ALUMINIO Moldes

I

Alumec 89

Beneficios • Homogeneidad de caradensticas mecanicas a

través de todo el espesor • Cavido!ldes profundas uniformes • Excelente mecanización 3 veces ml'lS r';pido que el ",cero

• • • •

Electroerosioni!!lble Pulido Espejo Reducción de los ciclos de producción Peso específico 2.7 más liviano que el acero • VlIlor de revent!! de la viruta • Menor desgaste de la herramental en el

mecanizado Tratamiento • Anodi zo!Ido Duro: Excelente durez('ls hl!lsUI 65 HRe • Electro Less Níquel: Muy Bueno durezas hasta 50 HRc • Cromo Duro: muy Bueno durezlIs hasta 80

HRe

Stock disponible Chapas espesores 65-80-90-100-130-150-165180-200-250-300-350 mm.

Características Cargl'l a 1" Rotura: 54-60 kg/mm2 Límite Elástico: 49-53 kg/mm2 Dureza: 180-200 Hb Módulo de Young: 71 GPa Módulo de Compresión: 73

Módulo Rigidez: 27 Gpa Alargamiento: 4-10 % Coef. Expansión Térmica: 23 x 10 (-6) por O( Conductiyilidad Térmica: a 250C : 165 W¡OC Calor Específico: 890 J ¡ Kg ¡ °K Resistenci8 8 111 Corrosión : Buena Temples Suministrados: T 652 Soldabll1dad • A1umec puede ser reparado por sold8dur8 usando G8S Met!l1 Inerte MIG o por g8S Inerte de Tugsteno nG. • Equipo necesario 400 Amps Velocidad de arrastre del motor de 7,5 a 10 m!min equiyalente a 3.7 m/min en acero. • Alambres 8 utilizar: AA 5356(AI 5% Mg) o AA 5087 (Al 4. 5 %MgMn Zr) MIG di.,metro 1.6 mm nG 2.4 8 3.2 mm. • Prep8r8ción de Pre Soldado: las car8s 8 soldar deben mecanizadas en .,ngulo y desengr8sadlls. El oxido residuIII debe ser removido con un cepillo y soldlldlls dentreo de las 8 hor8s de ello. • Precalentamiento de soldadura: Se recomienda hacerlo enter 50-100 OC Y nunca pasar de los 2000c durante la soldadura. Aplicaciones • Moldes de inyección • Moldes de soplado • Moldes de Termoformado • Moldes de yacío • Moldes parll inyección de Goma • Dispositivo y utilajes