6,89 5,50

8 11 15

45

1650 x 1041 x 1865

70

1260

CSD 102

7,5 10 13

10,14 8,19 6,74

8 11 15

55

1650 x 1041 x 1865

71

1300

CSD 122

7,5 10 13

12,01 10,05 8,08

8 11 15

75

1650 x 1041 x 1865

72

1330

CSDX 137

7,5 10 13

13,71 11,87 9,88

8 11 15

75

1950 x 1285 x 2025

72

1900

CSDX 162

7,5 10 13

16,11 13,50 11,70

8 11 15

90

1950 x 1285 x 2025

73

2000

DSD 142

7,5

13,62

9

75

2350 x 1730 x 2040

68

2700

DSD 172

7,5 10

16,12 13,20

8,5 12

90

2350 x 1730 x 2040

69

2850

DSD 202

7,5 10 13

20,46 15,52 12,68

8,5 12 15

110

2350 x 1730 x 2040

70

3200

DSD 238

7,5 10 13

23,80 19,92 14,80

8,5 12 15

132

2350 x 1730 x 2040

71

3400

DSDX 243

7,5 10 13

24,10 20,12 14,90

8,5 12 15

132

2600 x 1980 x 2040

71 78 ***)

3650

DSDX 302

7,5 10 13

30,20 23,50 19,52

8,5 12 15

160

2600 x 1980 x 2040

71 78 ***)

4100

ESD 251

7,5

23,94

8,5

132

2650 x 2177 x 2117

74

4920

ESD 301

7,5 10 13

30,6 23,7 20,62

8,5 11 15

160

2650 x 2177 x 2117

75

4500

ESD 351

7,5 10 13

36,76 30,27 23,1

8,5 12 15

200

2650 x 2177 x 2117

76

4900

ESD 361

7,5

35,91

8,5

200

2650 x 2177 x 2117

76

5150

ESD 441

7,5 10 13

42,0 36,1 29,92

8 10 15

250

2650 x 2177 x 2117

79

5350

FSD 471

7,5 10 12

47,1 40,5 35,5

8 10 12

250

3000 x 2143 x 2360

79

6625

FSD 571

7,5 10 13

57,2 46,4 39,45

8 12 13,5

315

3000 x 2143 x 2360

79

6900

HSD 651

7,5 10 13

66,1 53,4 43,0

8,5 12 15

360

3470 x 2145 x 2350

71

8100

HSD 711

7,5 10 13

71,8 59,4 46,2

8,5 12 15

400

3470 x 2145 x 2350

72

8500

HSD 761

7,5 10 13

77,6 65,1 52,3

8,5 12 15

450

3470 x 2145 x 2350

72

8600

HSD 831

7,5 10 13

83,4 70,8 58,4

8,5 12 15

500

3470 x 2145 x 2350

73

8700

Conexión de Nivel de presión aire comprimido acústica **)

Peso

Series CSD–HSD

SX 3

7,5 10

0,34 0,26

8 11

2,2

590 x 632 x 970

59

140

SX 4

7,5 10 13

0,45 0,36 0,26

8 11 15

3

590 x 632 x 970

60

140

SX 6

7,5 10 13

0,60 0,48 0,37

8 11 15

4

590 x 632 x 970

61

145

SX 8

7,5 10 13

0,80 0,67 0,54

8 11 15

5,5

590 x 632 x 970

64

155

G 3 /4

SM 9

7,5 10 13

0,90 0,75 0,55

8 11 15

5,5

630 x 762 x 1100

SM 12

7,5 10 13

1,20 1,01 0,77

8 11 15

7,5

630 x 762 x 1100

SM 15

7,5 10 13

1,50 1,26 1,00

8 11 15

9

630 x 762 x 1100

SK 22

7,5 10 13

2,00 1,68 1,32

8 11 15

11

SK 25

7,5 10 13

2,50 2,11 1,72

8 11 15

15

G 3 /4

750 x 895 x 1260

64

200

65

210

66

220

66

312

G1 750 x 895 x 1260

67

320

Serie ASK ASK 27

7,5 10 13

2,60 2,18 1,70

8 11 15

15

1130 x 780 x 1255

ASK 32

7,5 10 13

3,15 2,66 2,05

8 11 15

18,5

1130 x 780 x 1255

ASK 35

7,5 10 13

3,50 2,96 2,37

8 11 15

22

G 1 1/4

1130 x 780 x 1255

65

390

67

405

69

420

Compresores de tornillo con transmisión de acople directo 1:1 hasta 500 kW Modelo

Sobrepr. de servicio

kg

Series SX–SK

Ilustración

Modelo

Sobrepr. de servicio

Caudal*) Unidad completa a sobrepr.

Sobrepr. máx.

Pot. nominal motor

Dimensiones an x prof x al

bar

m³/min

bar

kW

mm

Conexión de Nivel de presión aire comprimido acústica **)

dB(A)

Peso

kg

Series ASD–BSD ASD 32

7,5 10 13

3,16 2,72 2,09

8 11 15

ASD 37

7,5 10 13

3,90 3,12 2,65

8 11 15

ASD 47

7,5 10 13

4,57 3,84 2,99

8 11 15

ASD 57

7,5 10 13

5,51 4,44 3,67

8 11 15

BSD 62

7,5 10 13

5,65 4,45 3,60

8 11 15

30

1530 x 1005 x 1700

BSD 72

7,5 10 13

7,00 5,59 4,40

8 11 15

37

1530 x 1005 x 1700

BSD 81

7,5 10 13

8,16 6,79 5,43

8 11 15

45

1530 x 1005 x 1700

18,5

22

65

1350 x 921 x 1505

1350 x 921 x 1505

66

580

655

G 1 1/4 25

30

1350 x 921 x 1505

66

1350 x 921 x 1505

69

G 1 1/2

665

720

69

980

70

1015

72

1100

G2

G2

DN 65

DN 80

DN 80

DN 125

DN 125

DN 150

Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador

*)

26-27

Compresores de tornillo modulares + secador refrigerativo y tanque de almacenamiento hasta 15 kW Ilustración

Modelo

Sobrepr. de servicio bar

Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot. Pot. absorbida Agente dad completa máx. nominal secador refrige- refrigea sobrepr. de motor rativo rante servicio m³/min

bar

kW

kW

Punto Capacide dad rocío del depósito de presión °C l

Dimensiones an x prof x al

Conexión Nivel aire de presión compri- acústica mido **)

mm

dB(A)

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo hasta 132 kW Ilustración

Peso

7,5 10

0,34 0,26

8 11

2,2

0,25

R 134a

+6

215

620 x 980 x 1480

68

285

SXC 4

7,5 10 13

0,45 0,36 0,26

8 11 15

3,0

0,25

R 134a

+6

215

620 x 980 x 1480

69

285

SXC 6

8 11 15

4,0

0,30

R 134a

+6

215

620 x 980 x 1480

69

290

SXC 8

7,5 10 13

0,80 0,67 0,54

8 11 15

5,5

0,30

R 134a

+6

215

620 x 980 x 1480

69

300

Serie AIRCENTER 7,5 10

0,34 0,26

8 11

2,2

7,5 10 13

0,45 0,35 0,26

8 11 15

3

7,5 10 13

0,60 0,48 0,37

8 11 15

4

7,5 10 13

0,80 0,67 0,54

8 11 15

5,5

7,5 10 13

0,90 0,75 0,55

8 11 15

5,5

AIRCENTER 12

7,5 10 13

1,20 1,01 0,77

8 11 15

7,5

AIRCENTER 15

7,5 10 13

1,50 1,26 1,00

8 11 15

9

AIRCENTER 22

7,5 10 13

2,00 1,68 1,32

8 11 15

11

AIRCENTER 25

7,5 10 13

2,50 2,11 1,72

8 11 15

15

AIRCENTER 9

kW

kW

Conexión Nivel aire de presión compri- acústica mido **)

Peso

mm

dB(A)

kg

65

467

67

482

2,60 2,18 1,70

8 11 15

15

0,68

R 134a

+3

-

1480 x 780 x 1255

ASK 32 T

7,5 10 13

3,15 2,66 2,05

8 11 15

18,5

0,68

R 134a

+3

-

1480 x 780 x 1255

ASK 35 T

7,5 10 13

3,50 2,96 2,37

8 11 15

22

0,68

R 134a

+3

-

1480 x 780 x 1255

69

487

ASD 32 T

7,5 10 13

3,16 2,72 2,09

8 11 15

18,5

0,5

R 134a

+3

-

1850 x 921 x 1505

65

740

ASD 37 T

7,5 10 13

3,90 3,12 2,65

8 11 15

0,25

0,25

R 134a

R 134a

+3

+3

200

200

59

590 x 1090 x 1560

22

0,5

R 134a

+3

-

1850 x 921 x 1505

66

820

ASD 47 T

7,5 10 13

4,57 3,84 2,99

8 11 15

25

0,8

R 134a

+3

-

1850 x 921 x 1505

66

830

590 x 1090 x 1560

60

ASD 57 T

7,5 10 13

5,51 4,44 3,67

8 11 15

30

0,8

R 134a

+3

-

1850 x 921 x 1505

69

890

BSD 62 T

7,5 10 13

5,65 4,45 3,60

8 11 15

30

0,8

R 134a

+3

-

2080 x 1005 x 1700

69

1200

BSD 72 T

7,5 10 13

7,00 5,59 4,40

8 11 15

37

0,8

R 134a

+3

-

2080 x 1005 x 1700

70

1250

BSD 81 T

7,5 10 13

8,16 6,79 5,43

8 11 15

45

1,1

R 134a

+3

-

2080 x 1005 x 1700

72

1350

CSD 82 T

7,5 10 13

8,26 6,89 5,50

8 11 15

45

1,1

R 134a

+3

-

2200 x 1041 x 1865

70

1460

CSD 102 T

7,5 10 13

10,14 8,19 6,74

8 11 15

55

1,1

R 134a

+3

-

2200 x 1041 x 1865

71

1510

CSD 122 T

7,5 10 13

12,01 10,05 8,08

8 11 15

75

1,4

R 134a

+3

-

2200 x 1041 x 1865

72

1540

CSDX 137 T

7,5 10 13

13,71 11,87 9,88

8 11 15

75

2,2

R 134a

+3

-

2600 x 1285 x 2025

72

2250

CSDX 162 T

7,5 10 13

16,11 13,50 11,70

8 11 15

90

2,2

R 134a

+3

-

2600 x 1285 x 2025

73

2350

DSD 142 T

7,5

13,62

9

75

2,1

R 134a

+3

-

3310 x 1730 x 2040

68

3100

DSD 172 T

7,5 10

16,12 13,20

8,5 12

90

2,1

R 134a

+3

-

3310 x 1730 x 2040

69

3250

DSD 202 T

7,5 10 13

20,46 15,52 12,68

8,5 12 15

110

2,35

R 134a

+3

-

3310 x 1730 x 2040

70

3650

DSD 238 T

7,5 10 13

23,80 19,92 14,80

8,5 12 15

132

2,35

R 134a

+3

-

3310 x 1730 x 2040

71 79***)

3850

285

285

G 3/4 0,27

0,27

0,30

0,30

0,37

0,52

R 134a

R 134a

R 134a

R 134a

R 134a

R 134a

+3

+3

+3

+3

+3

+3

200

200

270

270

270

350

590 x 1090 x 1560

61

590 x 1090 x 1560

64

64

630 x 1200 x 1716

630 x 1200 x 1716

G /4 3

630 x 1200 x 1716

65

66

750 x 1370 x 1880

66

290

300

390

400

410

579

G1 0,52

R 134a

+3

350

750 x 1370 x 1880

67

587

Series SX T–SK T, modulares con secador refrigerativo hasta 15 kW SX 3 T

7,5 10

0,34 0,26

8 11

2,2

0,25

R 134a

+3

-

590 x 900 x 970

59

185

SX 4 T

7,5 10 13

0,45 0,36 0,26

8 11 15

3

0,25

R 134a

+3

-

590 x 900 x 970

60

185

SX 6 T

7,5 10 13

0,60 0,48 0,37

8 11 15

4

7,5 10 13

0,80 0,67 0,54

8 11 15

5,5

SM 9 T

7,5 10 13

0,90 0,75 0,56

8 11 15

5,5

0,30

R 134a

+3

-

630 x 1074 x 1100

SM 12 T

7,5 10 13

1,20 1,01 0,77

8 11 15

7,5

0,30

R 134a

+3

-

630 x 1074 x 1100

SM 15 T

7,5 10 13

1,50 1,26 0,99

8 11 15

9

0,37

R 134a

+3

-

SK 22 T

7,5 10 13

2,00 1,68 1,32

8 11 15

11

0,52

R 134a

+3

SK 25 T

7,5 10 13

2,50 2,11 1,72

8 11 15

15

0,52

R 134a

+3

SX 8 T

bar

Dimensiones an x prof x al

7,5 10 13

G /4

0,60 0,48 0,37

AIRCENTER 8

m³/min

Punto Capacide dad rocío del depósito de presión °C l

ASK 27 T

3

7,5 10 13

AIRCENTER 6

Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot. Pot. absorbida Agente dad completa máx. nominal secador refrigea sobrepr. de motor refrigerante rante servicio

Series ASK T–DSD T

SXC 3

AIRCENTER 4

Sobrepr. de servicio bar

kg

Serie SXC

AIRCENTER 3

Modelo

G 3/4 0,27

0,27

R 134a

R 134a

+3

+3

-

-

590 x 900x 970

61

590 x 900 x 970

64

64

190

200

G 1 1/4

G 1 /4 1

G 1 /2 1

G2

G2

G2

DN 65

275 Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador

*)

G /4

65

285

630 x 1074 x 1100

66

295

-

750 x 1240 x 1260

66

387

-

750 x 1240 x 1260

67

395

3

G1

28-29

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL y secador refrigerativo hasta 132 kW

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL hasta 515 kW Ilustración

Modelo

Sobrepr. Caudal*) Unidad Sobrepr. Pot. de completa máx. nominal servicio a sobrepresión de motor servicio bar

m³/min

bar

kW

Margen mín. de presiones

Campo de revoluciones mín. – máx.

Campo de frecuencia mín. – máx

Dimensiones an x prof x al

bar

rpm

Hz

mm

± 0,1

1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780

20 - 63 25 - 63 30 - 63

1200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660 1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872

20 - 58,5 25 - 59,2 30 - 61,0 20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5

Conexión Nivel aire de presión compri- acústica mido **) dB(A)

Ilustración

Peso

SK 22 SFC SK 25 SFC

Sobrepr. Caudal*) Uni- Sobrepr. Pot. Campo de Campo de de dad completa máx. nominal revoluciones frecuencia servicio a sobrepr. de motor mín. – máx. mín. – máx servicio bar

kg

Series SM SFC–CSDX SFC SM 12 SFC

Modelo

m³/min

bar

kW

rpm

Hz

Potencia ab- Agente Punto sorbida por refrige- de el secador rativo rocío refrigerativo kW

Dimensiones an x prof x al

°C

mm

Conexión Nivel Peso aire de compri- presión mido acústica **) dB(A) kg

Serie AIRCENTER SFC

7,5 10 13

0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78

8 11 15

7,5 10 13 7,5 10 13

0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37 0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,85 - 1,90

8 11 15 8 11 15

7,5

11 15

ASK 32 SFC

7,5 10 13

0,77 - 2,90 0,59 - 2,38 0,67 - 1,84

8 11 15

18,5

ASD 32 SFC

7,5 10

0,69 - 3,32 0,90 - 2,86

10

18,5

ASD 37 SFC

7,5 10 13

0,82 - 4,05 0,61 - 3,58 0,56 - 3,17

8,5 15 15

22

ASD 47 SFC

7,5 10 13

1,07 - 4,92 0,79 - 4,12 0,60 - 3,60

8,5 11 15

BSD 72 SFC

7,5 10 13

1,57 - 6,25 1,16 - 5,34 0,87 - 4,45

CSD 82 SFC

7,5 10 13

CSD 102 SFC

± 0,1 ± 0,1

630 x 762 x 1100

G 3 /4

67

220

750 x 895 x 1260

G1

67

329

750 x 895 x 1260

± 0,1

1200 - 3900 1200 - 3960 1800 - 3780

20 - 65 20 - 66 30 - 63

1130 x 850 x 1255

± 0,1

900 - 3690 1200 - 3240

15 - 61,5 20 - 54

1850 x 921 x 1505

± 0,1

900 - 3840 900 - 4050 900 - 3600

15 - 64 15 - 67,5 15 - 60

1850 x 921 x 1505

25

± 0,1

900 - 3780 900 - 3960 900 - 4200

15 - 63 15 - 66 15 - 70

1850 x 921 x 1505

8,5 11 15

37

± 0,1

900 - 3330 900 - 3600 900 - 3720

15 - 55,5 15 - 60 15 - 62

2080 x 1005 x 1700

1,92 - 8,20 1,49 - 6,90 1,10 - 5,80

8,5 11 15

45

± 0,1

900 - 3540 900 - 3720 900 - 3960

15 - 59 15 - 62 15 - 66

2200 x 1041 x 1865

7,5 10 13

2,33 - 9,90 1,90 - 8,95 1,40 - 7,30

8,5 11 15

55

± 0,1

900 - 3600 900 - 3900 900 - 4020

15 - 60 15 - 65 15 - 67

2200 x 1041 x 1865

CSD 122 SFC

7,5 10 13

2,80 - 12,28 2,20 - 10,50 1,86 - 8,90

8,5 11 15

± 0,1

900 - 3660 900 - 3840 900 - 4020

15 - 61 15 - 64 15 - 67

2200 x 1041 x 1865

CSDX 137 SFC

7,5 10 13

3,39 - 13,25 2,81 - 11,30 2,13 - 9,62

8,5 11 15

± 0,1

900 - 3300 900 - 3390 900 - 3540

15 - 55 15 - 56,5 15 - 59

2600 x 1285 x 2025

CSDX 162 SFC

7,5 10 13

3,93 - 15,85 3,36 - 14,03 2,60 - 12,00

8,5 11 15

90

± 0,1

900 - 3480 900 - 3570 900 - 3690

15 - 58 15 - 59,5 15 - 61,5

2600 x 1285 x 2025

75

75

G1

G 1 /4 1

68

AIRCENTER 12 SFC

7,5 10 13

0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78

8 11 15

7,5

1200 - 3780 20 - 63 1500 - 3780 25 - 63 1800 - 3780 30 - 63

0,3

R 134a

+3

630 x 1200 x 1716

G 3/4

67

410

AIRCENTER 22 SFC

7,5 10 15

0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37

8 11 15

11

1200 - 3510 20 - 58,5 1500 - 3552 25 - 59,2 1800 - 3660 30 - 61,0

0,52

R 134a

+3

750 x 1370 x 1880

G1

67

596

AIRCENTER 25 SFC

7,5 10 15

0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90

8 11 15

15

1200 - 3660 20 - 61,0 1500 - 3696 25 - 61,6 1800 - 3872 30 - 64,5

0,52

R 134a

+3

750 x 1370 x 1880

G1

68

604

337

68

425

67

715

Series SM T SFC–DSD T SFC

G 1 1/4

G 1 1/2

G2

SM 12 T SFC

7,5 10 13

0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78

8 11 15

7,5

1200 - 3780 20 - 63 1500 - 3780 25 - 63 1800 - 3780 30 - 63

0,3

R 134a

+3

630 x 1074 x 1100

G 3/4

67

295

68

790

68

800

SK 22 T SFC

7,5 10 13

0,60 - 2,00 0,70 - 1,80 0,60 - 1,50

8 11 15

11

1200 - 3510 20 - 58,5 1500 - 3652 25 - 58,2 1800 - 3660 30 - 61,0

0,52

R 134a

+3

750 x 1240 x 1260

G1

66

404

72

1220

SK 25 T SFC

7,5 10 13

0,60 - 2,50 0,80 - 2,20 0,80 - 1,90

8 11 15

15

1200 - 3660 20 - 61,0 1500 - 3696 25 - 61,6 1800 - 3872 30 - 64,5

0,52

R 134a

+3

750 x 1240 x 1260

G1

67

412

72

1350

ASK 32 T SFC

7,5 10 13

0,77 - 2,90 0,59 - 2,38 0,67 - 1,84

8 11 15

18,5

1200 - 3900 20 - 65 1200 - 3960 20 - 66 1800 - 3780 30 - 63

0,68

R 134a

+3

1480 x 850 x 1255

G 1 1 /4

68

500

73

1560

ASD 32 T SFC

7,5 10

0,69 - 3,32 0,90 - 2,86

10

18,5

900 - 3690 15 - 61,5 1200 - 3240 20 - 54

0,5

R 134a

+3

1850 x 921 x 1505

67

825

ASD 37 T SFC

7,5 10 13

0,82 - 4,05 0,61 - 3,58 0,56 - 3,17

8,5 15 15

22

900 - 3840 15 - 64 900 - 4050 15 - 67,5 900 - 3600 15 - 60

0,5

R 134a

+3

1850 x 921 x 1505

68

900

ASD 47 T SFC

7,5 10 13

1,07 - 4,92 0,79 - 4,12 0,60 - 3,60

8,5 11 15

25

900 - 3780 900 - 3960 900 - 4200

0,8

R 134a

+3

1850 x 921 x 1505

68

910

BSD 72 T SFC

7,5 10 13

1,57 - 6,25 1,16 - 5,34 0,87 - 4,45

8,5 11 15

37

900 - 3330 15 - 55,5 900 - 3600 15 - 60 900 - 3720 15 - 62

0,8

R 134a

+3

2080 x 1005 x 1700

72

1340

CSD 82 T SFC

7,5 10 13

1,92 - 8,20 1,49 - 6,90 1,10 - 5,80

8,5 11 15

45

900 - 3540 900 - 3720 900 - 3960

15 - 59 15 - 62 15 - 66

1,1

R 134a

+3

2200 x 1041 x 1865

72

1580

CSD 102 T SFC

7,5 10 13

2,33 - 9,90 1,90 - 8,95 1,40 - 7,30

8,5 11 15

55

900 - 3600 900 - 3900 900 - 4020

15 - 60 15 - 65 15 - 67

1,1

R 134a

+3

2200 x 1041 x 1865

73

1700

CSD 122 T SFC

7,5 10 13

2,88 - 12,28 2,20 - 10,50 1,86 - 8,90

8,5 11 15

75

900 - 3600 900 - 3840 900 - 4020

15 - 61 15 - 64 15 - 67

1,4

R 134a

+3

2200 x 1041 x 1865

74

1770

CSDX 137 T SFC

7,5 10 13

3,39 - 13,25 2,81 - 11,30 2,13 - 9,62

8,5 11 15

75

900 - 3300 15 - 55 900 - 3390 15 - 56,5 900 - 3540 15 - 59

2,2

R 134a

+3

2600 x 1285 x 2025

74

2400

CSDX 162 T SFC

7,5 10 13

3,93 - 15,85 3,36 - 14,03 2,60 - 12,00

8,5 11 15

90

900 - 3480 15 - 58 900 - 3570 15 - 59,5 900 - 3690 15 - 61,5

2,2

R 134a

+3

2600 x 1285 x 2025

75

2600

DSD 142 T SFC

7,5

3,60 - 14,80

9

75

450 - 1635 15 - 54,5

2,1

R 134a

+3

3310 x 1730 x 2040

69

3400

DSD 172 T SFC

7,5 10

3,60 - 16,33 3,55 - 14,20

10

90

450 - 1815 15 - 60,5 450 - 1590 15 - 53

2,1

R 134a

+3

3310 x 1730 x 2040

70

3530

DSD 202 T SFC

7,5 10 13

4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95

10 10 15

110

450 - 1905 15 - 63,5 450 - 1680 15 - 56 450 - 1770 15 - 59

2,35

R 134a

+3

3310 x 1730 x 2040

71

4080

DSD 238 T SFC

7,5 10 13

5,93 - 22,5 5,80 - 20,0 3,56 - 16,0

10 10 15

132

450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620

2,35

R 134a

+3

3310x 1730 x 2040

72 79***)

4220

74

1610

74

2200

75

2400

G2

Series DSC SFC–HSD SFC DSD 142 SFC

7,5

3,60 - 14,80

9

75

± 0,1

450 - 1635

15 - 54,5

2905 x 1730 x 2040

69

3100

DSD 172 SFC

7,5 10

3,60 - 16,33 3,55 - 14,20

10

90

± 0,1

450 - 1815 450 - 1590

15 - 60,5 15 - 53

2905 x 1730 x 2040

70

3230

DSD 202 SFC

7,5 10 13

4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95

10 10 15

± 0,1

450 - 1905 450 - 1680 450 -1770

15 - 63,5 15 - 56 15 - 59

DSD 238 SFC

7,5 10 13

5,93 - 22,5 6,60 - 20,0 3,56 - 16,0

10 10 15

± 0,1

450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620

15 - 55 17 - 50 15 - 54

DSDX 243 SFC

7,5 10 13

6,62 - 26,90 5,60 - 23,73 3,56 - 19,00

8,5 12 15

± 0,1

450 - 1680 450 - 1770 450 - 1920

15 - 56 15 - 59 15 - 64

DSDX 302 SFC

7,5 10 13

6,62 - 30,60 5,60 - 26,70 3,56 - 21,10

8,5 12 15

160

± 0,1

450 - 1920 450 - 2010 450 - 2160

15 - 64 15 - 67 15 - 72

3155 x 1945 x 2040

72 (78***)

4600

ESD 351 SFC

7,5 10 13

8,45 - 33,00 6,45 - 27,30 5,17 - 23,70

8,5 12 15

200

± 0,1

450 - 1650 450 - 1710 450 - 1800

15 - 55 15 - 57 15 - 60

3285 x 2142 x 2625

72 (76***)

5800

ESD 441 SFC

7,5 10 13

10,2 - 40,50 8,50 - 36,40 6,13 - 29,50

8,5 12 15

250

± 0,1

450 - 1725 450 - 1845 450 - 1920

15 - 57,5 15 - 61,5 15 - 64

3285 x 2142 x 2625

74 (79***)

6200

FSD 571 SFC

7,5 10 13

13,30 - 52,10 9,80 - 45,10 9,40 - 39,70

8 10 15

315

± 0,1

450 - 1665 450 - 1920 450 - 1710

15 - 55,5 15 - 64 15 - 57

3610 x 2143 x 2360

80

7610

HSD 651 SFC

7,5 10

10,1 - 66,0 8,4 - 56,1

8,5 12

382

± 0,1

450 - 1770 450 - 1830

15 - 59 15 - 61

4370 x 2145 x 2350

73

9100

HSD 761 SFC

7,5 10 13

11,7 - 75,9 9,8 - 63,8 8,0 - 54,0

8,5 12 15

410

± 0,1

450 - 1650 450 - 1710 450 - 1770

15 - 55 15 - 57 15 - 59

4370 x 2145 x 2350

74

9600

HSD 831 SFC

7,5 10 13

11,8 - 86,0 9,8 - 73,6 9,4 - 62,6

8 12 15

515

± 0,1

450 - 1830 450 - 1890 450 - 1710

15 - 61 15 - 63 15 - 57

4370 x 2145 x 2350

75

10100

110

132

132

2905 x 1730 x 2040

DN 65

71

2905 x 1730 x 2040

72 (79***)

3155 x 1945 x 2040

71 (78***)

3730

3870

4150

DN 80

DN 80

DN 125

15 - 63 15 - 66 15 - 70

15 - 55 15 - 50 15 - 54

G 1 1 /4

G 1 1 /2

G2

G2

DN 65

Datos de desempeño según la norma ISO 1217: 2009, anexo C; **)Nivel de presión acústica de acuerdo a las normas ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A); ***)A altas revoluciones del ventilador

*)

DN 150

30-31

www.kaeser.com

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:

Explicaciones

Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C) Ejemplos de uso: Grados de tratamiento ISO 8573-1

Telares, laboratorios fotográficos Aspersión de pintura, recubrimiento con polvo sinterizado

4

1

1

4

1

1

4

2

2

4

2

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

2

4

3

4

7

3

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

5

7

4

Aire de transporte para sistemas de desagüe

5

9

4

8

9

5

*

FST

FFG

T

*

SMP SMP

*

SMP

FE

FF

SMP

KAESER

THNF

FC

Aquamat

*En los secadores refrigerativos (series TG a TI) se pueden instalar opcionalmente microfiltros FE.

otros compresores

1

1-3 1

Laboratorios fotográficos

2

1-3 1

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, reguladores de presión de precisión

3

1-3 2

SMP

KAESER

KAESER

KAESER

KAESER

FE ZK

por encargo

FST

Aire de procesamiento, industria farmacéutica

AT

FG

Prefiltro Postfiltro Microfiltro Filtro de carbón activo Combinación de FF y FG Secador refrigerativo Secador desecante Torre adsorbente de carbón act. Filtros antisépticos Aquamat Sistema de mantenimiento de la presión

Concentración máx. de partíc. por m³, tamaño de partículas [µm]* 0,5 ≤ d ≤ 1,0

1,0 ≤ d ≤ 5,0

Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas consulte a KAESER

≤ 20.000 ≤ 400.000 Sin definir Sin definir Sin definir

≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 Sin definir Sin definir

≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000

Clase

Concentración de partículas Cp [mg/m³]*

6 7 X

0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10

Agua Clase

Punto de rocío de presión [°C]

0

Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas consulte a KAESER

1 2 3 4 5 6

≤ – 70 °C ≤ – 40 °C ≤ – 20 °C ≤ + 3 °C ≤ + 7 °C ≤ + 10 °C

Clase

Concentración de agua líquida CW [mg/m³]*

7 8 9 X

CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW ≤ 10

Aceite

FD

AT

FE

ECD

KAESER

1

SMP

Tanque de almac. aire comprimido

KAESER KAESER

por encargo 1-3

Filtro

ACT

KAESER

Compresor

SMP

THNF

Aquamat

Clase

Concentración total de aceite (líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*

0

Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas consulte a KAESER

1 2 3 4 X

≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0

*) En condiciones de referencia: 20 °C, 1 bar(a), 0% de H.r.

KAESER COMPRESORES de Argentina S.R.L. Ruta Panamericana, ramal Campana Km 37,500 Centro Industrial Garín - Calle Haendel Lote 33 - (1619) Garín, Buenos Aires – República Argentina Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: +54 3327 41 4836 www.kaeser.com – E-mail: [email protected]

P-650AR.1/11 Salvo modificaciones técnicas

Aire extra-puro y técnica de salas blancas

Montaje para instalaciones con demanda de aire muy variable

KAESER

1-3 1

KAESER KAESER

2

FD

KAESER

Plantas de lacado

SMP FE

KAESER

1-3 1

KAESER

1

KAESER

Fabricación de chips, industria óptica, producción de alimentos

FST

KAESER

1-3 1

por encargo

KAESER

1

KAESER

Industria farmacéutica, láctea, fábricas de cerveza

1

KAESER

Polvo Agua Aceite Gérmenes

Clase

0

compresores de tornillo KAESER

por encargo 1-3

ECO DRAIN

0,1 ≤ d ≤ 0,5

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento del aire comprimido con secador desecante (punto de rocío hasta -70 °C) Aire extra-puro y técnica de salas blancas

Separador centrífugo

Partículas / polvo

Compresor

ECD

Mantos filtrantes

Clases de calidad del aire comprimido conforme a la norma ISO 8573-1(2010):

1 2 3 4 5

BR

Sin exigencias de calidad

KAESER

KAESER

KAESER KAESER

por encargo

KAESER

1

ZK

KAESER

1

Empaque, aire de control e instrumentos

Chorro de granalla

FE SMP

T

Tanque de almac. de aire comprimido

KAESER

Industria farmacéutica

FF

KAESER

por encargo 4

ACT

KAESER

1

FD

Filtro

KAESER

Aire extra-puro y técnica de salas blancas

4

SMP

*

KAESER

3

1

Montaje para instalaciones con demanda de aire muy variable

KAESER

Aire de transporte muy limpio, industria química

4

KAESER

2

1

KAESER

Producción de alimentos

4

KAESER

1

KAESER

FST

Industria láctea, fábricas de cerveza

KAESER

1

por encargo KAESER

por encargo 4

KAESER

Polvo Agua Aceite Gérmenes

Aire extra-puro y técnica de salas blancas

THNF ZK ECD FB / FC FD FE / FF FG FFG T AT ACT FST Aquamat SMP